Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Granit-Basisplattform

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Granit-Basisplattform im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Ebenheit bis Oberflächenrauheit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Granit-Basisplattform wird durch die Baugruppe aus Plattformkörper und Nivellierfüße/Versteller beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine präzise Granitplattform, die als stabile Basis für ein automatisiertes Koordinatenmessgerät (CMM) dient.

Granit-Basisplattform in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Granit-Basisplattform ist eine kritische strukturelle Komponente in einem automatisierten Koordinatenmessgerätesystem. Sie bietet eine ultrastabile, schwingungsdämpfende und thermisch stabile Referenzfläche, auf der die bewegliche Brücke, der Tastkopf und das Werkstück des CMM montiert sind. Ihre Hauptaufgabe besteht darin, die Messgenauigkeit zu gewährleisten, indem sie Umgebungsverformungen minimiert und die geometrische Integrität während hochpräziser dimensionaler Inspektionsvorgänge aufrechterhält. Die Plattform besteht typischerweise aus schwarzem Granit oder Granitverbundwerkstoff, gewählt wegen ihrer inhärenten Eigenschaften: hohe Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Schwingungsdämpfung und geringe Wärmeausdehnung. Sie wird präzise nivelliert und verankert, um eine invariante Referenzebene zu schaffen. Die linearen Führungen und Maßstäbe des CMM werden direkt auf ihrer bearbeiteten Oberfläche montiert, wodurch sichergestellt wird, dass alle Messachsen orthogonal und stabil relativ zu dieser festen Basis sind. Diese Stabilität ist für wiederholbare, hochgenaue 3D-Koordinatenmessungen unerlässlich. Die Ebenheit der Oberfläche ist als Grad 0 oder 00 nach ISO 8512-2 spezifiziert, mit Werten von 0,001 bis 0,003 mm, und die Oberflächenrauheit zwischen 0,4 und 0,8 μm Ra nach ISO 4287. Sie kann Arbeitslasten von 500 bis 2000 kg bei gleichmäßig verteilter Last tragen und arbeitet in einem Temperaturbereich von 10 bis 40 °C. Der Wärmeausdehnungskoeffizient beträgt 5,5 bis 6,5 ×10⁻⁶/K nach ISO 17562, was Dimensionsstabilität gewährleistet. Die Härte beträgt 55 bis 60 HS nach GB/T 2479, die Dichte 2,9 bis 3,1 g/cm³ nach ASTM C97, und die Wasseraufnahme 0,1 bis 0,4 % nach ASTM C97. Die Druckfestigkeit liegt zwischen 150 und 250 MPa nach ASTM C170, und der Elastizitätsmodul zwischen 50 und 70 GPa nach ASTM E111. Das Gewicht der Plattform variiert von 1000 bis 5000 kg je nach Größe und Dicke, mit Abmessungen von 1000×800×150 mm bis 3000×2000×300 mm. Kundenspezifische Größen sind verfügbar. Diese Parameter sind Referenzbereiche; tatsächliche Werte müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Die Plattform nutzt die inhärenten Eigenschaften von Granit – hohe Dimensionsstabilität, ausgezeichnete Schwingungsdämpfung und geringe Wärmeausdehnung – um eine invariante Referenzebene zu schaffen. Sie wird präzise nivelliert und verankert. Die linearen Führungen und Maßstäbe des CMM werden direkt auf ihrer bearbeiteten Oberfläche montiert, wodurch sichergestellt wird, dass alle Messachsen orthogonal und stabil relativ zu dieser festen Basis sind, was für wiederholbare, hochgenaue 3D-Koordinatenmessungen unerlässlich ist.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Ebenheit0.001–0.003 mmGrade 0 or 00 per ISO 8512-2ISO 1101
Oberflächenrauheit0.4–0.8 μm RaCritical for CMM accuracyISO 4287
Tragfähigkeit500–2000 kgUniformly distributed load
Betriebstemperaturbereich10–40 °CThermal stability required
Wärmeausdehnungskoeffizient5.5–6.5 ×10⁻⁶/KLow expansion for dimensional stabilityISO 17562
Härte55–60 HSShore hardness for graniteGB/T 2479
Dichte2.9–3.1 g/cm³Typical for graniteASTM C97
Wasseraufnahme0.1–0.4 %Low porosity prevents corrosionASTM C97
Druckfestigkeit150–250 MPaHigh load bearing capacityASTM C170
Elastizitätsmodul50–70 GPaStiffness for minimal deflectionASTM E111
Gewicht1000–5000 kgDepends on size and thickness
Abmessungen (L×B×H)1000×800×150 – 3000×2000×300 mmCustom sizes available

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Granit (typischerweise schwarzer Granit oder Granit-Verbundwerkstoff)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Plattformkörper
    Die Plattform selbst: die lasttragende Oberfläche, auf der alles andere montiert ist.
  • Nivellierfüße/Versteller
    Bieten präzise Nivellierung und Schwingungsisolierung für die gesamte Plattform.
    Material: Edelstahl oder Polymerverbundwerkstoff
  • Verankerungsbolzenlöcher
    Befestigung der Plattform am Fundament oder Boden.
    Material: Stahleinlagen
  • T-Nuten oder Gewindebohrungen
    Ermöglichen die Montage der KMG-Brücke, Werkstückspannvorrichtungen und Zubehörteile.
    Material: Stahleinsätze

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermischer Gradient über 5°C/m über die Granitmasse Differentielle Ausdehnung verursacht 3,0 µm Oberflächenverzug Installieren Sie ein aktives Thermoregulierungssystem mit 0,1°C-Präzision und Granit-Vorkonditionierung bei 20±0,5°C für 48 Stunden.
Fundamentvibrationsübertragung über ISO 1940-1 G2.5-Auswuchtgrad Resonanzfrequenzanregung bei 25-40 Hz verursacht 0,8 µm Amplitudenschwingungen Implementieren Sie seismische Isolationslager mit 90% Vibrationsdämpfung über 15 Hz und Granitmassen-Dämpfungsverhältnis von 0,05.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-1,0 µm Oberflächenebenheitsabweichung, 0,5-2,0 µm/m thermischer Ausdehnungskoeffizient, 0,01-0,05 mm/m gravitationsbedingte Durchbiegung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Oberflächenebenheitsabweichung über 2,0 µm, thermischer Ausdehnungskoeffizient über 3,0 µm/m, gravitationsbedingte Durchbiegung über 0,1 mm/m
Die kristalline Struktur von Granit (hauptsächlich Quarz, Feldspat, Glimmer) zeigt anisotrope thermische Ausdehnung (Koeffizient: 8,0×10⁻⁶ K⁻¹ parallel zur Spaltbarkeit, 13,0×10⁻⁶ K⁻¹ senkrecht), was zu Maßinstabilität bei Temperaturschwankungen über 20°C führt; Mohs-Härte 6-7 bietet Verschleißfestigkeit, aber spröde Brüche treten bei Zugspannungen über 10 MPa auf.
Fertigungskontext
Granit-Basisplattform wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (nur statische Strukturlast)
Durchflussrate:N/A (nicht zutreffend)
Betriebstemperatur:15°C bis 25°C (Betrieb), 10°C bis 30°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
ReinraumluftumgebungenWerkstatthallenumgebung (nicht korrosiv)Temperaturkontrollierte Laboratmosphären
Nicht geeignet: Hochfeuchte oder korrosive chemische Umgebungen (verursacht Granitoberflächenabbau)
Auslegungsdaten
  • KMG-System-Fußabdruckabmessungen (X, Y)
  • Gesamtsystemgewicht inklusive KMG und Zubehör
  • Erforderliches Vibrationsisolationsniveau (basierend auf Messpräzisionsanforderungen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Oberflächenrisse und Abplatzungen
Ursache: Thermische Zyklen oder ungleichmäßige Erwärmung/Abkühlung verursachen differentielle Ausdehnung im Granit, was zu inneren Spannungen führt, die die Materialfestigkeit überschreiten, oft verschlimmert durch schlechte Installation oder direkte Flammen-/Hitzeeinwirkung.
Strukturelles Absetzen oder Neigen
Ursache: Unzureichende Fundamentvorbereitung, Bodensenkung oder ungleichmäßige Lastverteilung führen dazu, dass sich die Granitbasis verschiebt, reißt oder die Nivellierung verliert, was die Präzisionsausrichtung der montierten Anlagen beeinträchtigt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Absplitterungen oder Abblättern auf der Granitoberfläche, insbesondere an Kanten oder Montagepunkten.
  • Hörbar hohler Klang beim Klopfen auf den Granit mit einem Schlegel, der auf Delamination oder Hohlräume unter der Oberfläche hinweist.
Technische Hinweise
  • Sorgen Sie für ein ordnungsgemäßes Fundamentdesign mit Vibrationsisolierung und thermischer Stabilität; verwenden Sie einen bewehrten Betonunterbau mit ausreichender Aushärtung, um ein Absetzen zu verhindern.
  • Implementieren Sie regelmäßige Präzisionsnivellierungsprüfungen und Umweltüberwachung (Temperatur/Feuchtigkeit), um frühzeitige Verschiebungen zu erkennen; wenden Sie Schutzversiegelungen an, um Feuchtigkeitsaufnahme und thermische Spannung zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 8512-1:1990 (Oberflächenplatten - Teil 1: Granit)ASTM C615-22 (Standard-Spezifikation für Granit als Naturwerkstein)DIN 876-1:1986 (Oberflächenplatten - Teil 1: Granit)
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: 0,01 mm pro 1000 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 µm
Qualitätsprüfung
  • Laserinterferometer-Ebenheitsprüfung
  • Rockwell-Härteprüfung für Materialintegrität

Hersteller von Granit-Basisplattform

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion der Granit-Basisplattform?

Sie bietet eine stabile, schwingungsdämpfende und thermisch stabile Referenzfläche für die Montage von beweglicher Brücke, Tastkopf und Werkstück des CMM, um Messgenauigkeit zu gewährleisten.

Welche Materialien werden für die Plattform verwendet?

Typischerweise schwarzer Granit oder Granitverbundwerkstoff, gewählt wegen Dimensionsstabilität und geringer Wärmeausdehnung.

Welche Schlüsselparameter sind zu überprüfen?

Ebenheit (Grad 0/00 nach ISO 8512-2), Rauheit (0,4-0,8 μm Ra), Arbeitslastkapazität (500-2000 kg) und Wärmeausdehnungskoeffizient (5,5-6,5 ×10⁻⁶/K). Bestätigen Sie immer mit dem Hersteller.

Wie wird die Plattform installiert?

Sie wird präzise nivelliert und verankert, um eine invariante Referenzebene zu schaffen. Führungen und Maßstäbe werden direkt auf ihrer bearbeiteten Oberfläche montiert.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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