Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hohlspindel

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hohlspindel im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Innendurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hohlspindel wird durch die Baugruppe aus Wellenkörper und Montageflächen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine hohle zylindrische Welle, die Drehbewegungen überträgt und gleichzeitig den Durchtritt von Flüssigkeiten, Drähten oder anderen Komponenten durch ihre Mitte ermöglicht.

Technische Definition

Die Hohlspindel ist eine kritische Komponente von Drehköpfen in verschiedenen Maschinen. Sie dient als rotierende Welle mit einer axialen Bohrung, die den Transfer von Materialien, Signalen oder Versorgungsleitungen von stationären zu rotierenden Teilen ermöglicht. Sie bietet strukturelle Unterstützung und gewährleistet gleichzeitig Rotationspräzision und Ausrichtung. Diese Komponente wird typischerweise aus legiertem Stahl oder Edelstahl hergestellt, mit Werkstoffgüten wie 20CrMnTi bis 42CrMo (gemäß GB/T 3077) und einer Oberflächenhärte von HRC 58–62 (gemäß ISO 6508). Zu den wichtigsten Parametern gehören Bohrungsdurchmesser (20–200 mm), Außendurchmesser (50–300 mm), Länge (200–2000 mm), maximale Drehzahl (3000–15000 U/min), Rundlauf (0,005–0,02 mm gemäß ISO 1101), Betriebstemperatur (-20 bis 120 °C), Gewicht (15–500 kg) und maximales Drehmoment (500–5000 N·m). Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Hohlspindel wird in Anwendungen eingesetzt, die den Durchtritt von Kühlflüssigkeiten, elektrischen Leitungen, Druckluftleitungen oder anderen Materialien durch die rotierende Welle erfordern. Sie ist für die Bearbeitungsgenauigkeit und den zuverlässigen Betrieb unerlässlich. Bei der Auswahl einer Hohlspindel sind die erforderliche Bohrungsgröße für den Durchtritt, die Drehmomentkapazität, der Drehzahlbereich und die Montageschnittstelle zu berücksichtigen. Überprüfen Sie Rundlauf und Werkstoffgüte, um Präzision und Haltbarkeit zu gewährleisten. Wartungssignale umfassen erhöhte Vibrationen, Geräusche oder Temperaturen, die auf Lager verschleiß oder Unwucht hinweisen. Versagensgrenzen werden durch maximale Drehmoment- und Drehzahlgrenzen definiert; deren Überschreitung kann Wellendurchbiegung oder Bruch verursachen. Konsultieren Sie stets den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu verifizieren.

Funktionsprinzip

Die Hohlspindel rotiert in Lagern und behält dabei einen zentralen Durchgang bei. Sie überträgt Drehmoment vom Antriebssystem auf das angebrachte Werkzeug oder Werkstück, während das hohle Innere den Durchtritt von Kühlflüssigkeiten, elektrischen Leitungen, Druckluftleitungen oder anderen Materialien ermöglicht, die für den Betrieb der rotierenden Komponente erforderlich sind. Das Design der Spindel gewährleistet Rotationspräzision und Ausrichtung, wobei der Rundlauf in engen Toleranzen gehalten wird. Der Bohrungsdurchmesser bestimmt die Größe des Durchgangs, und der Außendurchmesser beeinflusst die Drehmomentkapazität und die Montageschnittstelle. Die Spindel arbeitet innerhalb spezifizierter Drehzahl- und Temperaturbereiche, und ihre Leistung wird durch Werkstoffgüte und Wärmebehandlung beeinflusst.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Innendurchmesser20–200 mmDetermines the size of the passage for fluids or wires.
Außendurchmesser50–300 mmAffects torque capacity and mounting interface.
Länge200–2000 mmCustom lengths available on request.
Maximale Drehzahl3000–15000 rpmHigher speeds require balanced design and precision bearings.
Rundlauf0.005–0.02 mmCritical for machining accuracy.ISO 1101
Betriebstemperatur-20–120 °CLubrication and seals limit the range.
Werkstoff20CrMnTi–42CrMoCase-hardened or quenched and tempered for wear resistance.GB/T 3077
HärteHRC 58–62Surface hardness after heat treatment.ISO 6508
Gewicht15–500 kgDepends on dimensions and material.
Maximales Drehmoment500–5000 N·mLimited by shaft strength and keyway design.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Wellenkörper
    Hauptstrukturelement zur Drehmomentübertragung und Lastaufnahme
    Material: Legierter Stahl
  • Montageflächen
    Präzisionsflächen für Lager- und Bauteilbefestigung
    Material: Vergüteter Stahl
  • Passfeder/Keilwelle
    Mechanische Schnittstelle zur Drehmomentübertragung
    Material: Aus Wellenmaterial gefräst

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,05 mm/mm während der Montage Biegeermüdungsausfall an der Spindelschulter Präzises Laserausrichtungssystem mit 0,01 mm Toleranz und Kegelrollenlager
Korrosive Flüssigkeit mit pH < 4,0, die durch die Bohrung strömt Wanddünnung unter Mindestdicke von 8 mm 316L-Edelstahl-Plattierung mit 2 mm Dicke und kathodischer Schutz bei -0,85 V vs. SCE

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-300 MPa Umfangsspannung, 0-6000 U/min Drehzahl, -40°C bis 150°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze des Materials (z.B. 620 MPa für 4140-Stahl), kritische Risslänge von 2,5 mm, Knicklast von 15 kN
Ermüdungsrissausbreitung von Spannungskonzentration an Passfedernuten, die den Paris-Gesetz-Schwellenwert überschreitet (da/dN > 1e-8 m/Zyklus bei ΔK = 20 MPa√m), Torsionsresonanz bei Eigenfrequenz von 450 Hz
Fertigungskontext
Hohlspindel wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Hollow Shaft Bored Spindle

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 100 bar Innendruck, 50 bar Außendruck
Durchflussrate:Abhängig vom Innendurchmesser - typischerweise 0,1 bis 50 L/min für hydraulische Anwendungen
Betriebstemperatur:-40°C bis 200°C (Standard), bis zu 400°C mit Sondermaterialien
slurry concentration:Bis zu 30 % Feststoffe nach Gewicht mit verschleißfesten Auskleidungen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydraulikflüssigkeiten (Mineralöl, HFA/HFB)Kühl-/SchmiermittelgemischeElektrische Leitungsbündel
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure) ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Innendurchmesser für Mediendurchgang
  • Maximale Drehzahl (U/min)
  • Drehmomentübertragungsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Torsions- und Biegespannungen aus Rotationslasten und Fehlausrichtung, die zu Rissinitiierung und -ausbreitung an Spannungskonzentratoren wie Passfedernuten oder Ausrundungen führen.
Lagerzapfenverschleiß
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontamination durch Schmutz oder Feuchtigkeit oder unpassende Lagerpassung, die abrasiven Verschleiß, Riefenbildung oder Passungsrost auf den Spindellagerflächen verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche hochfrequente Vibration oder hörbares Klopfen während der Rotation, das Ungleichgewicht, Lagerprobleme oder innere Schäden anzeigt.
  • Sichtbare Ölleckage oder Verfärbung um Spindeldichtungen, die auf Dichtungsversagen, Überhitzung oder Schmierstoffkontamination hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementierung einer präzisen Laserausrichtung während der Installation und periodische Kontrollen zur Minimierung von Biegespannungen und zur Verhinderung vorzeitiger Ermüdungsausfälle.
  • Etablierung eines strengen Schmierungssystems mit gefiltertem, hochwertigem Öl und Überwachung der Ölanalyse auf Kontaminanten zur Reduzierung von Lagerverschleiß und Verlängerung der Spindellebensdauer.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 - Auswuchtgüteanforderungen für Rotoren im starren ZustandANSI/ASME B46.1-2009 - Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Welligkeit und Riefenrichtung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: +/-0,01 mm
  • Konzentrizitätstoleranz: 0,005 mm TIR (Total Indicator Runout)
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT) für innere Fehler
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) Verifizierung geometrischer Abmessungen

Hersteller von Hohlspindel

10 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Xiamen Maxwell Automation Limited
· CN
Gegründet 2011
CE
Fertigt außerdem: PID Temperature Controller、Signal Processor、Temperature Controller und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “rotary encoder hollow shaft”
Quellseite ansehen ↗ maxwell-fa.com · geprüft am 2026-08-22
BOS Hydraulic
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinder、Hydraulic Cylinder Body、Hydraulic Cylinder Piston Rod und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow Shafts”
Quellseite ansehen ↗ bos-hydraulic.com · geprüft am 2026-09-12
Changchun Rongde Optics Co., Ltd.
Changchun · CN
Fertigt außerdem: Servo Motor、Encoder / Linear Scale
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow Shaft Encoder”
Quellseite ansehen ↗ roundss.cc · geprüft am 2026-09-12
Changzhou Jkongmotor Co., Ltd.
Changzhou · CN
Fertigt außerdem: Coordinate Measuring Machine、Environmental Test Chamber、Agricultural Machinery und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “hollow shaft stepper motor”
Quellseite ansehen ↗ jkongmotor.com · geprüft am 2026-08-29
Nante Crane
· CN
Fertigt außerdem: Hoisting Mechanism、Tower Crane、Overhead Crane und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “10-Hollow shaft end carriage”
Quellseite ansehen ↗ nantecrane.com · geprüft am 2026-08-27
Precimach
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinder、Power Transmission、Hydraulic Manifold und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Custom Hollow Shaft”
Quellseite ansehen ↗ precimach.com · geprüft am 2026-09-14
Shanghai Yuanyuda International Trade Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Mixing Equipment、Industrial Food Extrusion and Forming Machine、Laser Cutting System und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow shaft”
Quellseite ansehen ↗ yuanyuda.com · geprüft am 2026-09-08
TallMan Robotics
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Planetary Gear Reducer、Measurement Transducer、Linear Bearing Block und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow Shaft Reducers”
Quellseite ansehen ↗ tallman-robotics.com · geprüft am 2026-09-05
Yueqing Yumo Electric Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Programmable Logic Controller (PLC)、Programmable Logic Controller、Human-Machine Interface und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow Shaft Encoders”
Quellseite ansehen ↗ yumoelectric.com · geprüft am 2026-08-30
YUEQING YUMO ELECTRIC CO.,LTD
· CN
Fertigt außerdem: Check Valve、Diaphragm Valve、Butterfly Valve und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hollow Shaft Encoders”
Quellseite ansehen ↗ yumoelectric.com · geprüft am 2026-08-28

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Bohrungsdurchmesserbereich einer Hohlspindel?

Der Bohrungsdurchmesser liegt typischerweise zwischen 20 und 200 mm, aber die genaue Größe hängt von der Anwendung ab und muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Welche Materialien werden üblicherweise für Hohlspindeln verwendet?

Gängige Materialien sind legierter Stahl und Edelstahl, mit Güten wie 20CrMnTi bis 42CrMo gemäß GB/T 3077. Die Oberflächenhärte beträgt typischerweise HRC 58–62 gemäß ISO 6508.

Wie wird der Rundlauf spezifiziert?

Der Rundlauf ist mit 0,005–0,02 mm gemäß ISO 1101 spezifiziert, was für die Bearbeitungsgenauigkeit entscheidend ist. Verifizieren Sie den tatsächlichen Wert für das spezifische Modell.

Was sind die maximalen Drehzahl- und Drehmomentgrenzen?

Die maximale Drehzahl reicht von 3000 bis 15000 U/min und das maximale Drehmoment von 500 bis 5000 N·m. Dies sind Referenzwerte; überprüfen Sie immer die Daten des Herstellers für die spezifische Spindel.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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