Absperr-/Regelventile

Absperr-/Regelventile sind kritische Komponenten von Spülverteilern, die eine doppelte Funktion erfüllen: Absperrventile unterbrechen den Fluidstrom vollständig für Wartungs- oder Sicherheitszwecke, während Regelventile während Spülvorgängen Durchflussraten, Druck oder Richtung präzise regeln. Diese Ventile gewährleisten ein kontrolliertes Spülen von Gasen oder Flüssigkeiten aus Rohrleitungen, Behältern oder Prozessanlagen. Sie sind in Nennweiten von 15 bis 100 mm (ISO 6708) erhältlich. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -40 und 85 °C, begrenzt durch das Sitzmaterial. Leckageraten entsprechen Klasse VI nach ISO 5208 für Absperrung, mit Werten zwischen 0,01 % und 0,1 %. Durchflusskoeffizienten (Cv) reichen von 2,5 bis 120, abhängig von Größe und Ausführung. Die Betätigungszeit für pneumatische Antriebe beträgt 1 bis 5 Sekunden. Steuersignale sind analog 4-20 mA (IEC 60381), und die Versorgungsspannung für Magnetpiloten beträgt 24 V DC ±10 % (IEC 60038). Schutzarten sind IP54 bis IP65 (IEC 60529). Gehäusematerial ist Edelstahl CF8M (ASTM A351), Sitzmaterial ist PTFE (ASTM D4894). Das Gewicht liegt zwischen 2 und 15 kg, abhängig von Größe und Antrieb. Diese Ventile werden in Spülverteilersystemen eingesetzt, um ein sicheres und effizientes Spülen zu gewährleisten. Sie sind in manueller oder automatischer Ausführung erhältlich, mit Absperrventilen als Schieber-, Kugel- oder Klappenkonstruktionen und Regelventilen mit pneumatischen, hydraulischen oder elektrischen Antrieben. Die Auswahl erfordert die Überprüfung modellspezifischer Parameter, einschließlich Druck-, Temperatur- und Durchflussanforderungen. Bestätigen Sie vor dem Kauf immer Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Absperrventile arbeiten typischerweise über manuelle oder automatische Mechanismen (Schieber-, Kugel- oder Klappenkonstruktionen), die im geschlossenen Zustand eine vollständige Abdichtung erzeugen. Regelventile verwenden Antriebe (pneumatisch, hydraulisch oder elektrisch), um den Durchfluss basierend auf Signalen von Reglern zu modulieren und die Ventilstellung anzupassen, um gewünschte Prozessparameter während Spülzyklen aufrechtzuerhalten. Die Ventilstellung wird angepasst, um den erforderlichen Durchfluss oder Druck zu erreichen, mit Rückmeldung über ein 4-20-mA-Signal. Die Betätigungszeit für pneumatische Antriebe beträgt typischerweise 1-5 Sekunden. Das Ventilgehäuse besteht aus Edelstahl CF8M, der Sitz aus PTFE, was den Temperaturbereich begrenzt. Die Leckagerate erfüllt Klasse VI für Absperrung und gewährleistet minimale Leckage im geschlossenen Zustand. Die Schutzart schützt vor Staub und Wasser.