Magnetabscheider

Der Magnetabscheider ist eine Komponente in Schleifmittel-Recyclingsystemen, die ferromagnetische Metallpartikel aus gebrauchten Schleifmitteln extrahiert. Er verwendet starke Magnete, typischerweise aus Neodym-Eisen-Bor (NdFeB), die in einem Edelstahlgehäuse untergebracht sind. Der Abscheider erzeugt ein starkes Magnetfeld, das ferromagnetische Verunreinigungen anzieht und festhält, während der Schleifmittelstrom über oder durch das Feld fließt. Dadurch wird sichergestellt, dass das recycelte Schleifmittel rein und effektiv bleibt, und nachgeschaltete Geräte vor Schäden durch Metallfragmente geschützt werden.

Wichtige technische Daten umfassen eine Magnetfeldstärke von 3000 bis 12000 Gs, wobei höhere Werte für die Entfernung feiner Partikel geeignet sind. Die Verarbeitungskapazität liegt zwischen 5 und 200 t/h, abhängig von der Materialdichte. Die Trenngenauigkeit beträgt typischerweise ±0,5% Resteisengehalt. Die Motorleistung liegt zwischen 2,2 und 45 kW für die Trommelrotation, und die Betriebsspannung beträgt 380 V AC ±10% (Drehstrom, gemäß IEC 60038). Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20 und 60°C, da die Magnetleistung über 60°C abnimmt. Die Schutzart ist IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Der Trommeldurchmesser reicht von 600 bis 1500 mm, die Trommellänge von 1200 bis 3000 mm, was die Trennfläche und Kapazität beeinflusst. Das Gewicht liegt zwischen 1500 und 8000 kg, relevant für Installation und Fundament. Der Geräuschpegel beträgt ≤75 dB(A) in 1 m Entfernung, gemessen nach ISO 3744.

Diese Werte sind Referenzbereiche aus dem Verzeichnis und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Überprüfen Sie vor dem Kauf oder der Installation immer die modellspezifischen Parameter und geltenden Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Der Abscheider erzeugt ein starkes Magnetfeld mit NdFeB-Magneten. Wenn der Schleifmittelstrom durch oder über das Magnetfeld fließt, werden ferromagnetische Verunreinigungen angezogen und an der Magnetoberfläche festgehalten, während nichtmagnetische Schleifpartikel ihren Weg fortsetzen. Diese Trennung stellt sicher, dass das Schleifmittel frei von ferromagnetischen Verunreinigungen bleibt, seine Qualität erhält und nachgeschaltete Geräte schützt.