Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Mastbaugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Mastbaugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tragfähigkeit bis Hubhöhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Mastbaugruppe wird durch die Baugruppe aus Außenmastkanal und Innenmastkanal beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die vertikale Strukturbaugruppe, die den Hubmechanismus für einen Gabelstapler bereitstellt.

Technische Definition

Die Mastbaugruppe ist die zentrale vertikale Hubstruktur eines Schwerlaststaplers. Sie besteht aus miteinander verbundenen Profilschienen, Rollen und Hydraulikzylindern, die eine kontrollierte vertikale Bewegung des Wagens und der Gabeln für Materialhandhabungsvorgänge ermöglichen. Es handelt sich um eine Komponente, die in Gabelstaplern verwendet wird und dazu dient, Lasten sicher und effizient zu heben und zu senken. Die Baugruppe umfasst typischerweise innere und äußere Mastabschnitte, die relativ zueinander gleiten, geführt durch Rollen oder Lager, um einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten. Hydraulikzylinder erzeugen die Hubkraft, während Ketten oder direkte Befestigungen diese Kraft auf den Wagen übertragen. Der Mast verfügt außerdem über einen Neigungsmechanismus, der es ermöglicht, den Mast für Laststabilität während Transport und Stapelung nach vorne oder hinten zu neigen. Der Mast ist aus hochfestem Stahl gefertigt und für schwere Lasten und wiederholten Einsatz ausgelegt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Tragfähigkeit (1000–5000 kg nach ISO 3691-1), Hubhöhe (3000–6000 mm Standard, höher mit Optionen), Mastneigungswinkel (6° vorwärts / 10° rückwärts nach ISO 3691-1), Mastbreite (900–1500 mm), Mastniedrigste Höhe (2000–3000 mm) und ausgefahren (4000–7000 mm), Schienenprofilgröße (100–200 mm), Geradheitstoleranz der Schienen (±0,5 mm/m nach ISO 1101), Betriebstemperaturbereich (-20 bis 50 °C), Materialgüte (Q345B nach GB/T 1591) und Gewicht (500–2000 kg). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Mastbaugruppe ist ein kritisches Sicherheitsbauteil; die richtige Auswahl und Wartung sind unerlässlich. Konsultieren Sie immer den Hersteller oder Lieferanten, um die genauen Spezifikationen und geltenden Normen für Ihr Staplermodell zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Hydraulikzylinder fahren aus und ein, um die Mastprofile zu heben und zu senken, die entlang von Rollen oder Lagern gleiten. Das ineinandergreifende Profildesign bietet Stabilität und Festigkeit und ermöglicht gleichzeitig vertikale Bewegung, wobei Ketten oder direkte Zylinderbefestigungen die Kraft auf den Wagen übertragen. Der Neigungsmechanismus verwendet separate Zylinder, um den Mast nach vorne oder hinten zu neigen, um die Laststabilität zu verbessern. Das System arbeitet innerhalb eines bestimmten Druckbereichs (1,0–1,6 MPa) und Temperaturbereichs (-20 bis 50 °C). Die ordnungsgemäße Schmierung und Ausrichtung der Rollen ist entscheidend für einen reibungslosen Betrieb und zur Vermeidung vorzeitigem Verschleiß.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Tragfähigkeit1000–5000 kgMaximum load at specified load centerISO 3691-1
Hubhöhe3000–6000 mmStandard range; higher with mast options
Neigungswinkel (vor/zurück)6/10 °Forward/backward tilt for load stabilityISO 3691-1
Mastbreite900–1500 mmOuter width of mast assembly
Mastniedrigste Höhe2000–3000 mmOverall height when mast fully lowered
Mast ausgefahrene Höhe4000–7000 mmOverall height when mast fully extended
Schienenquerschnitt100–200 mmCross-section of mast rails
Geradheitstoleranz der Schiene±0.5 mm/mPer meter lengthISO 1101
Betriebstemperaturbereich-20–50 °COutside this range, seals may fail
WerkstoffgüteQ345BHigh-strength steel for mast railsGB/T 1591
Gewicht500–2000 kgDepends on capacity and lift height

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Außenmastkanal
    Primäres vertikales Strukturbauteil, das die Gesamtmaststabilität gewährleistet
    Material: Hochfester Stahl
  • Innenmastkanal
    Gleitkanal, der sich vertikal im Außenmast bewegt, um die Hubhöhe zu erweitern
    Material: Hochfester Stahl
  • Laufrollen
    Führen und tragen den Laufwagen entlang der Mastkanäle
    Material: Vergüteter Stahl
  • Hubzylinder
    Hydraulikzylinder, der die Kraft zum Heben und Senken des Mastes bereitstellt
    Material: Stahl mit verchromter Kolbenstange
  • Kettenanker
    Sichert Hubketten, die den Fahrkorb mit dem Hydrauliksystem verbinden
    Material: Schmiedestahl
  • Ketten
    Multipliziert den Schlittenweg über den Zylinderhub.
  • Neigungszylinder
    Schwenken Sie den gesamten Mast in Längsrichtung und in Querrichtung für Laststabilität.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Degradation der Hydraulikzylinderdichtung bei 10⁷ Kompressionszyklen Hydraulikflüssigkeitsleckage, die ein unkontrolliertes Absenken des Masts mit 5 mm/s verursacht Doppelte redundante Dichtungskonstruktion mit Viton-Material (Betriebstemperatur -20°C bis 200°C)
Spannungskonzentration an der Schweißnahtwurzel über 300 MPa an Rollenkontaktpunkten Ermüdungsrissinitiierung und -ausbreitung in der Wärmeeinflusszone (WEZ) Wärmenachbehandlung auf 650°C zur Spannungsarmglühung, Ultraschallkugelstrahlen zur Erzeugung von Druckeigenspannungen von -200 MPa

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-120 kN vertikale Last, 0-15° Neigungswinkel, -20°C bis 80°C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Fließspannung über 355 MPa (Baustahl S355), Knicklast über 150 kN, Ermüdungsrissausbreitung über 2 mm hinaus
Hochzyklische Ermüdung durch zyklische Belastung bei 0,5-2 Hz Betriebsfrequenz, Spannungskonzentration an Schweißnähten (Kt=2,5-3,5), Knicken der Stütze unter Euler-Knicklast Pcr=π²EI/L²
Fertigungskontext
Mastbaugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Forklift mast Lift mast

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/V (tragende Strukturlast, kein Fluiddruck)
Durchflussrate:N/A
Betriebstemperatur:-20°C bis 50°C (betriebsbereit), -40°C bis 70°C (Lagerung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Regalsysteme im LagerHandling von palettierter WareContainerbeladung/-entladung
Nicht geeignet: Marine-/Salzwasser-Korrosionsumgebungen ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Tragfähigkeit (kg)
  • Maximale Hubhöhe (m)
  • Gabelstaplermasttyp (Simplex/Duplex/Triplex/Quad) und Freihubanforderung

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung an Schweißnähten
Ursache: Zyklische Belastung durch Betriebsvibrationen und Windkräfte, die die Auslegungsgrenzen überschreiten, oft verschärft durch schlechte Schweißqualität oder Spannungskonzentrationen.
Korrosionsbedingte strukturelle Schwächung
Ursache: Exposition gegenüber Umwelteinflüssen (Feuchtigkeit, Salz, Chemikalien) ohne ausreichende Schutzbeschichtungen oder kathodischen Schutz, was zu Materialverlust und reduzierter Tragfähigkeit führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse oder Verformungen in Tragwerkselementen oder Schweißnähten
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Knarren, Schleifen) während der Mastbewegung oder unter Last
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall, Magnetpulver) an hochbelasteten Bereichen und Schweißnähten, um Frühstadien von Ermüdung oder Korrosion vor einem katastrophalen Ausfall zu erkennen.
  • Wenden Sie Schutzbeschichtungen an und halten Sie diese instand (z.B. Verzinkung, Epoxid) und sorgen Sie für eine ordnungsgemäße Entwässerung, um Wasseransammlungen zu verhindern und das Korrosionsrisiko zu verringern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B30.2 - Overhead- und PortalkraneDIN EN 13001-2 - Kransicherheit - Allgemeine Konstruktion
Fertigungsgenauigkeit
  • Vertikale Ausrichtung: +/- 0,5 mm pro Meter
  • Bohrlochpositionierung: +/- 1,0 mm
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT) für Schweißnahtintegrität
  • Maßliche Verifikation mit KMM

Hersteller von Mastbaugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Tragfähigkeit einer Gabelstapler-Mastbaugruppe?

Laut den Referenzdaten liegt die Tragfähigkeit zwischen 1000 und 5000 kg bei einem bestimmten Lastschwerpunkt, gemäß ISO 3691-1. Die genaue Tragfähigkeit hängt jedoch vom spezifischen Staplermodell und der Konfiguration ab. Bestätigen Sie dies immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Wie erreicht die Mastbaugruppe die vertikale Bewegung?

Der Mast verwendet Hydraulikzylinder, die aus- und einfahren, um die Mastprofile zu heben und zu senken. Die Profile gleiten entlang von Rollen oder Lagern, und die Kraft wird über Ketten oder direkte Zylinderbefestigungen auf den Wagen übertragen. Dieses Design ermöglicht eine kontrollierte vertikale Bewegung.

Was sind die standardmäßigen Mastneigungswinkel?

Der standardmäßige Mastneigungswinkel beträgt 6 Grad vorwärts und 10 Grad rückwärts, gemäß ISO 3691-1. Diese Neigung hilft, Lasten während des Transports und Stapelns zu stabilisieren. Bestätigen Sie die genauen Winkel für Ihr spezifisches Mastmodell.

Warum ist es wichtig, den Betriebsdruck und den Temperaturbereich zu überprüfen?

Die Mastbaugruppe arbeitet innerhalb eines bestimmten Druckbereichs (1,0–1,6 MPa) und Temperaturbereichs (-20 bis 50 °C). Ein Betrieb außerhalb dieser Bereiche kann zu unzureichender Hubkraft oder Dichtungsversagen führen. Überprüfen Sie immer die Spezifikationen des Herstellers für Ihre Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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