Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Mast/Säule

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Mast/Säule im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Höhe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Mast/Säule wird durch die Baugruppe aus Säulenstruktur und Grundplatte beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Die vertikale tragende Strukturkomponente eines Säulenschwenkkrans, die Stabilität und Tragfähigkeit gewährleistet.

Mast/Säule in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Mast/Säule

Technische Definition

In einem Säulenschwenkkransystem dient der Mast/die Säule als primäres vertikales Strukturelement, das den horizontalen Ausleger und die Hubvorrichtung trägt. Es überträgt die Last vom Ausleger und der Hebeausrüstung auf das Fundament und gewährleistet so die Stabilität während der Hebevorgänge. Der Mast/die Säule ist in der Regel an einer Basis oder einem Fundament befestigt und kann je nach Kapazität und Anwendungsanforderungen des Krans als Einzelsäule oder Gitterstruktur ausgeführt sein. Diese Komponente ist für den sicheren Betrieb des Krans unerlässlich, da sie sowohl Druckkräfte als auch Biegemomente, die durch die versetzte Last verursacht werden, aufnehmen muss. Der Mast/die Säule wird in der Regel aus Baustahl oder hochfestem legiertem Stahl hergestellt, mit Materialgüten wie Q235B bis Q355B, und ist so ausgelegt, dass er spezifische Last- und Höhenanforderungen erfüllt. Zu den wichtigsten Parametern gehören Tragfähigkeit (0,5–20 t), Höhe (3–12 m), Durchmesser (200–600 mm), Wanddicke (8–20 mm) und Gewicht (500–5000 kg). Die Komponente wird einer Oberflächenbehandlung (Strahlen auf Sa2.5) und Beschichtung (Trockenschichtdicke 80–120 μm) unterzogen, um Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten. Toleranzen für Geradheit und Durchmesser sind gemäß ISO 2768-1 festgelegt. Der Betriebstemperaturbereich liegt zwischen -20°C und 60°C, wobei unter -20°C kaltzäher Stahl erforderlich ist. Windlast und Erdbebensicherheit werden gemäß ISO 4302 bzw. GB 50011 berücksichtigt. Der Mast/die Säule muss für das spezifische Kranmodell und die Anwendung verifiziert werden, und alle Werte sind mit dem Hersteller oder Lieferanten zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Der Mast/die Säule fungiert als Druckglied, das vertikale Lasten vom Ausleger und der Hubvorrichtung sowie Biegemomente, die durch die versetzte Last verursacht werden, aufnimmt. Es bietet die notwendige Steifigkeit, um übermäßige Durchbiegung während der Hebevorgänge zu verhindern und die strukturelle Integrität und Betriebssicherheit des Krans zu gewährleisten. Die Komponente überträgt Lasten auf das Fundament und gewährleistet so Stabilität. Die Konstruktion muss Materialfestigkeit, Querschnittsgeometrie und Verbindungsdetails berücksichtigen, um Knicken oder Ermüdungsversagen zu vermeiden.

Hauptmaterialien

Baustahl, Hochfester legierter Stahl
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit0.5–20 tMaximum load at specified outreachISO 4301-1
Höhe3–12 mCustomizable per installation
Durchmesser200–600 mmDepends on capacity and height
Wanddicke8–20 mmStructural integrity
WerkstoffQ235B–Q355BYield strength 235–355 MPaGB/T 1591
OberflächenbehandlungSa2.5Blast cleaning before paintingISO 8501-1
Schichtdicke80–120 μmDry film thicknessISO 19840
Geradheitstoleranz±0.5 mm/mPer meter lengthISO 2768-1
Durchmessertoleranz±1 mmMachined surfacesISO 2768-1
Betriebstemperatur-20–60 °CBelow -20°C use low-temp steel
Windlast0.5–1.0 kN/m²In-service wind speedISO 4302
Erdbebensicherheit8 GradSeismic intensityGB 50011
Gewicht500–5000 kgDepends on size and capacity

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Säulenstruktur
    Die Säule selbst: trägt die Last und bietet die vertikale Referenz.
  • Grundplatte
    Bietet Verbindungsschnittstelle zwischen Mast/Säule und Fundament
    Material: Stahl
  • Auslegeranschlusswinkel
    Schnittstelle zur Befestigung des horizontalen Auslegerarms am Mast/Pfosten
    Material: Stahl
  • Versteifungsrippen
    Zusätzliche Strukturelemente zur Erhöhung der Stabilität und Festigkeit von Stützen
    Material: Stahl

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (Tragwerkselement, kein Druckbehälter)
Durchflussrate:N/A (nicht zutreffend)
Betriebstemperatur:-40 °C bis +80 °C (Standardstahl), -60 °C bis +150 °C (Sonderlegierungen)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Innere FertigungsumgebungenÄußere Industriehöfe mit StandardbeschichtungenKorrosionskontrollierte Chemieanlagen
Nicht geeignet: Marine-/Salzwasserspritzzonen ohne speziellen Korrosionsschutz
Auslegungsdaten
  • Maximale vertikale Last (inklusive dynamischer Faktoren)
  • Erforderliche Höhe/Freigabe unter Haken
  • Fundament-/Verankerungsbedingungen (Bodenart, Grundplattenauslegung)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-250 kN vertikale Last, 0-50 kN·m Biegemoment, 0-15 m Höhe
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Streckgrenze von 355 MPa für S355 Baustahl, Euler-Knicklast bei Schlankheitsgrad > 100, Ermüdungsgrenze bei 10^7 Zyklen mit Spannungsamplitude > 180 MPa
Plastische Verformung durch Überschreiten der Streckgrenze, elastische Instabilität durch Drucklasten oberhalb der kritischen Knicklast, Rissausbreitung durch zyklische Spannung oberhalb der Ermüdungsgrenze
Fertigungskontext
Mast/Säule wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsrissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Wind, Betriebsschwingungen oder dynamische Lasten, die zu Rissinitiierung und -ausbreitung an Spannungskonzentratoren wie Schweißnähten, Bolzenlöchern oder geometrischen Übergängen führt.
Korrosionsbedingter Strukturverschleiß
Ursache: Exposition gegenüber Umwelteinflüssen (Feuchtigkeit, Salz, Chemikalien), die zu lokaler Lochfraßkorrosion, allgemeiner Korrosion oder Spannungsrisskorrosion führt, insbesondere in ungeschützten oder schlecht gewarteten Bereichen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Risse, Verformungen oder übermäßiger Rost/Schuppenbildung auf der Mast-/Säulenoberfläche
  • Abnormale Vibrationen, Schwingen oder hörbares Knarren/Ächzen während des Betriebs oder unter Last
Technische Hinweise
  • Regelmäßige zerstörungsfreie Prüfungen (z.B. Ultraschall-, Magnetpulverprüfung) in hochbeanspruchten Bereichen und an Schweißnähten durchführen, um Risse oder Korrosion im Frühstadium zu erkennen.
  • Schutzbeschichtungen (z.B. Feuerverzinkung, Epoxidlacke) auftragen und instand halten sowie für ordnungsgemäße Entwässerung sorgen, um Wasser-/Schmutzansammlungen, insbesondere an Verbindungen und Grundanschlüssen, zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B30.3 - Turmdrehkrane für den BauDIN 18800-1 - Stahlbauten - Bemessung und Konstruktion
Fertigungsgenauigkeit
  • Vertikale Ausrichtung: +/- 0,1 Grad
  • Wanddicken-Gleichmäßigkeit: +/- 5% der Nenndicke
Qualitätsprüfung
  • Ultraschallprüfung (UT) für die Schweißnahtintegrität
  • Belastungsprüfung bis 125% der Nennkapazität
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosionsbedingte Wanddickenreduktion um 2 mm in mariner Umgebung → Lokales Knicken an reduziertem Querschnitt mit 15 % Tragfähigkeitsverlust → Feuerverzinkung mit 85 µm Zinkbeschichtung, kathodischer Schutz bei -0,85 V vs. Cu/CuSO4
Differenzielle Fundamentabsenkung über 5 mm/m auf 2 m Spannweite → Fließen der Säulengrundplatte mit 8° permanenter Neigung, Tragfähigkeitsreduktion auf 60 % des Auslegungswerts → Vergossene Grundplatte mit 50 MPa Epoxidverguss, 8 M30 Ankerbolzen mit 1760 N·m angezogen

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Mast/Säule

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

SINOLIFT EQUIPMENT CO., LTD.
· CN
Fertigt außerdem: Material Handling Equipment、Hand Pallet Truck、Forklift Truck und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Mobile mast column Aerial Work”
Quellseite ansehen ↗ sinolift.com · geprüft am 2026-08-28

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Beschaffungsinformationen anfragenfür Mast/Säule

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Masts/einer Säule bei einem Säulenschwenkkran?

Der Mast/die Säule ist das vertikale Strukturelement, das den Ausleger und die Hubvorrichtung trägt und Lasten auf das Fundament überträgt, um die Stabilität während der Hebevorgänge zu gewährleisten.

Welche Materialien werden üblicherweise für den Mast/die Säule verwendet?

Typische Materialien sind Baustahl und hochfester legierter Stahl, mit Güten wie Q235B bis Q355B, wie im Verzeichnis aufgeführt.

Welche Parameter sollten vor der Auswahl eines Masts/einer Säule überprüft werden?

Wichtige Parameter sind Tragfähigkeit, Höhe, Durchmesser, Wanddicke, Materialgüte, Oberflächenbehandlung, Beschichtungsdicke, Toleranzen, Betriebstemperatur, Windlast, Erdbebensicherheit und Gewicht. Diese müssen für das spezifische Kranmodell und die Anwendung bestätigt werden.

Wie wird der Mast/die Säule vor Korrosion geschützt?

Die Komponente wird in der Regel auf Sa2.5 gestrahlt und mit einer Trockenschichtdicke von 80–120 μm beschichtet, gemäß ISO 8501-1 bzw. ISO 19840.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
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