Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Kolbenstange und Dichtung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Kolbenstange und Dichtung im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kolbenstangendurchmesser bis Hublänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Kolbenstange und Dichtung wird durch die Baugruppe aus Kolbenstange und Stangendichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kritische Baugruppe bestehend aus Kolbenstange und ihrem Dichtsystem, die Flüssigkeitsleckagen verhindert und gleichzeitig lineare Bewegung in Antriebsmechanismen überträgt.

Technische Definition

Die Kolbenstangen- und Dichtungsbaugruppe ist ein wesentliches Bauteil in Antriebsmechanismen wie Motoren, Kolben und Magnetspulen. Sie erfüllt zwei Hauptfunktionen: Die Kolbenstange überträgt die lineare Kraft vom Kolben auf externe Komponenten, während die Dichtung verhindert, dass Hydraulikflüssigkeit, Druckluft oder andere Medien an der Stange vorbeilecken, wenn sie sich durch das Zylindergehäuse bewegt. Diese Kombination gewährleistet eine effiziente Kraftübertragung, während der Systemdruck aufrechterhalten und Kontamination verhindert wird. Die Baugruppe wird typischerweise in Hydraulik- und Pneumatikzylindern verwendet, wobei die Stange durch den Zylinderkopf verläuft und mit dem Kolben im Inneren verbunden ist. Die Dichtung, die normalerweise im Zylinderkopf montiert ist, hält durch Federspannung oder Presssitz Kontakt mit der Stangenoberfläche und bildet eine dynamische Barriere, die eine reibungslose Stangenbewegung ermöglicht und gleichzeitig Leckagen verhindert. Zu den üblichen Materialien für die Stange gehören verchromter Stahl, Edelstahl und legierte Stähle wie 45# oder 40Cr, während Dichtungen aus PTFE, Nitrilkautschuk (NBR), Polyurethan oder FKM für Hochtemperaturanwendungen hergestellt werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören Stangendurchmesser (20–100 mm nach ISO 6194), Hublänge (100–2000 mm, Sonderhub bis 6000 mm), Betriebsdruck (1,0–1,6 MPa) und Betriebstemperatur (-20 bis 80°C für NBR, bis 150°C für FKM). Oberflächenrauheit (Ra 0,2–0,4 µm nach ISO 1302), Härte (HRC 40–50 nach ISO 6508) und Dicke der Verchromung (20–50 µm nach ISO 6158) sind entscheidend für die Lebensdauer der Dichtung. Die Leckagerate der Dichtung beträgt ≤0,5 ml/min nach ISO 6195, und die Reibkraft beträgt ≤2% des Schubs. Das Gewicht liegt je nach Abmessungen zwischen 5 und 50 kg. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Kolbenstange verbindet den Kolben im Zylinder und erstreckt sich durch den Zylinderkopf. Wenn hydraulischer oder pneumatischer Druck auf den Kolben wirkt, überträgt die Stange diese lineare Kraft auf die externe Last. Die Dichtung, die typischerweise im Zylinderkopf montiert ist, hält durch Federspannung oder Presssitz Kontakt mit der Stangenoberfläche und bildet eine dynamische Barriere, die Flüssigkeitsleckagen verhindert und gleichzeitig eine reibungslose Stangenbewegung ermöglicht. Die Leistung der Dichtung hängt von Oberflächengüte, Materialverträglichkeit und Betriebsbedingungen ab. Korrekte Montage und Wartung sind entscheidend, um eine effektive Abdichtung und lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Kolbenstangendurchmesser20–100 mmStandard sizes per ISO 6194; custom sizes available.ISO 6194
Hublänge100–2000 mmCustom strokes up to 6000 mm on request.
Betriebsdruck1.0–1.6 MPa
Betriebstemperatur-20–80 °CFor NBR seals; FKM up to 150°C.
OberflächenrauheitRa 0.2–0.4 µmCritical for seal life; smoother reduces friction.ISO 1302
HärteHRC 40–50 HRCInduction hardened; core hardness lower.ISO 6508
DichtungswerkstoffNBR/FKMNBR for oil, FKM for high temp/chemicals.ASTM D2000
Kolbenstangenmaterial45#/40CrChrome-plated for corrosion resistance.GB/T 699
Chromschichtdicke20–50 µmHard chrome; thicker for severe environments.ISO 6158
Leckagerate≤0.5 mL/minAt rated pressure and speed.ISO 6195
Reibungskraft≤2% des SchubsLow friction for smooth operation.
Gewicht5–50 kgDepends on rod diameter and length.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Chromstahl Edelstahl PTFE (Polytetrafluorethylen) NBR (Nitrile Butadiene Rubber) Polyurethan

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Kolbenstange
    Überträgt lineare Kraft vom Kolben auf externe Bauteile und gewährleistet strukturelle Integrität unter Belastung
    Material: Chromstahl oder rostfreier Stahl
  • Stangendichtung
    Erzeugt eine dynamische Dichtung zwischen der beweglichen Stange und dem stationären Zylinderkopf, um Flüssigkeitsaustritt zu verhindern
    Material: PTFE, Nitrilkautschuk oder Polyurethan
  • Wischdichtung
    Entfernt Verunreinigungen von der Kolbenstangenoberfläche beim Einfahren, um Schäden an der Hauptdichtung zu verhindern
    Material: Polyurethan oder Gummi
  • Sicherungsring
    Verhindert das Ausquetschen der Hauptdichtung unter Hochdruckbedingungen
    Material: PTFE oder verstärkter Kunststoff

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit Partikeln >15 µm Abrasive Verschleiß der Dichtungslippe verursacht 0,1 mm³/s Flüssigkeitsleckage Installation einer 10 µm Absolut-Filtration mit β₁₀≥200 am Pumpenausgang
Kolbenstangenfehlausrichtung über 0,05 mm/m Asymmetrische Dichtungsbelastung verursacht 50 % Reduktion der Dichtungslebensdauer Implementierung der Stangenausrichtung nach ISO 4408 Toleranzklasse H8/f7 mit <0,02 mm/m Rundlaufabweichung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-300 bar Hydraulikdruck, -40°C bis 150°C Temperatur, 0,1-2,0 m/s lineare Geschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dichtungslippentemperatur überschreitet 200°C, was zu Elastomerabbau führt; Stangenoberflächenrauheit überschreitet Ra 0,4 µm, was zu Dichtungsabrieb führt; Hydraulikdruck überschreitet 350 bar, was zu Extrusion führt
Dichtungsversagen erfolgt über Arrhenius-Gleichungs-gesteuerte Elastomeralterung (Aktivierungsenergie 80-100 kJ/mol), abrasiver Verschleiß gemäß Archard-Verschleißgleichung (K=5×10⁻⁷) und druckinduzierte Extrusion, wenn P×Spalt > Streckgrenze des Dichtungsmaterials (35 MPa für PTFE)
Fertigungskontext
Kolbenstange und Dichtung wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar (statisch), 150 bar (dynamisch)
Weitere Spezifikationen:Max. Geschwindigkeit: 1,5 m/s, Oberflächengüte: Ra ≤ 0,4 µm, Härte: 58-62 HRC
Betriebstemperatur:-40°C bis +200°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (mineralölbasiert)Wasser-Glykol-FlüssigkeitenPhosphatester-Flüssigkeiten
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit >5 % Feststoffkonzentration
Auslegungsdaten
  • Stangendurchmesser (mm)
  • Hub (mm)
  • Betriebsdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Stangenfressen und -aufrauen
Ursache: Kontaminationseintritt (z.B. abrasive Partikel) aufgrund unzureichender Abdichtung oder Umgebungsschutz, was zu Metall-auf-Metall-Kontakt und Adhäsionsverschleiß führt.
Dichtungsextrusion und Blow-by
Ursache: Übermäßige Systemdruckspitzen oder Fehlausrichtung, die dazu führen, dass sich die Dichtung in Spaltöffnungen verformt, was zu Flüssigkeitsleckagen und Verlust der Dichtungsintegrität führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Flüssigkeitsleckage entlang der Stange oder am Dichtungsgehäuse, was auf Dichtungsversagen oder Stangenschäden hinweist.
  • Hörbares Zischen oder Quietschen während des Betriebs, was auf Lufteintritt, übermäßige Reibung oder Dichtungsabbau hindeutet.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine robuste Kontaminationskontrollstrategie, einschließlich geeigneter Filtration, Stangenabstreifer und Umgebungsdichtungen, um abrasiven Verschleiß zu verhindern.
  • Sorgen Sie für präzise Stangenausrichtung und verwenden Sie druckausgeglichene Dichtungskonstruktionen mit geeigneten Spielen, um dynamische Lasten und Druckänderungen zu bewältigen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 6432:2015 (Pneumatikzylinder - Bohrungs- und Stangendurchmesser)ANSI/NFPA T3.6.7 R1-2015 (Fluidtechnik - Zylinder - Hydraulische und pneumatische Stangendichtungen)DIN 24334:1982 (Hydraulikzylinder - Kolbenstangen - Maße und technische Lieferbedingungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Stangendurchmesser: +/-0,01 mm
  • Oberflächenrauheit (Ra): 0,2 µm max
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)
  • Leckagetest (Druckabfallmethode)

Hersteller von Kolbenstange und Dichtung

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

JST Seals
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinder、Hydraulic Piston、Air Compressor und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Piston and Rod Seal”
Quellseite ansehen ↗ jst-seals.com · geprüft am 2026-09-03

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für Stange und Dichtung verfügbar?

Stangenmaterialien umfassen verchromten Stahl, Edelstahl und legierte Stähle wie 45# oder 40Cr. Dichtungsmaterialien umfassen PTFE, Nitrilkautschuk (NBR), Polyurethan und FKM für Hochtemperatur- oder Chemikalienbeständigkeit. Die Materialauswahl hängt von Anwendung und Medium ab.

Wie beeinflusst die Oberflächenrauheit die Dichtungsleistung?

Die Oberflächenrauheit der Stange ist entscheidend für die Lebensdauer der Dichtung. Der angegebene Bereich ist Ra 0,2–0,4 µm gemäß ISO 1302. Glattere Oberflächen reduzieren Reibung und Verschleiß an der Dichtung, während rauere Oberflächen vorzeitigen Dichtungsausfall verursachen können. Bestätigen Sie die erforderliche Oberflächengüte für Ihre Anwendung.

Was ist die maximale verfügbare Hublänge?

Standard-Hublängen reichen von 100 bis 2000 mm, mit Sonderhüben bis 6000 mm auf Anfrage. Die tatsächliche Hublänge hängt von der Zylinderkonstruktion und den Anwendungsanforderungen ab. Bestätigen Sie mit dem Lieferanten für Ihre spezifischen Anforderungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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