Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionsluftfilter/Regler

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionsluftfilter/Regler im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionsluftfilter/Regler wird durch die Baugruppe aus Filterelement und Druckregler-Membran beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Doppelfunktionskomponente, die Verunreinigungen aus Druckluft filtert und den Luftdruck für Luftlager-Systeme präzise regelt.

Technische Definition

Eine kritische Komponente in Luftlager-Systemen, die Filterung und Druckregelung kombiniert. Sie entfernt partikuläre Verunreinigungen, Feuchtigkeit und Ölaerosole aus der Druckluftversorgung und hält gleichzeitig den präzisen, stabilen Luftdruck aufrecht, der für optimale Luftlagerleistung erforderlich ist, wodurch ein reibungsloser Betrieb und eine verlängerte Gerätelebensdauer sichergestellt werden.

Funktionsprinzip

Druckluft tritt in den Filterabschnitt ein, wo Verunreinigungen durch mechanische Filtration (typischerweise mit gesinterten Bronze-, Edelstahlgewebe- oder Keramikelementen) entfernt werden. Die saubere Luft gelangt dann in den Reglerabschnitt, wo ein federbelastetes Membran- oder Kolbenmechanismus den Ausgangsdruck auf einen voreingestellten Wert einstellt und trotz Eingangsschwankungen einen konstanten Druck aufrechterhält. Ein Manometer bietet typischerweise visuelles Feedback.

Hauptmaterialien

Eloxiertes Aluminium Edelstahl Gesinterte Bronzeelemente Buna-N- oder Viton-Dichtungen

Komponenten / BOM

Filterelement
Entfernt partikelförmige Verunreinigungen aus der Zuluft
Material: Gesinterte Bronze oder Edelstahlgewebe
Druckregler-Membran
Erfasst und regelt den Ausgangsdruck über Federkraft-Einstellung
Material: Buna-N- oder Viton-Gummi
Bietet visuelle Anzeige des geregelten Drucks
Material: Polycarbonat oder Glas mit Messingarmaturen
Ermöglicht manuelle oder automatische Entfernung von angesammelter Feuchtigkeit und Verunreinigungen
Material: Edelstahl oder Messing

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelladung über 5 mg/m³ bei 10 μm Partikelgröße Filterelementsättigung, die zu 0,5 bar Druckabfallanstieg führt Installieren Sie einen 25 μm Vorfilter mit Differenzdruckmanometer und automatischer Entwässerung
Kondensatakkumulation in der Reglerkammer über 5 ml/Stunde Membrankorrosion und Federkonstantendegradation, die zu ±0,2 bar Regelungsdrift führen Integrieren Sie einen Koaleszenzfilter mit 0,3 μm Trenneffizienz und thermoelektrischen Trockner, der 3°C Taupunktdepression aufrechterhält

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-10 bar (50-1000 kPa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
15 bar (1500 kPa) Berstdruck für Filtergehäuse, 0,1 bar (10 kPa) minimaler Differenzdruck für Regelung
Filtermedienporenkollaps bei 15 bar Differenzdruck, der zu dauerhafter Durchflussbeschränkung führt; Membranfederermüdung bei 0,1 bar Differenzdruck, die zu Regulierungs-Hysterese über 5% führt
Fertigungskontext
Präzisionsluftfilter/Regler wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:0 bis 150 psig Einlass, 0 bis 120 psig geregelter Ausgang
Verstellbereich / Reichweite:Bis zu 25 SCFM bei 100 psig
Einsatztemperatur:-20°C bis +80°C
filtration rating:5 Mikrometer Partikelentfernung, 0,01 Mikrometer Koaleszenz für Öl/Aerosole
Montage- und Anwendungskompatibilität
DruckluftsystemeInstrumentenluftleitungenReinraumpneumatikausrüstung
Nicht geeignet: Korrosive Gasumgebungen (z.B. Chlor, Ammoniak)
Auslegungsdaten
  • Maximale Systemdurchflussrate (SCFM)
  • Erforderlicher Ausgangsdruckbereich (psig)
  • Einlassdruckbedingungen (psig)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Filtermedienverstopfung
Cause: Akkumulation von Partikeln, Feuchtigkeit oder Ölaerosolen aus der Druckluft, die die Kapazität des Filters überschreitet, oft aufgrund unzureichender vorgeschalteter Filtration oder übermäßiger Verunreinigungslast.
Reglermembranversagen
Cause: Ermüdungsrissbildung oder -reißen durch zyklische Druckschwankungen, Überdruck oder chemischen Abbau durch inkompatible Schmierstoffe oder Verunreinigungen in der Luftversorgung.
Wartungsindikatoren
  • Signifikanter Druckabfall über den Filter (angezeigt durch Differenzdruckmanometer oder instabilen Downstream-Druck)
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen vom Regler, was auf Luftleckage oder Membranschaden hinweist
Technische Hinweise
  • Installieren Sie einen Vorfilter (z.B. Koaleszenzfilter) vorgeschaltet, um Schüttflüssigkeiten und Partikel zu entfernen, wodurch die Belastung des Präzisionsfilters verringert und seine Lebensdauer verlängert wird.
  • Implementieren Sie eine routinemäßige Drucküberwachung und Kalibrierung des Reglers, um sicherzustellen, dass er innerhalb seines spezifizierten Bereichs arbeitet und eine Membranüberlastung durch Druckspitzen verhindert.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 8573-1:2010 (Reinheitsklassen für Druckluft)ANSI/ISA 7.0.01 (Qualitätsstandard für Instrumentenluft)DIN EN 60529 (IP-Code für Schutzarten)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Filterelement-Dichtflächenplanheit: 0,1 mm
Quality Inspection
  • Druckabfall-Lecktest (Blasentest)
  • Partikelzähleffizienztest (Upstream/Downstream-Analyse)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in diesem Präzisionsluftfilter/Regler verwendet?

Konstruiert mit eloxiertem Aluminiumgehäuse, Edelstahlkomponenten, gesinterten Bronzefilterelementen und Buna-N- oder Viton-Dichtungen für Haltbarkeit und Kompatibilität.

Wie profitiert dieses Bauteil Luftlager-Systeme?

Es gewährleistet saubere, verunreinigungsfreie Druckluft und bietet gleichzeitig eine präzise Druckregelung, was für den reibungslosen Betrieb und die Langlebigkeit von Luftlager-Systemen in Maschinen kritisch ist.

Welche Hauptkomponenten sind in diesem Produkt enthalten?

Die Stückliste umfasst ein Filterelement, eine Druckreglermembran, ein Manometer und ein Entwässerungsventil, alle für zuverlässige Leistung in industriellen Anwendungen ausgelegt.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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