Druckregelventil für Vakuumextraktionssysteme | Spezifikationen & Verifizierung

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Druckregelventil

Technische Definition

Das Druckregelventil ist eine Komponente, die in Vakuumextraktionssystemen zur Steuerung und Stabilisierung des Innendrucks verwendet wird. Es gehört zum Sektor Maschinen- und Anlagenbau und ist speziell für die Integration in Vakuumextraktionseinheiten konzipiert. Das Ventil reguliert präzise den Luftstrom, um einen eingestellten Druckpunkt aufrechtzuerhalten und so eine optimale Vakuumleistung und Systemsicherheit während der Extraktionsprozesse zu gewährleisten. Das Funktionsprinzip besteht darin, die Durchflussfläche anzupassen oder einen federbelasteten Membranmechanismus zu verwenden, der auf Druckänderungen reagiert, indem er öffnet oder schließt, um den gewünschten Druck aufrechtzuerhalten. Das Ventil ist mit einer Nennweite von 15–100 mm (ISO 6708), einem Betriebsdruck von 1,0–1,6 MPa und einem Druckeinstellbereich von 0,1–1,0 MPa erhältlich. Es hat einen Durchflusskoeffizienten (Cv) von 2,5–100 (IEC 60534-2-1), eine Leckrate von ≤0,01 % der Nennkapazität (ISO 5208) und eine Betriebstemperatur von -20–80 °C. Die Ansprechzeit beträgt ≤1 Sekunde, die Regelgenauigkeit ±0,5 % der Spanne, die Versorgungsspannung 24 ±10 % V DC (IEC 61131-2), die Leistungsaufnahme 5–15 W, der Schutzgrad IP54–IP65 (IEC 60529), das Gehäusematerial WCB/CF8M (ASTM A216/A351), das Dichtungsmaterial PTFE/FKM (ASTM D2000) und das Gewicht 5–50 kg. Zu den hinterlegten Materialien gehören Edelstahl, Messing und PTFE-Dichtungen. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Werte und Normen vor der Beschaffung mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Das Ventil arbeitet, indem es den nachgeschalteten Druck erfasst und seine interne Durchflussfläche anpasst. Ein federbelasteter Membranmechanismus oder ähnliches vergleicht den tatsächlichen Druck mit einem Sollwert. Weicht der Druck ab, bewegt sich die Membran, wodurch das Ventil öffnet oder schließt und so den Luftstrom reguliert, um den gewünschten Druck wiederherzustellen. Diese Rückkopplungsschleife gewährleistet stabile Vakuumbedingungen. Das Ventil kann manuell eingestellt oder mit einem elektrischen Stellantrieb für automatische Steuerung ausgestattet werden. Die Ansprechzeit ist schnell, normalerweise unter einer Sekunde, um eine enge Regelgenauigkeit zu gewährleisten. Das Ventil ist mit einem dichten Abschluss konstruiert, um Leckagen zu minimieren, und die Materialien sind auf Langlebigkeit und chemische Beständigkeit ausgelegt.

Hauptmaterialien

Edelstahl, Messing, PTFE (Dichtungen)

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Nennweite	15–100 mm	Determines flow capacity and connection size.ISO 6708
Betriebsdruck	1.0–1.6 MPa	Below 1.0 MPa the seat load is insufficient.
Druckeinstellbereich	0.1–1.0 MPa	Set point adjustable within this range.
Durchflusskoeffizient	2.5–100 Cv	Indicates flow capacity at full open.IEC 60534-2-1
Leckrate	≤0.01 % der Nennkapazität	Class VI shut-off for tight sealing.ISO 5208
Betriebstemperatur	-20–80 °C	Seals degrade above 80°C.
Ansprechzeit	≤1 s	Time to reach 90% of set point.
Regelgenauigkeit	±0.5 % der Spanne	Maintains set pressure within this tolerance.
Versorgungsspannung	24 ±10% V DC	For electric actuators.IEC 61131-2
Leistungsaufnahme	5–15 W	Depends on actuator size.
Schutzart	IP54–IP65	IP65 for outdoor installation.IEC 60529
Gehäusematerial	WCB/CF8M	WCB for carbon steel, CF8M for stainless.ASTM A216/A351
Dichtungsmaterial	PTFE/FKM	PTFE for chemical resistance, FKM for high temp.ASTM D2000
Gewicht	5–50 kg	Varies with size and material.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Ventilkörper
Hauptgehäuse mit Strömungsweg und Druckkammer.
Material: Edelstahl
Membran
Flexible Membran, die auf Druckänderungen reagiert, um das Ventil zu betätigen.
Material: Elastomer (z.B. Nitrilkautschuk, EPDM)
Einstellfeder
Erzeugt die Gegenkraft zur Einstellung des gewünschten Druckpunkts.
Material: Federstahl
Sitz & Dichtung
Sichert einen dichten Verschluss, um Leckagen bei geschlossenem Ventil zu verhindern.
Material: PTFE oder Viton
Elektrischer Aktor
Stellt den Druckpunkt bei automatisierten Aufbauten fern ein, statt von Hand.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	0 bis 10 bar (Überdruck)
Durchflussrate:	0,5 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:	-20°C bis 150°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Industriegase (Luft, Stickstoff, Argon)Prozessflüssigkeiten (Wasser, Öle, milde Chemikalien)Vakuumsystem-Abluftströme

Nicht geeignet: Hochkorrosive Medien (z.B. konzentrierte Säuren, Chlorgas) oder abrasive Suspensionen mit mehr als 15 % Feststoffen

Auslegungsdaten

Erforderlicher Druck-Sollwert und Regelbereich (bar)
Maximale Systemdurchflussrate (m³/h)
Medientyp und Temperatur (°C)

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-2,0 bar Absolutdruck

Belastungs- und Ausfallgrenzen

0,08 bar Absolutdruck (Vakuumkollaps) oder 2,2 bar Absolutdruck (Membranbruch)

Streckgrenze des Membranmaterials (Edelstahl 316L, 205 MPa) bei 2,2 bar Differenzdruck überschritten; Vakuumkollaps tritt bei 0,08 bar auf, wenn der atmosphärische Druck (1,013 bar) die Abdichtkraft des Ventils überwindet

Fertigungskontext

Druckregelventil wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Kavitationsschäden

Ursache: Schneller Druckabfall über das Ventil, der Dampfblasenbildung und Implosion verursacht, wodurch innere Oberflächen erodieren

Festfressen oder Binden

Ursache: Verschmutzungsansammlung, Korrosion oder Verschleiß an Ventilinnenteilen und beweglichen Komponenten, die eine ordnungsgemäße Regelung verhindern

Wartungsindikatoren

Hörbares Zischen oder Rattern, das auf instabile Druckregelung hinweist
Sichtbare externe Leckage oder Schwitzen um Ventilgehäuseverbindungen

Technische Hinweise

Einbau von vorgeschalteten Sieben und Aufrechterhaltung einer ordnungsgemäßen Filtration, um das Eindringen von Verunreinigungen zu verhindern
Implementierung regelmäßiger Drucküberwachung und Trendanalyse, um Leistungsverschlechterung vor einem Ausfall zu erkennen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 4126-1: Sicherheitseinrichtungen zum Schutz gegen übermäßigen DruckANSI/ASME B16.34: Ventile - Flansch-, Gewinde- und SchweißendenDIN EN 12266-1: Industriearmaturen - Prüfung von metallischen Armaturen

Fertigungsgenauigkeit

Sitzbohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
Gehäuseplanheit an der Flanschfläche: 0,1 mm

Qualitätsprüfung

Hydrostatischer Drucktest bei 1,5-fachem Nenndruck
Funktionsprüfung der Druckregelgenauigkeit

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination, die 10 μm Partikelgröße überschreitet → Sitzerosion, die zu einem Druckregelfehler von 15 % führt → Einbau eines 5 μm Absolutfilters vorgeschaltet mit Differenzdrucküberwachung

Umgebungstemperaturwechsel zwischen -20°C und 80°C mit einer Rate von 5°C/min → Membranmaterialermüdungsrissbildung nach 10^5 Zyklen → Ersatz der Standard-EPDM-Membran durch eine Fluorsilikon-Verbindung, ausgelegt für -40°C bis 150°C

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Druckregelventil

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieses Ventils?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Verifizieren Sie den genauen Bereich für Ihr spezifisches Modell immer mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden bei der Ventilkonstruktion verwendet?

Das Ventilgehäuse ist in WCB (Kohlenstoffstahl) oder CF8M (Edelstahl) gemäß ASTM A216/A351 erhältlich. Dichtungen sind PTFE oder FKM gemäß ASTM D2000. Weitere hinterlegte Materialien umfassen Edelstahl, Messing und PTFE-Dichtungen. Bestätigen Sie die Materialkompatibilität mit Ihrem Prozessmedium.

Wie hält das Ventil den Druck aufrecht?

Das Ventil verwendet einen federbelasteten Membranmechanismus, der den nachgeschalteten Druck erfasst. Wenn sich der Druck ändert, bewegt sich die Membran, um die Durchflussfläche anzupassen, öffnet oder schließt, um den Sollwert zu halten. Dies ermöglicht eine schnelle Reaktion und enge Regelgenauigkeit.

Wie hoch ist die Leckrate und wie wird sie getestet?

Die Leckrate beträgt ≤0,01 % der Nennkapazität, getestet nach ISO 5208 Klasse VI. Dies gewährleistet einen dichten Abschluss. Die tatsächliche Leckage kann jedoch je nach Installation und Verschleiß variieren; verifizieren Sie dies mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau

Druckregelventil