Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vakuumabsaugungseinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vakuumabsaugungseinheit im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennvakuum bis Luftdurchsatz eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vakuumabsaugungseinheit wird durch die Baugruppe aus Vakuumpumpe/Motor und Ansaugdüse beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Komponente, die Unterdruck erzeugt, um Schmutz, Staub und Verunreinigungen von Oberflächen oder in geschlossenen Räumen innerhalb eines automatisierten Reinigungssystems zu entfernen.

Technische Definition

Die Vakuumabsaugungseinheit ist ein kritisches Teilsystem im automatisierten Reinigungsmodul, das gesteuerten Unterdruck erzeugt, um Partikel, Flüssigkeiten und andere Verunreinigungen effizient von Zieloberflächen oder Prozessbereichen zu extrahieren. Sie gewährleistet eine gründliche Reinigung, indem sie während automatisierter Reinigungszyklen gelösten Schmutz entfernt. Diese Einheit ist für die Integration in automatisierte Reinigungssysteme konzipiert und dient als Schlüsselkomponente zur Aufrechterhaltung von Sauberkeit und Prozessintegrität. Die Konstruktion verwendet typischerweise Materialien wie Edelstahl, Aluminiumlegierung und Polyethylen hoher Dichte, die aufgrund ihrer Haltbarkeit und Beständigkeit gegen Korrosion und Verschleiß ausgewählt werden. Die Vakuumabsaugungseinheit wird durch eine Reihe von Leistungsparametern charakterisiert, die ihren Betriebsbereich definieren. Dazu gehören ein Nennunterdruck von -60 bis -80 kPa auf Meereshöhe, ein Luftdurchsatz von 150 bis 300 m³/h bei Nennunterdruck und eine Motorleistung von 1,5 bis 4,0 kW je nach Durchflussanforderung. Die Einheit arbeitet mit einer Drehstromversorgung von 380 bis 480 V AC (50/60 Hz) gemäß IEC 60038 und ist für einen Umgebungstemperaturbereich von -10 bis 60 °C (nicht kondensierend) ausgelegt. Die Schutzart beträgt IP54 bis IP65 nach IEC 60529, was Staubdichtheit und Wasserbeständigkeit gewährleistet. Der Geräuschpegel wird mit 65 bis 75 dB(A) in 1 m Entfernung angegeben, gemessen nach ISO 3744. Die Filtereffizienz für Partikel ≥0,3 μm beträgt 99,5% bis 99,9% nach ISO 16890. Das Gewicht der Einheit liegt zwischen 45 und 120 kg je nach Motorgröße, und die kompakten Abmessungen betragen 600×400×500 bis 800×600×700 mm (L×B×H). Diese Parameter sind als Referenzbereiche angegeben und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Vakuumabsaugungseinheit ist für den Einsatz in industriellen automatisierten Reinigungsprozessen vorgesehen, wo sie zur Betriebseffizienz und Produktqualität beiträgt. Die richtige Auswahl und Integration erfordert die Berücksichtigung der spezifischen Schmutzcharakteristik, des erforderlichen Unterdrucks und der Systemkompatibilität. Regelmäßige Wartung und Überprüfung der Leistungsparameter sind unerlässlich, um einen zuverlässigen Betrieb und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Die Einheit arbeitet, indem sie durch einen motorgetriebenen Lüfter oder eine Pumpe einen Druckunterschied erzeugt, der Saugkraft erzeugt, die Verunreinigungen durch Ansaugdüsen in eine Sammelkammer oder ein Filtersystem zieht. Der Luftstrom wird typischerweise durch Ventile gesteuert und reguliert, um die Extraktionseffizienz zu optimieren und die Systemstabilität aufrechtzuerhalten. Der erzeugte Unterdruck hebt und entfernt effektiv Schmutz von Oberflächen oder aus geschlossenen Räumen und leitet ihn zu einer Sammelstelle zur Entsorgung oder Weiterverarbeitung. Das Design stellt sicher, dass der Extraktionsprozess konsistent und steuerbar ist, was die Integration in automatisierte Reinigungszyklen ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvakuum-60–-80 kPaMaximum vacuum at sea level
Luftdurchsatz150–300 m³/hAt rated vacuum
Motorleistung1.5–4.0 kWDepends on flow requirement
Versorgungsspannung380–480 V ACThree-phase, 50/60 HzIEC 60038
Betriebstemperatur-10–60 °CAmbient, non-condensing
SchutzartIP54–IP65Dust-tight and water-resistantIEC 60529
Schalldruckpegel65–75 dB(A)At 1 m distanceISO 3744
Filtereffizienz99.5–99.9 %For particles ≥0.3 μmISO 16890
Gewicht45–120 kgDepending on motor size
Abmessungen (L×B×H)600×400×500–800×600×700 mmCompact design

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Hochdichtepolyethylen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Vakuumpumpe/Motor
    Erzeugt den für die Saugwirkung erforderlichen Unterdruck
    Material: Gehäuse aus Edelstahl mit Kupferwicklungen
  • Ansaugdüse
    Leitet den Sog zu Zielbereichen und regelt den Luftstrom
    Material: Edelstahl oder verstärkter Kunststoff
  • Filtersystem
    Trennt extrahierte Verunreinigungen vom Luftstrom
    Material: Synthetisches Filtermaterial mit Aluminiumrahmen
  • Druckregelventil
    Steuert und hält optimale Vakuumdruckniveaus
    Material: Messing oder rostfreier Stahl
  • Sammelkammer
    Hält das, was die Saugkraft ansaugt, vor dem Filter zurück.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelansammlung über 50 g/m³ in der Ansaugluft Filterverstopfung verursacht Druckabfall auf 0,08 bar und Motorüberhitzung auf 120°C Installieren Sie einen Differenzdrucksensor mit automatischer Abschaltung bei 0,09 bar und einen HEPA-Vorfilter mit 99,97 % Effizienz bei 0,3 μm.
Spannungsschwankungen über ±10 % der Nennspannung 230V AC Induktionsmotorschlupf über 5 % verursacht Rotorüberhitzung auf 180°C und Lagerfestfressen Implementieren Sie einen Spannungsregler mit 0,5 % Regelgenauigkeit und thermische Abschaltung bei 100°C Motortemperatur.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-0,9 bar absoluter Druck (10-90 kPa)
Belastungs- und Ausfallgrenzen
0,05 bar absoluter Druck (5 kPa) oder 1,2 bar absoluter Druck (120 kPa)
Kavitation tritt unter 0,05 bar auf, wenn der Dampfdruck von Wasser (0,006 bar bei 0°C) zur Bildung von Dampfblasen und Implosionsschäden führt. Über 1,2 bar tritt Motorüberlastung auf, wenn der Leistungsverbrauch aufgrund erhöhter Luftdichte 150 % der Nennkapazität überschreitet.
Fertigungskontext
Vakuumabsaugungseinheit wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu -0,9 bar Vakuum
Durchflussrate:10-500 m³/h
Betriebstemperatur:-10°C bis 60°C
slurry concentration:Bis zu 15 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockener Staub und PartikelNicht-abrasive SuspensionenNicht-korrosive Gase
Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Dämpfe
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Luftvolumen (m³/h)
  • Maximale Partikelgröße (mm)
  • Systemdruckverlust (Pa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsversagen/Leckage
Ursache: Verschleiß durch partikuläre Kontamination, thermische Zyklen oder chemischen Abbau von Elastomeren, was zu Verlust der Vakuumintegrität und reduzierter Effizienz führt.
Motor- oder Lagerüberhitzung/Festfressen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Fehlausrichtung, übermäßige Belastung oder Kühlsystemausfall, was zu thermischer Beschädigung und mechanischem Versagen führt.
Wartungsindikatoren
  • Akustisch: Ungewöhnliches Schleifen, Klopfen oder hohes Pfeifen aus dem Motor- oder Pumpenbereich.
  • Visuell: Sichtbare Öllecks um Dichtungen oder Lager oder übermäßige Vibrationen am Gehäuse der Einheit.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein strenges Filter- und Kontaminationskontrollprogramm für die Ansaugluft/Öl, um abrasiven Verschleiß an Dichtungen und internen Komponenten zu verhindern.
  • Etablieren Sie eine vorausschauende Wartungsroutine unter Verwendung von Schwingungsanalyse und Infrarot-Thermografie, um frühe Anzeichen von Fehlausrichtung, Lagerverschleiß oder Überhitzung zu erkennen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 8573-1:2010 (Druckluftqualitätsklassen)ANSI/ASHRAE 52.2-2017 (Luftfiltereffizienz)DIN EN 1822-1:2019 (HEPA/ULPA-Filterklassifizierung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Vakuumkammerplanheit: 0,1mm pro Meter
  • Filterdichtungsoberflächenrauheit: Ra 1,6μm max
Qualitätsprüfung
  • Leckratentest (Helium-Massenspektrometrie)
  • Partikelzähleffizienztest (0,3μm-Partikel)

Hersteller von Vakuumabsaugungseinheit

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird die Vakuumabsaugungseinheit verwendet?

Sie wird in automatisierten Reinigungssystemen eingesetzt, um Unterdruck zu erzeugen und Schmutz, Staub und Verunreinigungen von Oberflächen oder aus geschlossenen Räumen zu entfernen, um eine gründliche Reinigung zu gewährleisten.

Was sind die wichtigsten Leistungsparameter?

Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennunterdruck (-60 bis -80 kPa), Luftdurchsatz (150-300 m³/h), Motorleistung (1,5-4,0 kW), Versorgungsspannung (380-480 V AC) und Filtereffizienz (99,5-99,9% für Partikel ≥0,3 μm). Dies sind Referenzbereiche; bitte mit dem Hersteller verifizieren.

Welche Materialien werden verwendet?

Die Einheit besteht typischerweise aus Edelstahl, Aluminiumlegierung und Polyethylen hoher Dichte, was Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit bietet.

Welche Normen gelten für diese Einheit?

Relevante Normen sind IEC 60038 für Spannung, IEC 60529 für Schutzart, ISO 3744 für Geräuschmessung und ISO 16890 für Filtereffizienz. Die Konformität sollte mit dem Lieferanten verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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