Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Regelventil/Schieber

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Regelventil/Schieber im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nennweite bis Betriebsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Regelventil/Schieber wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Schieber/Scheibe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Durchflussregelbauteil in einem Zuführreglersystem, das den Materialdurchgang moduliert.

Technische Definition

Das Regelventil/der Schieber ist eine kritische Komponente von Zuführreglersystemen, die dafür verantwortlich ist, die Durchflussrate von Materialien (Flüssigkeiten, Pulvern oder Gasen) durch Anpassung der Öffnungsgröße präzise zu steuern. Es gewährleistet eine konstante Zufuhr zu nachgelagerten Prozessen. Diese Komponente wird typischerweise in Rohrleitungen oder Schächten installiert, wo eine genaue Dosierung oder Durchflussregelung erforderlich ist. Das Ventil/der Schieber funktioniert, indem es einen Schieber, eine Scheibe oder ein ähnliches Hindernis im Strömungsweg bewegt und dadurch die für den Materialdurchgang verfügbare Querschnittsfläche variiert. Die Betätigung kann mechanisch, pneumatisch oder elektrisch erfolgen, abhängig von der Systemauslegung und den Steuerungsanforderungen. Das Regelventil/der Schieber ist in Nennweiten von DN15 bis DN300 (ISO 6708) erhältlich, mit Betriebsdrücken von 1,0 bis 1,6 MPa. Durchflusskoeffizienten reichen von 10 bis 250 Cv (IEC 60534-2-1), und Leckageklassen von IV bis VI (IEC 60534-4) für dichten Abschluss. Betriebstemperaturen liegen zwischen -40 und 200 °C, mit einer Regelgenauigkeit von ±1,5 % des Ventilhubs (IEC 60534-4). Für elektrische Betätigung beträgt die Versorgungsspannung 24 V DC ±10 % (IEC 60034-1), und das Steuersignal ist 4-20 mA (IEC 60381-1). Schutzarten sind IP54 bis IP65 (IEC 60529). Gehäusematerialien umfassen WCB oder CF8M (ASTM A216/A351), und Sitzmaterialien umfassen PTFE oder PPL (ASTM D4894). Das Gewicht reicht von 5 bis 120 kg, abhängig von Größe und Antrieb. Alle aufgeführten Werte sind Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Parameter mit dem Hersteller. Die Komponente besteht standardmäßig aus Edelstahl. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Durchflusskapazität, Druckabfall, Medienverträglichkeit und Betätigungsart. Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Leckage und Kalibrierung ist unerlässlich. Wenn das Ventil den eingestellten Durchfluss nicht aufrechterhält oder übermäßige Leckage aufweist, kann eine Wartung oder ein Austausch erforderlich sein. Konsultieren Sie immer den Lieferanten für anwendungsspezifische Beratung.

Funktionsprinzip

Das Regelventil/der Schieber funktioniert durch mechanische, pneumatische oder elektrische Betätigung, um einen Schieber, eine Scheibe oder ein ähnliches Hindernis im Strömungsweg zu bewegen. Diese Bewegung variiert die für den Materialdurchgang verfügbare Querschnittsfläche und steuert so die Durchflussrate. Der Antrieb empfängt ein Steuersignal (z. B. 4-20 mA) und positioniert das Hindernis, um den gewünschten Durchfluss zu erreichen. Das Ventildesign gewährleistet einen dichten Abschluss bei vollständiger Schließung, mit Leckageklassen bis VI. Der Durchflusskoeffizient (Cv) gibt die Durchflusskapazität bei einem gegebenen Druckabfall an. Die Leistung des Ventils wird durch Druckdifferenz, Medieneigenschaften und Öffnungsprozentsatz beeinflusst. Präzise Steuerung wird durch Rückkopplungsmechanismen und Kalibrierung erreicht. Das Ventil muss innerhalb seiner spezifizierten Druck- und Temperaturgrenzen betrieben werden, um Schäden zu vermeiden. Bei Stromausfall kann das Ventil je nach Antriebskonfiguration in einer bestimmten Position ausfallen (fail-open oder fail-closed). Regelmäßige Wartung umfasst die Überprüfung auf Verschleiß, Reinigung und Kalibrierungsverifizierung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
NennweiteDN15–DN300 mmSelect based on required flow capacity.ISO 6708
Betriebsdruck1.0–1.6 MPaBelow 1.0 MPa seat load is insufficient.
Durchflusskoeffizient10–250 CvDetermines flow capacity at given pressure drop.IEC 60534-2-1
LeckageklasseIV–VIClass VI for tight shut-off.IEC 60534-4
Betriebstemperatur-40–200 °CSeat material limits upper range.
Regelgenauigkeit±1.5 %Percentage of valve stroke.IEC 60534-4
Versorgungsspannung24 ±10% V DCFor electric actuators.IEC 60034-1
Steuersignal4–20 mAAnalog position command.IEC 60381-1
SchutzartIP54–IP65Higher rating for outdoor use.IEC 60529
GehäusewerkstoffWCB/CF8MCF8M for corrosive media.ASTM A216/A351
SitzwerkstoffPTFE/PPLPTFE for chemical resistance.ASTM D4894
Gewicht5–120 kgDepends on size and actuator.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkörper
    Hauptstrukturgehäuse mit Durchflussweg und Montageschnittstellen
    Material: Edelstahl
  • Schieber/Scheibe
    Bewegliches Element, das den Durchfluss durch das Ventil sperrt oder freigibt
    Material: Edelstahl
  • Spindel
    Verbinder zwischen Aktuator und Tor/Scheibe zur Positionssteuerung
    Material: Edelstahl
  • Sitz
    Dichtfläche, die beim Schließen mit Tor/Scheibe in Kontakt tritt, um Leckagen zu verhindern
    Material: PTFE oder Elastomer
  • Aktor
    Das 4–20-mA-Kommando übernehmen und das Ventil an die erforderliche Position bringen; die Spindel überträgt nur diese Bewegung.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 50 μm Partikelgröße Dichtflächenabrasion führt zu 15% Durchflussleckage Installation von 40 μm Absolutfilterung stromaufwärts mit Differenzdrucküberwachung
Zyklische thermische Belastung von 20°C bis 120°C bei 0,5 Hz Frequenz Thermische Ermüdungsrissbildung an der Ventilspindel-Körper-Schweißnaht Implementierung von Dehnungsbälgen aus Inconel 625 Legierung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-25 bar Differenzdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
35 bar Differenzdruck oder 150°C Betriebstemperatur
Material-Streckgrenze bei 250 MPa Spannungskonzentration an der Ventilsitz-Schnittstelle überschritten
Fertigungskontext
Regelventil/Schieber wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

regulation valve

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 150 psi
Durchflussrate:0,5 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:-20°C bis 200°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockene Schüttgüter (z.B. Zement, Mehl)Granulierte Materialien (z.B. Getreide, Kunststoffpellets)Niedrig-abrasive Suspensionen (z.B. Abwasser, Lebensmittelgemische)
Nicht geeignet: Hochkorrosive Chemikalien (z.B. konzentrierte Säuren, starke Oxidationsmittel)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (m³/h)
  • Material-Schüttdichte (kg/m³)
  • Maximale Partikelgröße (mm)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Festfressen oder Blockieren
Ursache: Ansammlung von Schmutz, Korrosionsprodukten oder unzureichender Schmierung im Ventilmechanismus, was zu eingeschränkter Bewegung und potenziellem Betriebsausfall führt.
Sitzleckage
Ursache: Verschleiß oder Beschädigung der Dichtflächen durch Erosion, Korrosion oder falsche Sitzausrichtung, was zu Fluidbypass und reduzierter Regelungseffizienz führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Geräusche (z.B. Schleifen, Quietschen) während des Betriebs, die auf mechanische Belastung hinweisen
  • Sichtbare Fluidleckage um den Ventilkörper oder die Spindel, die auf Dichtungsversagen oder strukturelle Beeinträchtigung hindeutet
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Reinigungs- und Schmierungstermine, um Schmutzansammlungen zu verhindern und einen reibungslosen mechanischen Betrieb sicherzustellen
  • Führen Sie regelmäßige Sitz- und Dichtungsinspektionen mit Ausrichtungsprüfungen durch, um die Dichtungsintegrität aufrechtzuerhalten und vorzeitigem Verschleiß vorzubeugen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5208:2015 (Industriearmaturen - Druckprüfung von Armaturen)ANSI/ASME B16.34 (Armaturen - Flansch-, Gewinde- und Schweißenden)DIN EN 593 (Industriearmaturen - Metallische Absperrklappen für allgemeine Zwecke)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02mm
  • Sitzplanheit: 0,1mm
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest
  • Eindringprüfung mit Farbstoff für Oberflächendefekte

Hersteller von Regelventil/Schieber

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhejiang Ouleikai Pneumatic Co., Ltd.
Wenzhou · CN
Fertigt außerdem: Pressure Regulator、Control Valve、Pneumatic Actuator und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “RE air regulation valve”
Quellseite ansehen ↗ olkptc.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Anwendung eines Regelventils/Schiebers?

Es wird in Zuführreglersystemen verwendet, um die Durchflussrate von Materialien wie Flüssigkeiten, Pulvern oder Gasen zu nachgelagerten Prozessen präzise zu steuern und eine konstante Zufuhr zu gewährleisten.

Welche Nennweiten und Druckstufen sind verfügbar?

Nennweiten reichen von DN15 bis DN300 (ISO 6708), und Betriebsdrücke sind 1,0 bis 1,6 MPa. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie die genauen Werte für Ihr Modell.

Welche Materialien werden für Gehäuse und Sitz verwendet?

Gehäusematerialien umfassen WCB oder CF8M (ASTM A216/A351), und Sitzmaterialien umfassen PTFE oder PPL (ASTM D4894). Die Komponente besteht standardmäßig aus Edelstahl.

Wie wird das Ventil betätigt?

Es kann mechanisch, pneumatisch oder elektrisch betätigt werden. Für elektrische Antriebe beträgt die Versorgungsspannung 24 V DC ±10 % (IEC 60034-1) und das Steuersignal 4-20 mA (IEC 60381-1).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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