Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Pendelrollenlager

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Pendelrollenlager im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Bohrungsdurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Pendelrollenlager wird durch die Baugruppe aus Innenring und Außenring beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Wälzlager zur Aufnahme von Fluchtungsfehlern und hohen radialen Lasten.

Technische Definition

Pendelrollenlager sind kritische Komponenten in einer Exzenterwellen-Baugruppe, die hohe radiale Lasten aufnehmen und gleichzeitig Wellenverlagerungen ausgleichen. In dieser spezifischen Anwendung ermöglichen sie eine reibungslose Rotation der Exzenterwelle, während sie die dynamischen Kräfte, die durch die versetzte Masse erzeugt werden, bewältigen, was einen zuverlässigen Betrieb und eine verlängerte Lebensdauer der Baugruppe gewährleistet. Diese Lager verfügen über zwei Reihen symmetrischer sphärischer Rollen, die in einer gemeinsamen sphärischen Laufbahn im Außenring laufen, wodurch sich Innenring, Käfig und Rollen schwenken und selbst ausrichten können. Diese selbstausrichtende Fähigkeit kompensiert Wellendurchbiegung und Fluchtungsfehler, während die große Kontaktfläche der Rollen hohe radiale Lasten effektiv verteilt. Sie werden typischerweise aus Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (z.B. GCr15/52100) oder Einsatzstahl (z.B. 8620) hergestellt, abhängig von den Anwendungsanforderungen. Standardreihen sind mit Bohrungsdurchmessern von 20 bis 400 mm, Außendurchmessern von 52 bis 600 mm und Breiten von 15 bis 200 mm gemäß ISO 15 erhältlich. Dynamische Tragzahlen reichen von 30 bis 2000 kN, statische Tragzahlen von 20 bis 3000 kN und Ermüdungsgrenzlasten von 1 bis 300 kN gemäß ISO 76. Grenzdrehzahlen für Fettschmierung liegen bei 1000 bis 6000 U/min, wobei Öl höhere Werte ermöglicht, gemäß ISO 15312. Die Fluchtungstoleranz beträgt 1 bis 2,5 Grad gemäß ISO 492. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 200 °C mit Standardfett gemäß ISO 15312. Toleranzklassen P0 bis P6 gemäß ISO 492, radiale interne Lagerluft C2 bis C4 gemäß ISO 5753-1 und Gewichte von 0,5 bis 150 kg sind verfügbar. Diese Werte sind Verzeichnisreferenzen und müssen für das tatsächliche Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Pendelrollenlager arbeiten nach dem Prinzip des Wälzkontakts zwischen sphärischen Rollen und Laufbahnen. Die Rollen werden durch einen zentralen Bund am Innenring geführt, sodass sie sich selbst mit der sphärischen Laufbahn des Außenrings ausrichten können. Diese selbstausrichtende Fähigkeit kompensiert Wellendurchbiegung und Fluchtungsfehler, während die große Kontaktfläche der Rollen hohe radiale Lasten effektiv verteilt.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bohrungsdurchmesser20–400 mmStandard series available up to 400 mmISO 15
Außendurchmesser52–600 mmMatches bore size for standard seriesISO 15
Breite15–200 mmVaries with seriesISO 15
Dynamische Tragzahl30–2000 kNHigher values for larger sizesISO 76
Statische Tragzahl20–3000 kNHigher values for larger sizesISO 76
Ermüdungsgrenzlast1–300 kNDepends on material and heat treatmentISO 76
Grenzdrehzahl1000–6000 rpmFor grease lubrication; oil allows higherISO 15312
Fluchtungstoleranz1–2.5 °Angular misalignment capacityISO 492
Betriebstemperatur-40–200 °CWith standard grease; special materials extend rangeISO 15312
ToleranzklasseP0–P6P0 standard; P6 for higher precisionISO 492
Radiales LagerspielC2–C4C3 common for normal conditionsISO 5753-1
Gewicht0.5–150 kgDepends on size and design

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochkohlenstoffhaltiger Chrom-Wälzlagerstahl (z.B. GCr15/52100) Einsatzgehärteter Stahl (z.B. 8620)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Innenring
    Bildet die innere Laufbahn für die Rollen und wird auf der Welle montiert. Typischerweise mit zwei Laufbahnen und einer zentralen Führungsflansch.
    Material: Vergütungsstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt (Wälzlagerstahl)
  • Außenring
    Bildet die sphärische äußere Laufbahn, ermöglicht die Selbstausrichtung der Rollen zum Ausgleich von Fluchtungsfehlern.
    Material: Vergütungsstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt für Wälzlager
  • Kugelrollen
    Wälzkörper, die die Last zwischen Innen- und Außenring übertragen. Ihre symmetrische, tonnenförmige Gestalt ermöglicht Selbstausrichtung.
    Material: Vergütungsstahl mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt für Wälzlager
  • Käfig (Halter)
    Hält gleichmäßigen Abstand zwischen den Rollen, verhindert Kontakt und führt sie in den Laufbahnen.
    Material: Tiefziehstahl, Messing oder Polyamid

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fluchtungsfehler, der eine Winkelabweichung von 0,5° von der Wellenachse überschreitet Kantenbelastung, die lokale Kontaktspannungskonzentration an den Rollkörperenden verursacht Integrierte kugelförmige Außenringkonstruktion mit selbstzentrierender Fähigkeit bis zu ±2°. Präzisionsgeschliffene Laufbahnen mit kontrolliertem Krönungsprofil.
Verunreinigungseintrag (harte Partikel > 15 µm) in das Schmiermittel Eindrückungsermüdung, die oberflächeninitiierte Grübchenbildung an den Laufbahnkontaktzonen auslöst Dreilippen-Kontaktdichtungen mit 0,05 mm radialem Übermaß. Labyrinth-Fettrückhaltesysteme. Druckumlaufschmierung mit Filtration auf ISO 4406 16/14/11 Reinheitsgrad.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Radialtragfähigkeit: 50-500 kN, Drehzahlgrenze: 3000-15000 U/min, Temperaturbereich: -30°C bis +120°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kontaktspannung überschreitet 4,2 GPa (Hertz'sche Spannungsgrenze). Käfigbeschleunigung übersteigt 1500 m/s². Schmierfilmdicke fällt unter 0,1 µm.
Hertz'sche Kontakt-Ermüdung durch zyklische Scherspannungen unter der Oberfläche, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreiten (ca. 1,8 GPa für Lagerstahl). Käfiginstabilität durch Fliehkräfte, die die Haltekraft der Käfigtaschen überschreiten. Übergang in den Grenzschmierungsbereich, wenn das Λ-Verhältnis (Schmierfilmdicke/Oberflächenrauheit) < 1 ist.
Fertigungskontext
Pendelrollenlager wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Self-aligning roller bearings

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht druckbewertet (Tragfähigkeit in kN angegeben), typische Radialtragfähigkeit: 50-5000 kN, abhängig von der Größe
Durchflussrate:Bis zu 3000 U/min (abhängig von Größe, Schmierung und Belastung)
Betriebstemperatur:-30°C bis +120°C (Standard), bis zu +200°C mit Sondermaterialien/Schmierung
Montage- und Anwendungskompatibilität
Schwere Industrieanlagen (Förderbänder, Brecher)Bergbauausrüstung (Schwingsiebe, Getriebe)Papiermaschinen (Trockner, Walzen)
Nicht geeignet: Hochpräzise Hochgeschwindigkeitsanwendungen (Werkzeugmaschinenspindeln) aufgrund höherer Reibung und geringerer Präzision im Vergleich zu Schrägkugellagern
Auslegungsdaten
  • Radiallast (kN) - primärer Auslegungsparameter
  • Wellendrehzahl (U/min) - bestimmt Schmierung und Käfigtyp
  • Betriebstemperatur und Umgebung - bestimmen Material- und Dichtungsanforderungen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ermüdungsgrübchenbildung (Fatigue Spalling)
Ursache: Zyklische Belastung, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials überschreitet, oft aufgrund von ungeeigneter Vorspannung, Fluchtungsfehlern oder durch Verunreinigungen verursachten Spannungskonzentrationen.
Schmierungsschaden
Ursache: Unzureichendes oder abgebautes Schmiermittel, das zu Metall-auf-Metall-Kontakt führt, typischerweise verursacht durch falsche Viskosität, Verunreinigung oder übermäßige Betriebstemperaturen.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale hochfrequente Vibrationen oder hörbare Schleif-/Klickgeräusche während des Betriebs.
  • Übermäßige Wärmeentwicklung (Oberflächentemperatur >70°C über Umgebung) oder sichtbarer Schmierstoffaustritt/Verfärbung.
Technische Hinweise
  • Präzisionsausrichtung während der Montage implementieren (Laserausrichtung bevorzugt) und den korrekten Innenluftspalt gemäß Herstellerspezifikation einhalten.
  • Ein zustandsbasiertes Schmierungskonzept mit gefiltertem Fett/Öl und geplanter Ölanalyse etablieren, um Verunreinigungsgrade und Additivabbau zu überwachen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 15:2011 (Maßtoleranzen)ANSI/ABMA 11:2014 (Belastbarkeit und Lebensdauer)DIN 620-2:1995 (Grenzabmaße)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser-Toleranz: ±0,02 mm
  • Radialer Rundlauf-Toleranz: 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Schwingungsanalyse für Geräuscharmut und Laufruhe

Hersteller von Pendelrollenlager

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

BY Bearings (Luoyang Boying Bearing Co., Ltd.)
· CN
Fertigt außerdem: Coordinate Measuring Machine、Construction Equipment、Rotary Table und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ bybearings.com · geprüft am 2026-09-01
Dalian Chengfeng Bearing Group Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Slewing Bearing、Cone Crusher
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical-Roller-Bearings”
Quellseite ansehen ↗ cf-bearing.com · geprüft am 2026-09-12
DEBOT Machinery Co., Ltd.
Liaocheng · CN
Fertigt außerdem: Take-up Frame、Bearing Assemblies、Take-up Unit und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ debtbearing.com · geprüft am 2026-09-14
Decent Machinery Co., Ltd.
Wuhan · CN
Fertigt außerdem: Mechanical Seal、Slewing Bearing、Water Pump
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ decentmachinery.com · geprüft am 2026-09-10
E-FIND
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Ceramic Bearing Ball、Assembly Robot、Slewing Bearing und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ efindbearing.com · geprüft am 2026-09-01
Hafeng Bearing Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Bearing Assemblies、Bearing Block/Cartridge
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ hafengbearing.com · geprüft am 2026-08-31
HRB Bearing Group Corporation
Harbin · CN
Fertigt außerdem: Linear bearing/guides、Turbocharger
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ hrbchina.com · geprüft am 2026-09-01
Liaocheng Xinlu Shaft Bearing Technology Co., Ltd.
Liaocheng · CN
Fertigt außerdem: Steering Column
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Self-aligning spherical roller bearings”
Quellseite ansehen ↗ xinlubearing.com · geprüft am 2026-09-04
Luoyang E-FINE Bearing Technology Co., Ltd.
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Assembly Robot、Slewing Bearing
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical roller bearings”
Quellseite ansehen ↗ lyefinebearing.com · geprüft am 2026-09-16
Luoyang LYC Bearing Co., Ltd.
Luoyang · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Slewing Bearing、Electric Motor und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ lycbearing.com · geprüft am 2026-09-07
NEWORLD
· CN
Fertigt außerdem: Tunnel Boring Machine、Continuous Casting Machine、Bearing Housings und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical roller bearings”
Quellseite ansehen ↗ neworld-bearing.com · geprüft am 2026-09-01
Shandong Xinri Bearing Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Linear Bearing、Housing / Pillow Block
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Spherical Roller Bearings”
Quellseite ansehen ↗ xrlbearing.com · geprüft am 2026-09-16

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was sind die typischen Bohrungsdurchmesserbereiche für Pendelrollenlager?

Standardreihen sind mit Bohrungsdurchmessern von 20 bis 400 mm gemäß ISO 15 erhältlich. Der genaue Bohrungsdurchmesser für eine spezifische Anwendung muss jedoch mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigt werden.

Können Pendelrollenlager Wellenverlagerungen ausgleichen?

Ja, sie haben eine selbstausrichtende Fähigkeit, die es ihnen ermöglicht, Wellendurchbiegung und Fluchtungsfehler bis zu 1 bis 2,5 Grad gemäß ISO 492 zu kompensieren. Dies ist auf die sphärische Laufbahn im Außenring zurückzuführen.

Welche Materialien werden üblicherweise für Pendelrollenlager verwendet?

Häufige Materialien sind Wälzlagerstahl mit hohem Kohlenstoffgehalt (z.B. GCr15/52100) und Einsatzstahl (z.B. 8620). Die Wahl hängt von den Anwendungsanforderungen ab und muss mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was ist der Betriebstemperaturbereich für diese Lager?

Mit Standardfett liegt der Betriebstemperaturbereich bei -40 bis 200 °C gemäß ISO 15312. Spezielle Materialien und Schmierstoffe können diesen Bereich erweitern, aber die tatsächlichen Grenzen müssen mit dem Lieferanten bestätigt werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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