Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Exzenterwellen-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Exzenterwellen-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Wellendurchmesser bis Gesamtlänge eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Exzenterwellen-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Exzenterwelle und Exzenterscheiben beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die exzentrische Bewegung erzeugt, um Vibrationen in Sieb- und Aufgabegeräten anzutreiben.

Technische Definition

Die Exzenterwellen-Baugruppe ist eine kritische Komponente eines Vibrationsaufgebers (Vibrating Grizzly Feeder), die Rotationsbewegung in lineare Vibrationsbewegung umwandelt. Sie besteht aus einer Exzenterwelle mit versetzten Gewichten oder Nocken, Lagern und Montagekomponenten, die kontrollierte Vibrationen für Materialtrennung und -aufgabe erzeugen. Die Baugruppe ist für den Betrieb innerhalb bestimmter Parameter ausgelegt, einschließlich Wellendurchmesser von 40–120 mm, Gesamtlänge von 300–2000 mm, Exzentrizität von 2–15 mm und Nenndrehzahl von 500–1500 U/min. Die dynamische Wuchtgüte nach ISO 1940-1 beträgt G6.3–G2.5, und die Oberflächenrauheit beträgt Ra 0,8–1,6 µm. Die Härte ist induktionsgehärtet auf 40–50 HRC. Die Materialien sind legierter Stahl (Güten 45#–40Cr nach GB/T 699 und GB/T 3077) und Wälzlagerstahl. Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -20 bis 80 °C, und das Gewicht reicht von 50 bis 500 kg. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Baugruppe wird in Vibrationsaufgebern und Sieben verwendet, um eine effiziente Materialtrennung und -aufgabe zu erreichen. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Lastkapazität, Lagerkompatibilität, Maschinenrahmenabmessungen und gewünschter Vibrationsamplitude. Verifizierungsfragen umfassen die Bestätigung des genauen Wellendurchmessers, der Länge, der Exzentrizität und der Wuchtgüte für den vorgesehenen Einsatz. Wartungssignale umfassen erhöhtes Vibrationsgeräusch, Anstieg der Lagertemperatur oder sichtbaren Verschleiß an der Welle. Versagensgrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der Nenndrehzahl oder des Temperaturbereichs, was Schmierstoff und Dichtungen beeinträchtigen kann. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten und die Einhaltung relevanter Normen.

Funktionsprinzip

Wenn sich die Exzenterwelle dreht, erzeugt die versetzte Masse eine Unwuchtkraft, die lineare Vibrationen erzeugt. Diese Vibrationen werden durch die Aufgeberstruktur übertragen, um Materialien basierend auf Größe und Dichte zu bewegen und zu trennen. Die Amplitude der Vibrationen wird durch die Exzentrizität bestimmt, die Frequenz durch die Drehzahl. Die dynamische Wuchtgüte gewährleistet einen reibungslosen Betrieb innerhalb festgelegter Grenzen. Richtige Schmierung und Lagerauswahl sind entscheidend, um die Leistung aufrechtzuerhalten und vorzeitigen Ausfall zu verhindern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Wellendurchmesser40–120 mmDetermines load capacity and compatibility with bearings
Gesamtlänge300–2000 mmMust match machine frame dimensions
Exzentrizität2–15 mmDetermines vibration amplitude
Nenndrehzahl500–1500 r/minOperating range for optimal screening efficiency
Dynamische WuchtgüteG6.3–G2.5Higher grade reduces vibration and noiseISO 1940-1
OberflächenrauheitRa 0.8–1.6 µmAffects seal life and bearing fit
Härte40–50 HRCInduction hardened for wear resistance
Werkstoff45#–40CrAlloy steel for high strength and toughnessGB/T 699, GB/T 3077
Betriebstemperatur-20–80 °CBeyond this range, lubricant and seals degrade
Gewicht50–500 kgAffects handling and installation

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Legierter Stahl Lagerstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Exzenterwelle
    Hauptrotationskomponente mit exzentrischer Masse zur Erzeugung von Vibrationen
    Material: Legierter Stahl
  • Exzenterscheiben
    Verstellbare oder feste Gewichte zur Erzeugung einer Unwuchtkraft
    Material: Stahl
  • Lagergehäuse
    Unterstützung und Aufnahme von Lagern für einen reibungslosen Drehbetrieb
    Material: Gusseisen oder Stahl
  • Kugelrollenlager
    Ermöglicht Rotation bei gleichzeitiger Aufnahme von Fluchtungsfehlern und hohen Lasten
    Material: Wälzlagerstahl
  • Wellendichtungen
    Verhindern Kontamination und halten Schmierung zurück
    Material: Gummi oder Polymer

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schmierstoffviskositätsabbau bei 90 °C Betriebstemperatur Lagerfressen verursacht Wellenverbiegung über 0,25 mm Kraftölumlauf-Kühlsystem, das Schmierstoff bei 40-60 °C hält
Resonanzschwingung bei 27 Hz entsprechend der Eigenfrequenz der Welle Ermüdungsrissausbreitung an Wellenschulter-Rundungsradius Dynamisches Auswuchten nach ISO 1940 G6.3 mit Dämpfungslagern

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Exzentrizität bei 800-1800 U/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Exzenterlager-Temperatur über 120 °C oder radiales Spiel über 0,15 mm
Brinellermüdung durch Hertzsche Kontaktspannung über 1,8 GPa an der Lager-Laufbahn-Grenzfläche während zyklischer Belastung
Fertigungskontext
Exzenterwellen-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Eccentric Drive Assembly Vibration Shaft Assembly

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar (mechanische Baugruppe)
Weitere Spezifikationen:Max. Vibrationsamplitude: 15 mm, Max. Betriebsfrequenz: 25 Hz, Max. Schlammkonzentration: 60 % Feststoffe nach Gewicht
Betriebstemperatur:-20 °C bis 120 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Trockenschüttgüter (Zuschlagstoffe, Getreide)Nassschlämme (Mineralaufbereitung)Industriepulver (Chemikalien, Kunststoffe)
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen ohne geeignete Abdichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Vibrationsamplitude (mm)
  • Betriebsfrequenz (Hz)
  • Gesamtdynamische Last (kg)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdungsbruch
Ursache: Zyklische Belastung durch exzentrische Bewegung, die die Ermüdungsgrenzen des Lagers überschreitet, oft aufgrund ungleichmäßiger Lastverteilung, Fehlausrichtung oder unzureichender Schmierung, die zu Ausbröckelung und Rissbildung führt.
Wellenbiegung oder -bruch
Ursache: Hohe Spannungskonzentrationen an Passfedernuten oder Rundungen kombiniert mit Torsions- und Biegespannungen durch außermittige Lasten, verstärkt durch Materialfehler, Korrosionsgrübchen oder Stoßbelastungen.
Wartungsindikatoren
  • Übermäßige Vibration oder hörbares Klopfen während des Betriebs, das auf Lager- oder Wellenunwucht hinweist
  • Sichtbare Ölleckage oder Verfärbung um Lagergehäuse, die auf Dichtungsversagen oder Überhitzung hindeutet
Technische Hinweise
  • Implementierung präziser Laserausrichtung während der Installation und periodischer Kontrollen, um exzentrische Belastung von Lagern und Welle zu minimieren
  • Verwendung kontinuierlicher Ölanalyse und Zustandsüberwachung zur Früherkennung von Verschleißpartikeln und Aufrechterhaltung optimaler Schmierstoffviskosität für exzentrische Bewegungsprofile

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 286-2:2010 (Grenzmaße und Passungen)ANSI B4.1-1967 (Bevorzugte Grenzmaße und Passungen für zylindrische Teile)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,015 mm
  • Exzentrizität: +/-0,01 mm
Qualitätsprüfung
  • Maßliche Prüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Magnetpulverprüfung auf Oberflächenrisse

Hersteller von Exzenterwellen-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die typische Anwendung einer Exzenterwellen-Baugruppe?

Sie wird in Vibrationsaufgebern und Sieben verwendet, um lineare Vibrationsbewegung für Materialtrennung und -aufgabe zu erzeugen. Die Baugruppe wandelt Rotationsbewegung in kontrollierte Vibration um.

Welche Schlüsselparameter müssen vor der Auswahl einer Exzenterwellen-Baugruppe verifiziert werden?

Zu den Schlüsselparametern gehören Wellendurchmesser, Gesamtlänge, Exzentrizität, Nenndrehzahl, dynamische Wuchtgüte, Oberflächenrauheit, Härte, Materialgüte, Betriebstemperatur und Gewicht. Diese müssen mit dem Maschinenrahmen und den Anwendungsanforderungen übereinstimmen.

Wie beeinflusst die dynamische Wuchtgüte die Leistung?

Eine höhere Wuchtgüte (z.B. G2.5) reduziert Vibrationen und Geräusche im Vergleich zu einer niedrigeren Güte (z.B. G6.3). Sie gewährleistet einen reibungsloseren Betrieb und eine längere Lagerlebensdauer.

Welche Wartungssignale deuten auf ein Problem mit der Baugruppe hin?

Erhöhtes Vibrationsgeräusch, erhöhte Lagertemperatur oder sichtbarer Verschleiß an der Welle sind Anzeichen für potenzielle Probleme. Regelmäßige Inspektion und Schmierung werden empfohlen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
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