Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Stopfen-Schieber-Baugruppe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Stopfen-Schieber-Baugruppe im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Hub eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Stopfen-Schieber-Baugruppe wird durch die Baugruppe aus Schiebestange und Hydraulikzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die Stopfen in Hydrauliksystemen in Position schiebt

Stopfen-Schieber-Baugruppe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Stopfen-Schieber-Baugruppe ist eine Komponente in Hydrauliksystemen, die Stopfen oder Sperrelemente an bestimmten Stellen positioniert und einsetzt. Sie ist Teil eines hydraulischen Stopfensystems und gewährleistet durch präzises Platzieren der Stopfen eine ordnungsgemäße Abdichtung und Durchflusssteuerung. Die Baugruppe wandelt hydraulischen Druck über einen Kolben-Zylinder-Mechanismus in lineare mechanische Kraft um. Wenn Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder geleitet wird, treibt sie den Kolben vorwärts, der den befestigten Stopfen in die gewünschte Position schiebt. Die Baugruppe umfasst typischerweise Rückstellfedern oder umgekehrte Hydraulikkreise, um den Schieber bei Nichtgebrauch zurückzuziehen. Die Baugruppe ist mit verchromtem Stahl oder Edelstahl erhältlich und verfügt über hochwertige Dichtungen. Zu den wichtigsten Parametern gehören Betriebsdruck 1,0–1,6 MPa, Hublänge 25–50 mm, Schubkraft 500–1500 N, Betriebstemperatur -20 bis 80 °C, Dichtungsmaterial NBR (FKM optional für hohe Temperaturen), Gehäusematerial 304 (316L für korrosive Medien verfügbar), Oberflächenbehandlung verzinkt (ISO 2081), Montagegewinde M20×1,5 (ISO 965-1), Gewicht 0,8–1,2 kg und IP65-Schutzart (IEC 60529). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Baugruppe ist für den Einsatz in Hydraulikkreisen konzipiert, in denen eine präzise Stopfenplatzierung entscheidend ist. Sie ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente, die in ein größeres System integriert wird. Das Funktionsprinzip beruht auf hydraulischem Druck, und die Baugruppe umfasst Dichtungen und Materialien, die für die angegebenen Bedingungen ausgelegt sind. Bei der Auswahl sind der erforderliche Betriebsdruck, Hub, Kraft, Temperatur und Medienverträglichkeit zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass Montagegewinde und Oberflächenbehandlung Ihren Systemanforderungen entsprechen. Wartungssignale umfassen Dichtungsverschleiß, Leckagen oder reduzierte Schubkraft. Fehlergrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Druck-, Temperatur- oder Medienverträglichkeitsbereiche. Konsultieren Sie immer den Hersteller für modellspezifische Daten und die Einhaltung geltender Normen.

Funktionsprinzip

Die Baugruppe wandelt hydraulischen Druck über einen Kolben-Zylinder-Mechanismus in lineare mechanische Kraft um. Wenn Hydraulikflüssigkeit in den Zylinder geleitet wird, treibt sie den Kolben vorwärts, der den befestigten Stopfen in die gewünschte Position schiebt. Die Baugruppe umfasst typischerweise Rückstellfedern oder umgekehrte Hydraulikkreise, um den Schieber bei Nichtgebrauch zurückzuziehen. Die erzeugte Kraft ist proportional zum hydraulischen Druck und zur Kolbenfläche. Die Hublänge bestimmt den Weg des Stopfens. Dichtungen verhindern Flüssigkeitslecks und erhalten die Druckintegrität. Die Baugruppe arbeitet innerhalb der angegebenen Druck-, Temperatur- und Medienverträglichkeitsgrenzen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Hub25–50 mmCustom strokes available on request
Schubkraft500–1500 NForce at rated pressure
Betriebstemperatur-20–80 °CSeals rated for this range
DichtungswerkstoffNBRFKM optional for high tempDIN 53504
Gehäusewerkstoff304316L available for corrosive mediaASTM A276
OberflächenbehandlungZinc-platedKorrosionsbeständigkeitISO 2081
BefestigungsgewindeM20×1.5Andere Gewinde auf AnfrageISO 965-1
Gewicht0.8–1.2 kgDepends on stroke
SchutzartIP65Dust-tight and water-jet protectedIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Chrombeschichteter Stahl Edelstahl Hochwertige Dichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schiebestange
    Kontaktiert direkt und schiebt den Anschlag in Position
    Material: Chrombeschichteter Stahl
  • Hydraulikzylinder
    Wandelt hydraulischen Druck in lineare Bewegung um
    Material: Edelstahl
  • Kolben
    Überträgt hydraulische Kraft auf die Druckstange
    Material: Vergüteter Stahl
  • Dichtungssatz
    Verhindert Hydraulikflüssigkeitsaustritt
    Material: NBR (Nitrile-Butadien-Kautschuk)
  • Montagewinkel
    Befestigt die Baugruppe am Hydrauliksystemrahmen
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Rückholfeder
    Zieht den Schieber nach dem Einführen zurück, bei Versionen, die mechanisch statt über einen hydraulischen Rücklaufkreis zurückkehren.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit Partikeln ≥15 µm Dichtungsabrieb, der zu einer Leckrate von 0,5 mm/min führt Einbau eines 10-µm-Absolut-Filters mit Differenzdrucküberwachung bei 0,7 bar
Zyklische Druckbelastung mit 0,5 Hz Frequenz, die 10⁶ Zyklen überschreitet Kolbenstangen-Ermüdungsbruch an Spannungskonzentrationspunkten Implementierung einer Verrundungsradius-Optimierung, um den Spannungskonzentrationsfaktor Kt < 1,8 beizubehalten

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
5-210 bar hydraulischer Druck, -40°C bis 120°C Temperatur.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
235 bar hydraulischer Druck, der Dichtungsextrusion verursacht, 135°C thermischer Abbau von Elastomeren.
Dichtungsextrusionsversagen tritt auf, wenn der hydraulische Druck den Extrusionswiderstand des Dichtungsmaterials überschreitet (P_extrusion = 1,15 × P_operational_max), thermischer Abbau folgt der Arrhenius-Gleichung mit einer Aktivierungsenergie von 85 kJ/mol für Nitrilkautschuk.
Fertigungskontext
Stopfen-Schieber-Baugruppe wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar
Durchflussrate:Bis zu 100 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Wasser-Glykol-FlüssigkeitenPhosphatester-Flüssigkeiten
Nicht geeignet: Hochabrasive Suspensionen mit >15 % Feststoffen oder korrosive Chemikalien
Auslegungsdaten
  • Stopper-Durchmesser (mm)
  • Erforderliche Druckkraft (N)
  • Systembetriebsdruck (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß durch Fehlausrichtung
Ursache: Unsachgemäße Installation oder thermische Ausdehnung, die zu einer Fehlausrichtung zwischen Druckstempel und Stopperoberflächen führt, was zu ungleichmäßigem Kontakt und beschleunigtem mechanischem Verschleiß führt.
Schmierungsausfall
Ursache: Verschmutzte oder abgebaute Schmiermittel in gleitenden/drehenden Komponenten, was zu erhöhter Reibung, Überhitzung und schließlich zum Fressen oder übermäßigem Verschleiß führt.
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Schleif- oder Kratzgeräusche während des Betriebs, die auf Metall-auf-Metall-Kontakt hinweisen
  • Sichtbare Fehlausrichtung oder Wackeln im Druckmechanismus während des Zyklusbetriebs
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Laserausrichtungsprüfung während der Installation und periodischer Kontrollen, um die korrekte Ausrichtung der Druckstempel-Stopper-Schnittstelle sicherzustellen
  • Einführung eines strengen Schmierplans unter Verwendung von herstellerseitig empfohlenen Fetten mit Kontaminationskontrollmaßnahmen und regelmäßiger Ölanalyse

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B46.1 OberflächenbeschaffenheitDIN 7150-1 Toleranzen für Presspassungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Parallelität: 0,05 mm über Passflächen
Qualitätsprüfung
  • Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Hersteller von Stopfen-Schieber-Baugruppe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich der Stopfen-Schieber-Baugruppe?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich liegt bei 1,0–1,6 MPa. Dies ist jedoch ein Verzeichnisreferenzwert und muss für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Welche Materialien werden in der Stopfen-Schieber-Baugruppe verwendet?

Die Baugruppe ist mit verchromtem Stahl oder Edelstahl erhältlich und verfügt über hochwertige Dichtungen. Das Gehäusematerial ist typischerweise 304 Edelstahl, mit 316L für korrosive Medien verfügbar. Die Oberflächenbehandlung ist verzinkt gemäß ISO 2081. Dichtungsmaterial ist NBR, mit FKM optional für hohe Temperaturen.

Wie funktioniert die Stopfen-Schieber-Baugruppe?

Sie wandelt hydraulischen Druck über einen Kolben-Zylinder-Mechanismus in lineare mechanische Kraft um. Hydraulikflüssigkeit treibt den Kolben vorwärts, der den Stopfen in Position schiebt. Rückstellfedern oder umgekehrte Hydraulikkreise ziehen den Schieber bei Nichtgebrauch zurück.

Was sind Wartungssignale für die Stopfen-Schieber-Baugruppe?

Anzeichen für Verschleiß sind Dichtungslecks, reduzierte Schubkraft oder unregelmäßiger Betrieb. Es wird empfohlen, Dichtungen und Hydraulikanschlüsse regelmäßig zu überprüfen. Betrieb außerhalb der angegebenen Druck-, Temperatur- oder Medienverträglichkeitsbereiche kann zu Ausfällen führen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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