Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Raupenband (Raupenkette)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Raupenband (Raupenkette) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Kettenteilung bis Kettenbreite eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Raupenband (Raupenkette) wird durch die Baugruppe aus Gliederbandglied und Gleiskettenbolzen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine kontinuierliche Schleife aus verbundenen Kettenplatten und Komponenten, die die Antriebsfläche für Raupenfahrwerke bildet.

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Raupenband (Raupenkette) in einer industriellen Fertigungsumgebung — Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Raupenband (Raupenkette)

Technische Definition

Die Raupenband, insbesondere die Raupenkette, ist die Kernkomponente eines Raupenfahrwerks. Sie besteht aus einer Reihe miteinander verbundener Kettenglieder, Bolzen und Buchsen, die ein kontinuierliches, flexibles Band bilden. Diese Baugruppe greift in das Antriebsritzel ein, um die Maschine anzutreiben, und verteilt das Gewicht der Maschine über eine große Bodenkontaktfläche mittels Kettenplatten, wodurch Traktion und Auftrieb auf verschiedenen Böden gewährleistet werden. Die Raupenkette wird typischerweise aus legiertem Stahl oder Manganstahl hergestellt, was Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit bietet. Zu den wichtigsten Parametern gehören Kettenteilung (101,6–260 mm gemäß ISO 22643), Kettenbreite (203–915 mm), Anzahl der Glieder (30–90), Zugfestigkeit (150–350 kN gemäß ISO 22643), Härte von Bolzen und Buchsen (HRC 45–55 gemäß ISO 22643), Werkstoffgüte (35MnB–40MnB gemäß GB/T 3077), Betriebstemperatur (-40 bis 80 °C), Gewicht pro Meter (50–250 kg/m), Außendurchmesser der Buchse (40–120 mm gemäß ISO 22643), Bolzendurchmesser (20–70 mm gemäß ISO 22643), Spurweite (1200–3000 mm) und Dichtungstyp (Metallflächenabdichtung gemäß ISO 2982). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Raupenkette ist für den Einsatz mit passenden Antriebsritzeln, Leiträdern und Laufrollen ausgelegt; ihre Auswahl hängt von Maschinengewicht, Bodenverhältnissen und erforderlicher Zugkraft ab. Die ordnungsgemäße Wartung umfasst regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, Spannungseinstellung und Schmierung. Verschleißerscheinungen sind übermäßige Dehnung, gerissene Glieder oder abgenutzte Bolzen und Buchsen. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten, um modellspezifische Werte und Normen zu bestätigen.

Funktionsprinzip

Die Raupenkette wird vom Antriebsritzel der Maschine angetrieben, das mit den Buchsen oder Gliedöffnungen der Kette kämmt. Wenn sich das Ritzel dreht, zieht es den oberen Strang der Kette vorwärts, während der untere Strang in Kontakt mit dem Boden bleibt. Leiträder und Laufrollen führen den Weg der Kette und halten die Spannung aufrecht. Das Endlosschleifendesign ermöglicht hohe Traktion und niedrigen Bodendruck, indem die Last auf mehrere Kettenplatten verteilt wird.

Hauptmaterialien

Legierungsstahl, Manganstahl

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Kettenteilung	101.6–260 mm	Standard pitches for excavators and dozersISO 22643
Kettenbreite	203–915 mm	Width affects ground pressure and flotation
Anzahl der Kettenglieder	30–90 Verbindungen	Determines total track length
Zugfestigkeit	150–350 kN	Must match machine weight and pulling forceISO 22643
Härte (Bolzen/Buchse)	HRC 45–55 HRC	Higher hardness improves wear resistanceISO 22643
Werkstoffgüte	35MnB–40MnB	Boron steel for hardenabilityGB/T 3077
Betriebstemperatur	-40–80 °C	Seals and lubricants degrade outside range
Gewicht pro Meter	50–250 kg/m	Affects transport and installation
Buchsenaußendurchmesser	40–120 mm	Matches sprocket and idler geometryISO 22643
Bolzendurchmesser	20–70 mm	Determines shear strengthISO 22643
Spurweite	1200–3000 mm	Distance between track centers
Dichtungsart	Metal face seal	Prevents ingress of dirt and moistureISO 2982

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Gliederbandglied
Das Hauptstrukturelement, das zur Bildung der Kette verbunden wird; beherbergt die Buchse und verbindet sich über Bolzen mit benachbarten Gliedern.
Material: Geschmiedeter Legierungsstahl
Gleiskettenbolzen
Ein zylindrischer Bolzen, der benachbarte Gleiskettenglieder verbindet, um Artikulation zu ermöglichen und Antriebskraft zu übertragen.
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Gleitbuchse
Eine gehärtete Hülse, die in das Kettenglied eingepresst wird; die Antriebsritzelzähne greifen in die Außenfläche der Buchse ein, um die Kette anzutreiben.
Material: Einsatzgehärteter Stahl
Gleisketten-Schuh
Am Boden kontaktierende Platten, die an den Gliedern verschraubt sind; sie übertragen die Zugkraft und verteilen die Last.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Bis zu 50 MPa Kontaktdruck
Weitere Spezifikationen:	Max. dynamische Last: 150 kN pro Glied, Max. Geschwindigkeit: 15 km/h, Verschleißlebensdauer: 5000-10000 Stunden
Betriebstemperatur:	-40°C bis 120°C

Montage- und Anwendungskompatibilität

Schwere TonbödenFelsiges GeländeNasse/Schlammige Bedingungen

Nicht geeignet: Hochkorrosive chemische Umgebungen (z.B. Salzwasserimmersion, Säureexposition)

Auslegungsdaten

Fahrzeuggewicht (kg)
Bodenkontaktdruckanforderung (kPa)
Kettenteilung und Gliedanzahl für erforderliche Länge

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

15-45 kN Zuglast pro Glied, 0-2,5 m/s Lineargeschwindigkeit, -40°C bis 120°C Umgebungstemperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Bolzenschubspannung über 450 MPa, Biegespannung der Kettenplatte über 380 MPa oder Kettenverlängerung über 2 % der ursprünglichen Länge

Ermüdungsrissausbreitung von Spannungskonzentrationen an Bolzen-Buchsen-Schnittstellen aufgrund von Hertzschen Kontaktspannungen, die die Dauerfestigkeitsgrenze des Materials von 210 MPa überschreiten

Fertigungskontext

Raupenband (Raupenkette) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Ermüdungsrissbildung in Kettenplatten

Ursache: Zyklische Belastung durch Kettenspannungsschwankungen und Stoßlasten, verstärkt durch Fehlausrichtung oder unsachgemäße Spannung, führt zu Spannungskonzentration an den Bolzen-/Buchsen-Schnittstellen.

Verschleiß von Buchsen und Bolzen (Fressen oder übermäßiges Spiel)

Ursache: Unzureichende Schmierung ermöglicht Metall-auf-Metall-Kontakt, Kontaminationseintritt (abrasive Partikel) oder Korrosion durch Feuchtigkeit/Chemikalienexposition, was zu erhöhter Teilung und Verlust der Kettenintegrität führt.

Wartungsindikatoren

Hörbares Klicken oder Schleifgeräusche während des Betriebs, die auf verschlissene Buchsen, Bolzen oder unzureichende Schmierung hinweisen.
Sichtbare Kettendurchhang oder übermäßige Schlaffheit, die auf Dehnung durch Verschleiß oder defekte Spannungskomponenten hindeutet, oft begleitet von Fehlausrichtung.

Technische Hinweise

Implementieren Sie einen präzisen Schmierungplan unter Verwendung von Hochdruckfettpressen, um das Eindringen in die Bolzen-/Buchsen-Schnittstellen sicherzustellen, und überwachen Sie die Schmierstoffqualität, um Kontamination zu verhindern.
Inspizieren und stellen Sie die Kettenspannung regelmäßig nach Herstellerspezifikationen ein und verwenden Sie Ausrichtungswerkzeuge, um Seitenbelastung zu verhindern und die Belastung von Gliedern und Buchsen zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 606:2015 (Präzisions-Rollenketten, Anbauteile und Kettenräder)ANSI/ASME B29.1M (Präzisions-Antriebsrollenketten, Anbauteile und Kettenräder)DIN 8187 (Rollenketten für Förderer und Aufzüge)

Fertigungsgenauigkeit

Teilungslänge: +/-0,15 % der Nennteilung
Bolzendurchmesser: +/-0,02 mm

Qualitätsprüfung

Dimensionsprüfung mit Koordinatenmessgerät (KMG)
Härteprüfung (Rockwell-C-Skala)

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Abrasive Partikeleindringung zwischen Bolzen- und Buchsenoberflächen über 50 μm Größe → Beschleunigte Verschleißrate über 0,1 mm/1000 Betriebsstunden, die zu übermäßiger Kettenverlängerung führt → Geschlossenes Schmiersystem mit 0,5 μm Filtration und gehärteten Oberflächenbeschichtungen von 58-62 HRC

Stoßbelastung über das 3-fache der Nennzuglast durch Hinderniseingriff → Plastische Verformung von Kettenplatten, die eine bleibende Verformung über 5 mm Durchbiegung verursacht → Hochfeste Legierungsstahlplatten mit Streckgrenze von 900 MPa und optimierte Plattengeometrie für Biegesteifigkeit von 2,5×10^6 N·mm²

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Raupenband (Raupenkette)

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hangzhou Bright Rubber Plastic Product Co., Ltd.

Hangzhou · CN

ISO 9001:2015IATF 16949

Fertigt außerdem: Silicone Rubber、Liquid Silicone Rubber、Molded Rubber Part und 4 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Rubber Crawler Track Belt”
Quellseite ansehen ↗ rubberplasticparts.com · geprüft am 2026-08-28

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Raupenketten verwendet?

Laut Verzeichnis werden Raupenketten typischerweise aus legiertem Stahl oder Manganstahl hergestellt. Diese Materialien bieten die erforderliche Festigkeit und Verschleißfestigkeit für schwere Anwendungen.

Was ist der typische Bereich der Ketten teilung für Bagger und Bulldozer?

Die Ketten teilung für Bagger und Bulldozer liegt typischerweise zwischen 101,6 mm und 260 mm, gemäß ISO 22643. Der genaue Wert muss jedoch für das spezifische Maschinenmodell bestätigt werden.

Wie beeinflusst die Kettenbreite die Leistung?

Die Kettenbreite beeinflusst den Bodendruck und den Auftrieb. Breitere Ketten verteilen das Gewicht der Maschine über eine größere Fläche, reduzieren den Bodendruck und verbessern den Auftrieb auf weichem oder unebenem Gelände. Das Verzeichnis listet einen Referenzbereich von 203–915 mm.

Welche Normen gelten für Raupenkettenkomponenten?

Relevante Normen umfassen ISO 22643 für Ketten teilung, Zugfestigkeit, Härte, Buchsenaußendurchmesser und Bolzendurchmesser; GB/T 3077 für Werkstoffgüte; und ISO 2982 für Dichtungstyp. Diese Normen dienen als Beschaffungsreferenz und müssen mit dem Hersteller verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.11 · Maschinen- und Anlagenbau