Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rohrbündel (für Mantelrohr-Typ)

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rohrbündel (für Mantelrohr-Typ) im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Auslegungsdruck bis Auslegungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rohrbündel (für Mantelrohr-Typ) wird durch die Baugruppe aus Rohre und Rohrböden beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Kernbaugruppe aus parallelen Rohren, die für die Wärmeübertragung in einem Mantelrohr-Wärmeübertrager ausgelegt ist.

Technische Definition

Das Rohrbündel ist die zentrale Wärmeübertragungskomponente eines Mantelrohr-Entlüftungskondensators. Es besteht aus mehreren Rohren, die durch Rohrböden zusammengehalten und oft durch Umlenkbleche gestützt werden, und ist im äußeren Mantel enthalten. In einer Entlüftungskondensator-Anwendung ermöglicht es die Kondensation von Dämpfen, indem es Wärme vom Dampfstrom in den Rohren (oder im Mantel) auf ein Kühlmedium auf der gegenüberliegenden Seite überträgt. Das Bündel wird typischerweise aus Materialien wie Edelstahl (z.B. 304, 316), Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl oder Titan hergestellt, abhängig von den Prozessanforderungen. Zu den wichtigsten Designparametern gehören Auslegungsdruck (1,0–6,4 MPa), Auslegungstemperatur (-40–450 °C), Rohraußendurchmesser (19–38 mm), Rohrwanddicke (1,0–3,0 mm), Rohrlänge (1500–12000 mm), Anzahl der Rohre (10–2000), Rohrteilung (25–48 mm), Rohrbodendicke (20–80 mm), Umlenkblechabstand (100–500 mm) und Umlenkblechausschnitt (20–45% des Manteldurchmessers). Die Rohr-zu-Rohrboden-Verbindung kann aufgeweitet, geschweißt oder kombiniert sein, abhängig von Druck- und Integritätsanforderungen. Diese Werte sind Referenzbereiche gemäß GB/T 151 und müssen für die spezifische Anwendung bestätigt werden. Das Gewicht des Bündels kann zwischen 500 und 5000 kg variieren. Beim Einkauf ist zu verifizieren, dass die Konstruktion den geltenden Normen entspricht und Materialien sowie Abmessungen für die vorgesehenen Betriebsbedingungen geeignet sind. Regelmäßige Inspektionen sind erforderlich, um Verschmutzung, Korrosion oder mechanische Schäden zu erkennen, die die Wärmeübertragungseffizienz verringern oder zu Lecks führen können. Das Rohrbündel ist eine austauschbare Komponente; wenn die Leistung unter akzeptable Grenzen fällt, kann es neu berohrt oder ersetzt werden. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Werte und Normen.

Funktionsprinzip

Wärme wird durch die Rohrwände mittels Wärmeleitung übertragen. In einer typischen Entlüftungskondensator-Konfiguration strömen heiße Prozessdämpfe durch die Rohre (Rohrseite), während ein Kühlmittel (oft Wasser) über die Außenseite der Rohre im Mantel (Mantelseite) strömt. Die Temperaturdifferenz treibt Wärme vom Dampf zum Kühlmittel, wodurch der Dampf zu Flüssigkeit kondensiert. Die Umlenkbleche leiten den Mantelstrom, um Turbulenz und Wärmeübertragung zu erhöhen, während die Rohrböden die Rohre stützen und die beiden Fluidströme trennen. Das Design muss Wärmeübertragungseffizienz mit Druckverlust und mechanischer Integrität in Einklang bringen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auslegungsdruck1.0–6.4 MPaHigher pressures require thicker tubes and tubesheets.GB/T 151
Auslegungstemperatur-40–450 °CAbove 450°C, material creep becomes significant.GB/T 151
Rohraußendurchmesser19–38 mmCommon sizes: 19, 25, 32, 38 mm.GB/T 151
Rohrwanddicke1.0–3.0 mmThicker walls for higher pressure or corrosion allowance.GB/T 151
Rohrlänge1500–12000 mmLonger tubes increase heat transfer area but limit cleaning.GB/T 151
Rohranzahl10–2000 pcsDepends on shell diameter and tube pitch.
Rohrteilung25–48 mmTriangular pitch typical; larger pitch for cleaning.GB/T 151
Rohrmaterial304/316LOther materials: carbon steel, titanium, etc.ASTM A312
Rohrbodendicke20–80 mmThicker for higher pressure or larger diameter.GB/T 151
Rohr Rohrboden VerbindungExpanded+WeldedExpanded only for low pressure; welded for high integrity.GB/T 151
Umlenkblechabstand100–500 mmSmaller spacing increases turbulence and pressure drop.GB/T 151
Ausschnitt der Umlenkbleche20–45 %Percentage of shell diameter; typical 25%.GB/T 151
Gewicht500–5000 kgVaries with size and material.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 304, 316) Kupferlegierungen Kohlenstoffstahl Titan

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Rohre
    Primäre Leitungen für Fluidströmung und Wärmeübertragungsfläche
    Material: Edelstahl/Kupferlegierung
  • Rohrböden
    Halten Rohre an beiden Enden fest und sorgen für eine Abdichtung zwischen Rohr- und Mantelseitenflüssigkeiten.
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl
  • Umlenkbleche
    Stützen Rohre, lenken Mantelseitenfluidströmung quer zum Bündel zur Wärmeübertragungssteigerung und Schwingungsreduzierung.
    Material: Kohlenstoffstahl/Rostfreier Stahl
  • Spurstangen & Abstandshalter
    Sichern Schikanen entlang der Bündellänge in Position.
    Material: Kohlenstoffstahl/Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Strömungsinduzierte Vibration bei Strouhal-Zahl >0,2 Rohrermüdungsbruch an Rohr-Rohrboden-Verbindungen Einbau von Schwingungsdämpfungsprallblechen mit 25% Schnittfläche, Rohrträgerabstand <40-facher Rohrdurchmesser
Chloridionenkonzentration >25 ppm bei Temperaturen >60°C Spannungsrisskorrosion, ausgehend von Rohroberflächendefekten Materialaufwertung zu Duplex-Edelstahl (UNS S32205), Wärmebehandlung nach dem Schweißen bei 1050°C für 1 Stunde

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-25 MPa Druck, -200°C bis 650°C Temperatur, 0,5-6 m/s Rohrseiten-Fluidgeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Rohrbersten bei 35 MPa Innendruck, Rohrkollaps bei 0,1 MPa Außendruckdifferenz, thermische Spannungsrissbildung bei ΔT>150°C über die Rohrwand
Überschreitung der Streckgrenze des Rohrmaterials (z.B. 207 MPa für 316L Edelstahl), Euler-Knicken unter Außendruck, thermische Ausdehnungsfehlpassungsspannung, die die Ermüdungsgrenze überschreitet (z.B. 241 MPa für Inconel 600)
Fertigungskontext
Rohrbündel (für Mantelrohr-Typ) wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar (Mantelseite), Bis zu 600 bar (Rohrseite)
Durchflussrate:0,5 bis 5 m/s (Rohrseitengeschwindigkeit)
Betriebstemperatur:-50°C bis 400°C (abhängig vom Rohrmaterial)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasser/DampfsystemeKohlenwasserstoffverarbeitungChemische Lösungsmittel
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren (z.B. konzentrierte Schwefelsäure) ohne spezielle Legierungsrohre
Auslegungsdaten
  • Wärmebelastung (kW)
  • Rohr-/Mantelseiten-Durchflussraten (kg/h)
  • Zulässiger Druckabfall (bar)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Korrosionsbedingte Rohrwandausdünnung
Ursache: Chemischer Angriff durch Prozessfluide, insbesondere bei hohen Temperaturen oder mit korrosiven Verunreinigungen, führt zu Lochfraß, gleichmäßiger Ausdünnung oder Spannungsrisskorrosion.
Leckage an der Rohr-Rohrboden-Verbindung
Ursache: Thermische Zyklen verursachen unterschiedliche Ausdehnung zwischen Rohren und Rohrboden, mechanische Ermüdung durch Vibration oder unsachgemäßes initiales Aufweiten/Schweißen während der Fertigung.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare externe Leckage an Rohrenden oder Mantelseitenanschlüssen, oft begleitet von Prozessfluidablagerungen oder Verfärbungen.
  • Hörbare Vibration oder Brummen vom Mantel, was auf strömungsinduzierte Vibration oder partielle Blockierung hinweist, die zu turbulenter Strömung führt.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Rohrwanddickenüberwachung mittels zerstörungsfreier Prüfung (z.B. Ultraschallprüfung) in kritischen Zonen wie Einlassenden und Biegungen, um Ausdünnung frühzeitig zu erkennen.
  • Sichern Sie ein korrektes Rohrträgerdesign und -installation, um strömungsinduzierte Vibrationen zu minimieren, und verwenden Sie Schwingungsdämpfungsprallbleche oder zusätzliche Stützen, wo hohe Geschwindigkeiten auftreten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16812:2021 (Erdöl-, petrochemische und Erdgasindustrie - Rohrbündelwärmetauscher)ASME BPVC Abschnitt VIII (Druckbehältercode, Division 1)EN 13445-3 (Unbefeuerte Druckbehälter - Teil 3: Auslegung)
Fertigungsgenauigkeit
  • Dichtheit der Rohr-Rohrboden-Verbindung: ≤ 1×10⁻⁹ mbar·L/s (Heliumlecktest)
  • Geradheit des Rohrbündels: ≤ 1 mm pro Meter Länge
Qualitätsprüfung
  • Hydrostatischer Drucktest (1,5x Auslegungsdruck für 30 Minuten)
  • Wirbelstromprüfung der Rohre auf Wanddicke und Fehler

Hersteller von Rohrbündel (für Mantelrohr-Typ)

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden üblicherweise für Rohrbündel verwendet?

Übliche Materialien sind Edelstahl (z.B. 304, 316), Kupferlegierungen, Kohlenstoffstahl und Titan. Die Wahl hängt von Prozessfluid, Temperatur, Druck und Korrosionsanforderungen ab.

Was ist der typische Auslegungsdruckbereich?

Der Auslegungsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 6,4 MPa gemäß GB/T 151. Höhere Drücke erfordern dickere Rohre und Rohrböden. Bestätigen Sie immer den tatsächlichen Auslegungsdruck für Ihre Anwendung.

Wie beeinflusst die Rohr-zu-Rohrboden-Verbindung die Leistung?

Die Verbindung kann aufgeweitet, geschweißt oder kombiniert sein. Aufgeweitete Verbindungen werden für niedrigen Druck verwendet, während geschweißte Verbindungen höhere Integrität bieten. Die Wahl beeinflusst Dichtheit und Wartung.

Welche Wartungssignale deuten auf eine Inspektion hin?

Anzeichen sind verringerte Wärmeübertragungseffizienz, erhöhter Druckverlust, sichtbare Korrosion oder Lecks. Regelmäßige Inspektion wird empfohlen, um Verschmutzung oder mechanische Schäden zu erkennen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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