Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Abrollständer mit Bremse

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Abrollständer mit Bremse im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Maximale Bahnbreite bis Maximaler Rollendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Abrollständer mit Bremse wird durch die Baugruppe aus Tragrahmen und Dorn/Welle beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Komponente, die Materialrollen hält und das Abwickeln mit integrierter Bremsfunktion steuert.

Technische Definition

Der Abrollständer mit Bremse ist eine kritische Komponente in der Separator-Zuführ- und Spanneinheit. Er dient als primäre Trägerstruktur für die Aufnahme von Materialrollen (wie Papier, Folie oder Gewebe) und ermöglicht ein kontrolliertes Abwickeln durch ein integriertes Bremssystem. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen Materialvorschub und eine ordnungsgemäße Spannungsregelung während der Verarbeitung. Der Ständer ist für Rollen mit Breiten von 300 bis 1600 mm, Durchmessern von 400 bis 1200 mm und Gewichten bis zu 3000 kg ausgelegt. Das integrierte Bremssystem bietet ein Drehmoment von 50 bis 500 N·m und ermöglicht Abwickelgeschwindigkeiten von 50 bis 300 m/min mit einer Spannungsgenauigkeit von ±1% bis ±3%. Der Wellendurchmesser reicht von 50 bis 150 mm, um den Kerndurchmessern zu entsprechen. Das Gerät arbeitet in einem Temperaturbereich von -10°C bis 60°C und ist mit Schutzarten von IP54 bis IP65 erhältlich. Der Rahmen besteht aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, mit Rahmenmaterialgüten Q235 bis Q345 gemäß GB/T 700. Das Gewicht des Ständers liegt zwischen 300 und 1500 kg, und die Grundfläche variiert von 1200×800×1200 mm bis 2500×1500×2000 mm. Diese Spezifikationen sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Werte müssen für spezifische Anwendungen mit dem Hersteller bestätigt werden. Der Abrollständer ist für die Aufrechterhaltung der richtigen Spannung in nachgelagerten Prozessen unerlässlich und verhindert Materialschäden oder Fehlausrichtungen. Er wird häufig in Branchen wie Druck, Verpackung und Textilverarbeitung eingesetzt. Die richtige Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Rollenabmessungen, Materialart und Prozessgeschwindigkeit. Regelmäßige Wartung des Bremssystems ist notwendig, um eine gleichbleibende Leistung zu gewährleisten. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Abrollständer unterstützt die Materialrolle auf einer Welle oder einem Dorn. Das integrierte Bremssystem übt einen kontrollierten Widerstand auf die rotierende Rolle aus, reguliert die Abwickelgeschwindigkeit und hält die richtige Spannung im Material, während es in nachgelagerte Prozesse eingespeist wird. Die Bremskraft kann je nach Konstruktion mechanisch, pneumatisch oder elektromagnetisch sein. Das Bremsmoment ist einstellbar, um Materialspannung und Rollenträgheit anzupassen. Wenn der Rollendurchmesser während des Abwickelns abnimmt, passt sich die Bremse an, um eine konstante Spannung zu halten. Die Struktur des Ständers bietet Stabilität und Ausrichtung und gewährleistet einen reibungslosen Betrieb. Der Bediener kann die gewünschten Spannungs- und Geschwindigkeitsparameter einstellen, und die Bremse reagiert entsprechend. Dieses Prinzip gewährleistet einen gleichmäßigen Materialvorschub und verhindert Probleme wie Bahnrisse oder Falten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Bahnbreite300–1600 mmDetermines the maximum material width the stand can handle.
Maximaler Rollendurchmesser400–1200 mmLarger diameters require stronger shafts and brakes.
Maximales Rollengewicht500–3000 kgAffects structural strength and brake torque requirement.
Bremsmoment50–500 N·mMust match material tension and roll inertia.
Abwickelgeschwindigkeit50–300 m/minHigher speeds require dynamic balancing and faster brake response.
Zuggenauigkeit±1–±3 %Critical for consistent material quality.
Wellendurchmesser50–150 mmMust match the core inner diameter of the roll.
Betriebstemperatur-10–60 °COutside this range, brake performance may degrade.
SchutzartIP54–IP65Höhere Schutzart für staubige oder feuchte Umgebungen.IEC 60529
RahmenmaterialQ235–Q345Q345 for higher strength and load capacity.GB/T 700
Gewicht300–1500 kgAffects installation and floor loading.
Abmessungen (L×B×H)1200×800×1200–2500×1500×2000 mmEnsure adequate space for operation and maintenance.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Kohlenstoffstahl Edelstahl (für Korrosionsbeständigkeit)

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Tragrahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung für die gesamte Abwickelständer-Baugruppe
    Material: Kohlenstoffstahl
  • Dorn/Welle
    Hält und trägt die Materialrolle während des Abwickelvorgangs
    Material: Legierungsstahl
  • Bremsbaugruppe
    Wendet kontrollierten Widerstand an, um die Abwickelgeschwindigkeit zu regulieren und die Spannung aufrechtzuerhalten
    Material: Stahl mit Reibungsmaterialien
  • Spannungsregelsystem
    Überwacht und regelt die Bremskraft, um eine gleichmäßige Materialspannung aufrechtzuerhalten
    Material: Verschiedene (elektronische Bauteile, Sensoren)

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikdruckabfall unter 15 bar im Bremsbetätigungssystem Unzureichende Klemmkraft verursacht Materialrollen-Überdrehzahl Dual-redundante Hydraulikkreise mit 25 bar Mindestdrucksensoren
Kohlenstoffstahlwellenkorrosion über 0,5 mm Tiefe an der Lagerstelle Erhöhtes radiales Spiel über 0,1 mm verursacht vibrationsinduzierten Lagerfresser 316L-Edelstahlwelle mit 50 μm Hartverchromung an den Lagerzapfen

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–3,0 m/s lineare Abrollgeschwindigkeit, 50–500 N·m Bremsmoment
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Überschreiten der Bremsbelagtemperatur von 350 °C führt zu einer Reduktion des Reibungskoeffizienten unter 0,25
Thermischer Abbau der Bremsbeläge aufgrund von durch die Arrhenius-Gleichung beschriebener Polymerzersetzung bei erhöhten Temperaturen
Fertigungskontext
Abrollständer mit Bremse wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Nicht anwendbar (mechanische Komponente)
Weitere Spezifikationen:Max. Rollengewicht: 2000 kg, Max. Rollendurchmesser: 1500 mm, Max. Abrollgeschwindigkeit: 100 m/min
Betriebstemperatur:-20 °C bis 80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
PapierrollenKunststofffolienrollenTextilgeweberollen
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (saure/alkalische Dämpfe)
Auslegungsdaten
  • Rollenkerndurchmesser (mm)
  • Maximales Rollengewicht (kg)
  • Materialspannungsanforderung (N/m)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Bremskraftabfall oder -schlupf
Ursache: Überhitzung durch übermäßige Reibung, verschlissene Bremsbeläge/-backen oder Kontamination durch Öl/Fett, die zu reduziertem Bremsmoment und Versagen der Haltefunktion unter Last führt.
Lagerfresser oder übermäßiger Verschleiß
Ursache: Unzureichende Schmierung, Eindringen von Verunreinigungen (Staub, Feuchtigkeit) oder Fehlausrichtung, die zu erhöhter Reibung, Vibration und letztendlichem Versagen der rotierenden Komponenten im Ständer führt.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif-, Quietsch- oder unregelmäßiges Geräusch während des Bremsens oder der Rotation, das auf verschlissene Komponenten oder Fehlausrichtung hinweist.
  • Sichtbare übermäßige Vibration, Taumeln oder ungleichmäßiges Materialabrollen, das auf Lagerprobleme, Unwucht oder strukturellen Verschleiß hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einführen eines regelmäßigen Schmierungsschemas mit herstellerspezifischen Schmierstoffen für Lager und bewegliche Teile sowie regelmäßige Reinigung zur Verhinderung von Verunreinigungsansammlungen.
  • Durchführung periodischer Drehmoment- und Ausrichtungsprüfungen am Bremssystem und der Abrollwelle, um eine korrekte Spannungsregelung und gleichmäßige Materialzufuhr zu gewährleisten und ungleichmäßigen Verschleiß zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 12100:2010 - Sicherheit von MaschinenANSI B11.19 - Leistungsanforderungen für SchutzeinrichtungenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bremsansprechzeit: +/- 0,1 Sekunden
  • Ständervertikale Ausrichtung: +/- 0,5° von der Senkrechten
Qualitätsprüfung
  • Lastkapazitätstest (150 % der Nennlast)
  • Bremsmoment-Verifizierungstest

Hersteller von Abrollständer mit Bremse

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion des Abrollständers mit Bremse?

Er hält Materialrollen und ermöglicht ein kontrolliertes Abwickeln durch ein integriertes Bremssystem, um einen gleichmäßigen Materialvorschub und eine ordnungsgemäße Spannungsregelung zu gewährleisten.

Was sind die typischen Rollenbreiten- und Durchmesserkapazitäten?

Die Rollenbreitenkapazität reicht von 300 bis 1600 mm, und die Rollendurchmesserkapazität reicht von 400 bis 1200 mm. Dies sind Referenzbereiche; bestätigen Sie mit dem Hersteller für spezifische Modelle.

Welche Arten von Bremssystemen sind verfügbar?

Die Bremskraft kann je nach Konstruktion mechanisch, pneumatisch oder elektromagnetisch sein. Das Bremsmoment reicht von 50 bis 500 N·m.

Welche Materialien werden für den Rahmen verwendet?

Der Rahmen besteht typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl, mit Rahmenmaterialgüten Q235 bis Q345 gemäß GB/T 700. Edelstahl wird für Korrosionsbeständigkeit verwendet.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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