Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Bremsanordnung

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Bremsanordnung im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Bremsmoment bis Maximale Drehzahl eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Bremsanordnung wird durch die Baugruppe aus Bremsbelag/Bremsbacke und Bremstrommel/Bremsscheibe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine mechanische Baugruppe, die Reibung anwendet, um die Bewegung von Endwagen in Materialtransportsystemen zu verlangsamen oder zu stoppen.

Technische Definition

Die Bremsanordnung ist eine kritische Sicherheitskomponente in Endwagen, die in Brückenkranen und Portalkransystemen verwendet werden. Sie dient zur Steuerung der horizontalen Bewegung des Endwagens entlang des Fahrbahnträgers und ermöglicht präzises Positionieren, kontrolliertes Anhalten und Notbremsen, um Kollisionen zu verhindern und die Betriebssicherheit in industriellen Umgebungen zu gewährleisten. Dieser Verzeichniseintrag umfasst Bremsanordnungen für Endwagen, typischerweise mit einem Bremsmoment von 200 bis 800 N·m, einem Betriebsdruck von 1,0 bis 1,6 MPa und einer maximalen Drehzahl von bis zu 1800 U/min. Die Ansprechzeit liegt zwischen 0,2 und 0,5 Sekunden, das Lösespiel zwischen 0,5 und 1,5 mm und die Betriebstemperatur zwischen -20 °C und 80 °C. Das Gewicht der Baugruppe liegt typischerweise zwischen 15 und 60 kg. Häufig verwendete Materialien sind Gusseisen, Stahl, Federstahl und asbestfreies Reibmaterial. Das Reibmaterial kann gemäß GB/T 11834 als NAO (nicht-asbestorganisch) spezifiziert sein, und die Schutzart kann gemäß IEC 60529 IP54 bis IP65 betragen. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden. Die Bremsanordnung wird basierend auf der Endwagenmasse, dem erforderlichen Bremsweg und den Umgebungsbedingungen ausgewählt. Sie ist über eine Bremstrommel oder -scheibe mit dem Rad oder Antriebsmechanismus verbunden. Verifizierungsfragen umfassen: Welches Bremsmoment ist für die Endwagenmasse erforderlich? Welcher Betriebsdruck ist verfügbar? Was ist die maximale Drehzahl des Rades? Was sind die Umgebungstemperatur- und Staub-/Feuchtigkeitsbedingungen? Wartungssignale umfassen verringerte Bremswirkung, ungewöhnliche Geräusche, übermäßiges Lösespiel oder Überhitzung. Fehlergrenzen umfassen das Überschreiten der maximalen Drehzahl oder Temperatur, was das Reibmaterial beeinträchtigen kann, sowie unzureichenden Betriebsdruck, der zu unzureichendem Bremsen führen kann. Bestätigen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Bremsanordnung arbeitet typischerweise durch elektromagnetische, hydraulische oder mechanische Betätigung. Beim Einrücken werden Bremsbeläge oder -backen gegen eine rotierende Bremstrommel oder -scheibe gedrückt, die am Rad oder Antriebsmechanismus des Endwagens befestigt ist. Die resultierende Reibung wandelt kinetische Energie in Wärmeenergie um und verlangsamt oder stoppt die Bewegung des Endwagens. Beim Lösen wird der Druck freigegeben, sodass eine freie Bewegung möglich ist. Die Betätigungsmethode bestimmt die Ansprechzeit und die Steuerpräzision. Zum Beispiel bieten elektromagnetische Bremsen eine schnelle Reaktion, während hydraulische Bremsen ein sanftes Einrücken ermöglichen. Das Lösespiel muss richtig eingestellt sein, um Schleppen oder reduziertes Drehmoment zu vermeiden. Das Reibmaterial wird basierend auf Geräusch- und Drehmomentanforderungen ausgewählt, wobei NAO für geringes Geräusch und halbmetallisch für hohes Drehmoment verwendet wird. Der Betriebstemperaturbereich muss eingehalten werden, um eine Beeinträchtigung des Reibmaterials zu verhindern.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Bremsmoment200–800 N·mDetermines stopping capability for end truck massISO 15500
Maximale Drehzahl1800 r/minExceeding may cause overheating
Ansprechzeit0.2–0.5 sFaster for emergency stops
Lüftspiel0.5–1.5 mmToo small causes drag, too large reduces torque
ReibbelagNAONAO for low noise, semi-metallic for high torqueGB/T 11834
Betriebstemperatur-20–80 °CBeyond range may degrade friction material
SchutzartIP54–IP65IP65 for dusty/wet environmentsIEC 60529
Gewicht15–60 kgAffects end truck inertia

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Gusseisen Stahl Reibmaterial (asbestfrei) Federstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Bremsbelag/Bremsbacke
    Bietet Reibungsfläche gegen Bremstrommel oder Bremsscheibe
    Material: Reibungsmaterial-Verbundwerkstoff
  • Bremstrommel/Bremsscheibe
    Rotierende Fläche, die von den Bremsbelägen zur Reibungserzeugung kontaktiert wird
    Material: Gusseisen oder Stahl
  • Betätigungsmechanismus
    Betätigt und löst die Bremse (Magnetventil, Hydraulikzylinder oder Hebelsystem)
    Material: Stahl, Aluminium
  • Montagewinkel
    Befestigt die Bremsenbaugruppe am Endwagenrahmen
    Material: Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination mit 5+ μm Partikeln, die den ISO 4406 18/16/13 Reinheitsgrad überschreiten Dichtungsextrusion und Hydraulikdruckverlust unter 0,3 MPa Installation einer 3 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung bei 0,15 MPa
Thermische Degradation des Belagmaterials bei anhaltenden 300+ °C für 60+ Sekunden Reibungskoeffizientreduktion von 0,42 auf unter 0,35 Implementierung von kupfergekerneten Belägen mit 450 °C thermischer Grenze und eingebetteten Thermoelementen in 5 mm Tiefe

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa Hydraulikdruck, 0-120 °C Betriebstemperatur, 0-15 m/s Lineargeschwindigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Reibungskoeffizient fällt unter 0,35, Belagtemperatur überschreitet 350 °C, Hydraulikdruck fällt unter 0,3 MPa
Fading-Phänomen durch Belagverschmierung bei Temperaturen über 350 °C, bei der organische Bindemittel zerfallen und eine niedrigreibende glasige Oberflächenschicht bilden
Fertigungskontext
Bremsanordnung wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Max. 10 bar
Weitere Spezifikationen:Max. Verzögerungsrate: 2 m/s², Einschaltdauer: ≤30 % kontinuierlich
Betriebstemperatur:-40 °C bis 150 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Industrielle Druckluft (trocken, gefiltert)Sauberes Hydrauliköl (ISO VG 32-68)Nicht korrosive Prozessgase
Nicht geeignet: Abrasive Schlammumgebungen mit Partikelkonzentration >5 %
Auslegungsdaten
  • Maximale Last pro Laufkatze (kg)
  • Erforderlicher Bremsweg/-zeit (m/s)
  • Betriebszyklusfrequenz (Zyklen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Bremsbelagverschleiß und Delaminierung
Ursache: Degradation des Reibmaterials durch Überhitzung, Kontamination oder unsachgemäße Einfahrverfahren, die zu reduzierter Bremswirkung und möglicher Ablösung von der Trägerplatte führen
Hydraulikflüssigkeitskontamination und Dichtungsdegradation
Ursache: Feuchtigkeitsaufnahme, Partikeleintrag oder chemischer Abbau der Bremsflüssigkeit, der Korrosion, reduzierte Druckübertragung und Dichtungsquellung/-leckage in Hauptzylindern und Bremszangen verursacht
Wartungsindikatoren
  • Hohes Quietschen oder Schleifgeräusche während des Bremsens, die auf verschlissene Beläge oder Rotorkontakt hinweisen
  • Weiches/schwammiges Bremspedalgefühl oder erhöhter Pedalweg, die auf Luft in Hydraulikleitungen oder Flüssigkeitskontamination hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen regelmäßigen Bremsflüssigkeitsanalyse- und Austauschplan (alle 2 Jahre oder nach OEM-Spezifikation), um die richtige Viskosität aufrechtzuerhalten und feuchtigkeitsinduzierte Korrosion zu verhindern.
  • Verwenden Sie Infrarot-Thermographie während Betriebskontrollen, um Bremsentemperaturprofile zu überwachen und abnormale Erwärmungsmuster vor katastrophalem Ausfall zu identifizieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 15484:2008 - Straßenfahrzeuge - Bremsbelagbaugruppen - Scherprüfverfahren für Scheibenbremsbeläge und TrommelbremsbelägeSAE J2522 - Dynamometer Global Brake EffectivenessECE R90 - Einheitliche Vorschriften für die Genehmigung von Ersatz-Bremsbelagbaugruppen, Bremstrommeln und Bremsscheiben für Kraftfahrzeuge und ihre Anhänger
Fertigungsgenauigkeit
  • Bremsscheibendickenvariation: +/-0,005 mm
  • Bremszangen-Befestigungslochposition: +/-0,1 mm
Qualitätsprüfung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) für Bremskomponenten
  • Bremsflüssigkeitsverträglichkeits- und Korrosionsbeständigkeitsprüfung

Hersteller von Bremsanordnung

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Anhui Leading Forklift Parts Co., Ltd.
Shenyang · CN
Fertigt außerdem: Engine Assembly、Mast assembly、Hydraulic Steering Cylinder und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Forklift Brake Assembly”
Quellseite ansehen ↗ leadingforkliftparts.com · geprüft am 2026-09-16
HongQiao Brake
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Brake Assembly”
Quellseite ansehen ↗ hongqiaobrake.com · geprüft am 2026-09-13

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Bremsmomentbereich für Endwagenbremsanordnungen?

Der Referenzbereich für das Bremsmoment beträgt 200 bis 800 N·m, wie im Verzeichnis aufgeführt. Dieser Bereich bestimmt die Stoppfähigkeit für die Endwagenmasse. Das genaue erforderliche Drehmoment hängt vom spezifischen Endwagengewicht und Bremsweg ab, daher müssen Sie den Wert für Ihre Anwendung mit dem Hersteller verifizieren.

Was ist die maximale Drehzahl, bei der die Bremse betrieben werden kann?

Die maximale Drehzahl ist mit 1800 U/min angegeben. Das Überschreiten dieser Drehzahl kann zu Überhitzung und Beeinträchtigung des Reibmaterials führen. Die Drehzahlbewertung ist ein Referenzwert; Sie müssen die maximal zulässige Drehzahl für Ihr spezifisches Bremsenmodell und Ihre Anwendung verifizieren.

Was sind die Wartungssignale für eine Bremsanordnung?

Wartungssignale umfassen verringerte Bremswirkung, ungewöhnliche Geräusche während des Betriebs, übermäßiges Lösespiel (außerhalb von 0,5-1,5 mm) oder Überhitzung. Wenn eines dieser Anzeichen auftritt, überprüfen Sie die Bremsbeläge, Federn und das Betätigungssystem. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Betriebstemperatur im Bereich von -20 °C bis 80 °C bleibt, um Materialbeeinträchtigungen zu vermeiden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Beschaffungsinformationen anfragenfür Bremsanordnung

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CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
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Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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