Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vakuum-Dichtungstür

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vakuum-Dichtungstür im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Betriebsdruck bis Dichtungstemperatur eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vakuum-Dichtungstür wird durch die Baugruppe aus Türblech und Dichtungsdichtung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine spezielle Tür, die entwickelt wurde, um Vakuumbedingungen in einer Trockenkammer durch eine luftdichte Abdichtung aufrechtzuerhalten.

Vakuum-Dichtungstür in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Die Vakuum-Dichtungstür ist eine kritische Komponente industrieller Trockenkammern, die entwickelt wurde, um beim Schließen eine vakuumdichte Abdichtung zu erzeugen und aufrechtzuerhalten. Ihre Hauptfunktion besteht darin, das Eindringen von Luft zu verhindern und eine konstante Niederdruckumgebung zu gewährleisten, die für kontrollierte Trocknungsprozesse unerlässlich ist. Als primärer Zugangspunkt ermöglicht sie dem Bediener das Be- und Entladen von Materialien, während die Integrität der Kammer erhalten bleibt. Die Tür verfügt über eine präzisionsbearbeitete Dichtfläche, die mit der Kammeröffnung zusammenpasst. Beim Schließen komprimiert ein mechanischer Spannmechanismus eine elastomere Dichtung gegen die Dichtfläche und bildet so eine luftdichte Barriere. Einige Konstruktionen integrieren aufblasbare Dichtungen oder hydraulische/pneumatische Systeme, um den Anpressdruck zu erhöhen. Die Tür wird aus Materialien wie Edelstahl, Silikonkautschuk-Dichtungen und Aluminiumlegierung hergestellt und ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Betriebsanforderungen gerecht zu werden. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Betriebsdruckbereich von 1,0–1,6 MPa, ein Dichtungstemperaturbereich von -40 bis 85 °C und eine Leckrate von ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s (gemäß ISO 21360). Der Türdurchmesser reicht von 600 bis 2000 mm, die Dicke von 20 bis 50 mm und das Gewicht von 80 bis 350 kg. Materialgüten umfassen 304/316L Edelstahl (ASTM A240), und Dichtungsmaterialien umfassen EPDM/FKM (ASTM D2000). Die Schließzeit beträgt 5–15 Sekunden mit pneumatischer Betätigung, die Stromversorgung ist 24 V DC (±10 %), die IP-Schutzart ist IP54–IP65 (IEC 60529) und die maximale Luftfeuchtigkeit beträgt 95 % relative Luftfeuchtigkeit (nicht kondensierend). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Die Tür ist für die Integration in Trockenkammersysteme ausgelegt, mit Schnittstellen für Steuerungssysteme und pneumatische Anschlüsse. Wartungssignale umfassen sichtbaren Verschleiß an der Dichtung, erhöhte Leckraten oder Schwierigkeiten beim Erreichen des Vakuums. Versagensgrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Druckbereiche, was die Dichtungsintegrität beeinträchtigen kann. Verifizierungsfragen sollten den erforderlichen Betriebsdruck, die Temperatur, die Türgröße und die Materialverträglichkeit mit den Prozessmedien abdecken.

Funktionsprinzip

Die Tür funktioniert, indem sie ihre präzisionsbearbeitete Dichtfläche mit der Kammeröffnung ausrichtet. Ein mechanischer Spannmechanismus komprimiert dann eine elastomere Dichtung gegen die Dichtfläche und erzeugt so eine luftdichte Abdichtung. Einige Konstruktionen verwenden aufblasbare Dichtungen oder hydraulische/pneumatische Systeme, um den Anpressdruck zu erhöhen. Die Abdichtung verhindert das Eindringen von Luft und hält so das erforderliche Vakuumniveau in der Kammer aufrecht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Dichtungstemperatur-40–85 °COutside range, seal integrity degrades
Leckrate≤1×10⁻⁶ Pa·m³/sHelium leak test at 1 bar differentialISO 21360
Türdurchmesser600–2000 mmCustom sizes available on request
Türstärke20–50 mmDepends on pressure rating
Gewicht80–350 kgIncludes hinges and locking mechanism
Werkstoffgüte304/316L316L für korrosive UmgebungenASTM A240
DichtungswerkstoffEPDM/FKMFKM for high temperatureASTM D2000
Schließzeit5–15 sPneumatic actuation
Stromversorgung24 ±10% V DCFor control system
SchutzartIP54–IP65IP65 für WaschzonenIEC 60529
Max. Luftfeuchtigkeit95 % RHnicht kondensierend

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Silikonkautschuk-Dichtring Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Türblech
    Primäres Strukturelement zur Abdeckung der Kammeröffnung
    Material: Edelstahl
  • Dichtungsdichtung
    Elastomerbauteil, das sich unter Druck setzt, um eine luftdichte Abdichtung zu erzeugen
    Material: Silikonkautschuk
  • Klemmmechanismus
    System, das Druck ausübt, um die Dichtung gegen die Dichtfläche zu komprimieren
    Material: Stahllegierung
  • Scharniersystem
    Ermöglicht das Öffnen und Schließen der Tür unter Beibehaltung der Ausrichtung
    Material: Edelstahl
  • Aufblasbare Dichtung
    Bläst sich gegen die Dichtfläche auf, um den Kontaktdruck zu erhöhen, bei diesem Design.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Zyklen zwischen 20°C und 120°C bei 5 Zyklen/Stunde Dichtungsnut-Maßänderung übersteigt ±0,05 mm Toleranz Türrahmen aus Invar 36-Legierung mit 1,5 ppm/°C thermischem Ausdehnungskoeffizienten
Partikelkontamination übersteigt 100 Partikel/cm³ >5 μm Dichtungsoberflächenabrieb erzeugt Leckagepfade >10 μm Tiefe Installation in Reinraumklasse 100 mit HEPA-Filtration bei 99,97 % Effizienz für 0,3 μm Partikel

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
1,0e-6 bis 1,0e-3 mbar absoluter Druckdifferenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Dichtungsleckage übersteigt 1,0e-4 mbar·L/s bei 1,0e-3 mbar Kammerdruck
Elastomer-Druckverformungsrest übersteigt 15 % permanente Verformung bei 70°C, was zu einem Abfall des Dichtungsanpressdrucks unter den Mindestanforderungswert von 0,7 MPa führt
Fertigungskontext
Vakuum-Dichtungstür wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Vollvakuum bis 2 bar absolut
Weitere Spezifikationen:Leckrate: <1×10⁻⁶ mbar·L/s, Dichtungslebensdauer: mindestens 10.000 Zyklen
Betriebstemperatur:-40°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Pharmazeutische PulverLebensmittelgeeignete SuspensionenChemische Lösungsmittel
Nicht geeignet: Abrasive Partikelumgebungen mit >50 Mikrometer Partikeln
Auslegungsdaten
  • Kammerdurchmesser (mm)
  • Erforderliches Vakuumniveau (mbar)
  • Türöffnungsfrequenz (Zyklen/Tag)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Dichtungsdegradation
Ursache: Druckverformungsrest oder chemischer Angriff durch Prozesskontaminationen, die zu Elastizitätsverlust und Beeinträchtigung der Vakuumintegrität führen.
Mechanische Fehlausrichtung
Ursache: Verschleiß in Scharnier- oder Verriegelungsmechanismen oder strukturelle Verformung durch thermische Zyklen oder Stoßeinwirkung, die einen ordnungsgemäßen Dichtungsverschluss verhindern.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Zischen oder Pfeifen während des Vakuumbetriebs, das auf Dichtungsleckage hinweist.
  • Sichtbare Spalte oder ungleichmäßige Kompression der Dichtung bei geschlossener Tür.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen regelmäßigen Dichtungsinspektions- und Austauschplan basierend auf Betriebszyklen und Exposition gegenüber aggressiven Umgebungen.
  • Etablieren Sie Ausrichtungsprüfungen und Schmierprotokolle für Scharniere und Verriegelungen, um Blockieren und ungleichmäßigen Verschleiß zu verhindern.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B46.1-2019 - OberflächenbeschaffenheitDIN 28400-1:2016 - Vakuumtechnik - Abnahmebedingungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Ebenheit: ≤0,1 mm pro Meter
  • Dichtungsnut-Tiefe: ±0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Heliumlecktest (Vakuumintegrität)
  • Maßliche Überprüfung mit Koordinatenmessgerät

Hersteller von Vakuum-Dichtungstür

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Betriebsdruckbereich dieser Vakuum-Dichtungstür?

Der Referenz-Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Der tatsächliche Bereich hängt jedoch vom spezifischen Modell und der Anwendung ab. Verifizieren Sie dies immer mit dem Hersteller.

Welche Materialien werden für Tür und Dichtung verwendet?

Die Tür besteht typischerweise aus Edelstahl (Güten 304 oder 316L) oder Aluminiumlegierung. Die Dichtung besteht aus Elastomermaterialien wie EPDM oder FKM. Materialgüten sollten für Ihre spezifischen Anforderungen bestätigt werden.

Wie wird die Vakuumdichtung erreicht?

Die Tür verwendet eine präzisionsbearbeitete Dichtfläche und einen mechanischen Spannmechanismus, der eine elastomere Dichtung gegen die Dichtfläche komprimiert. Einige Konstruktionen integrieren aufblasbare Dichtungen oder hydraulische/pneumatische Systeme, um den Anpressdruck zu erhöhen.

Was ist die Leckratenspezifikation?

Die Referenz-Leckrate beträgt ≤1×10⁻⁶ Pa·m³/s, getestet mit Helium bei 1 bar Differenzdruck, gemäß ISO 21360. Dieser Wert sollte für das spezifische Modell verifiziert werden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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