Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationstrichter/ Zuführschale

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationstrichter/ Zuführschale im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Tellerdurchmesser bis Förderleistung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationstrichter/ Zuführschale wird durch die Baugruppe aus Schüsselkörper und Basiseinheit / Antrieb beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Vibrationskomponente, die Deckel durch gesteuerte Vibration ausrichtet und in das Trichter- oder Fördersystem zuführt.

Technische Definition

Der Vibrationstrichter/ die Zuführschale ist eine kritische Komponente des Deckel-Trichter-Systems, die lose Deckel aufnimmt und durch gesteuerte Vibration richtig ausrichtet und in einer Reihe, korrekt ausgerichtet, in den nachgeschalteten Trichter oder die Fördermechanik zuführt. Es gewährleistet eine konsistente Deckelpräsentation für die automatisierte Handhabung. Die Schale besteht typischerweise aus Edelstahl (AISI 304/316) oder Aluminiumlegierung, mit einem Sockel aus Kohlenstoffstahl (Q235) mit Rostschutzbeschichtung. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Schalendurchmesser von 300 bis 1200 mm, eine Zuführrate von 10 bis 100 Stück pro Minute, eine Vibrationsfrequenz von 50 bis 100 Hz und eine Amplitude von 0,5 bis 3,0 mm. Das Gerät arbeitet mit einer einphasigen 220-V-AC-Versorgung (±10 %, 50/60 Hz) und einer Leistungsaufnahme zwischen 50 und 500 W. Es ist für einen Betriebstemperaturbereich von 0 bis 40 °C und eine relative Luftfeuchtigkeit bis 85 % (nicht kondensierend) ausgelegt. Die Schutzart beträgt IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529, geeignet für staubige oder feuchte Umgebungen. Das Schalenmaterial ist typischerweise SUS304 gemäß ASTM A240, und das Sockelmaterial ist Q235 gemäß GB/T 700. Das Gewicht liegt zwischen 50 und 300 kg, und die Grundfläche (Länge × Breite) beträgt 600×600 bis 1500×1500 mm. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Der Vibrationstrichter/ die Zuführschale wird in automatisierten Montage- und Verpackungslinien eingesetzt, wo eine konsistente Teileausrichtung unerlässlich ist. Es ist eine Komponente, keine eigenständige Maschine, und seine Leistung hängt von der ordnungsgemäßen Integration in das Trichter-System und der korrekten Einstellung der Vibrationsparameter ab. Für den Einkauf verifizieren Sie modellspezifische Spezifikationen und die Einhaltung relevanter Normen direkt mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Ein elektromagnetischer oder piezoelektrischer Antrieb erzeugt gesteuerte Vibrationen in der Schale. Diese Vibrationen, kombiniert mit der spezifischen Spiralbahngeometrie und dem Werkzeug (Ausrichtvorrichtungen, Abstreifer), bewirken, dass die Deckel die Bahn hinaufklettern. Falsch ausgerichtete Deckel fallen zurück in die Schale, während korrekt ausgerichtete Deckel in den Auslasskanal zum Trichter gefördert werden. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude sind einstellbar, um die Teileausrichtung und Zuführrate zu optimieren. Höhere Amplitude erhöht die Zuführrate, kann aber Teile beschädigen, daher ist eine sorgfältige Abstimmung erforderlich. Die Bahnkonstruktion und das Werkzeug sind für die spezifische Deckelgeometrie maßgeschneidert, um eine zuverlässige Ausrichtung zu gewährleisten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Tellerdurchmesser300–1200 mmDetermines maximum part size and feed rate
Förderleistung10–100 pcs/minDepends on part geometry and bowl size
Schwingungsfrequenz50–100 HzAdjustable for optimal part orientation
Amplitude0.5–3.0 mmHigher amplitude increases feed rate but may cause part damage
Spannung220 ±10% V ACSingle phase, 50/60 Hz
Leistungsaufnahme50–500 WDepends on bowl size and load
Betriebstemperatur0–40 °COutside this range, vibration performance may degrade
Relative Luftfeuchtigkeit≤85 %Nicht kondensierend
SchutzartIP54–IP65Higher IP for dusty or wet environmentsIEC 60529
TellerwerkstoffSUS304Stainless steel for food and pharmaceutical applicationsASTM A240
BasismaterialQ235Carbon steel with anti-rust coatingGB/T 700
Gewicht50–300 kgDepends on bowl size and material
Grundfläche600×600–1500×1500 mmLength × width

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl (AISI 304/316) Aluminiumlegierung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schüsselkörper
    Der Hauptbehälter zur Aufnahme von Massendeckeln mit einer internen spiralförmigen Führung für den Teileaufstieg.
    Material: Edelstahl
  • Basiseinheit / Antrieb
    Beherbergt die elektromagnetischen Spulen oder piezoelektrischen Elemente, die die gesteuerten Vibrationen erzeugen, die an die Schale übertragen werden.
    Material: Gussaluminium / Stahl
  • Federungssystem (Blattfedern)
    Verbinden die Schale mit dem Sockel und ermöglichen eine kontrollierte Vibrationsbewegung sowie die Abstimmung der Zuführcharakteristik.
    Material: Federstahl
  • Ausrichtungswerkzeug
    Sonderwerkzeuge (Abstreifer, Nuten, Ausschnitte, Luftdüsen) auf der Führungsschiene, die Deckel ablehnen oder neu ausrichten, bis sie in der korrekten Position sind.
    Material: Edelstahl / Polyurethan / Delrin
  • Auslaufrutsche / Führung
    Leitet korrekt ausgerichtete Deckel von der Schüsselspur in den Deckeltrichter oder auf das nachfolgende Förderband.
    Material: Edelstahl / Acryl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Spannungsschwankung über ±10% der Nennspannung 24 VDC Überhitzung der elektromagnetischen Spule führt zu Isolationsdurchschlag bei 130°C Spannungsregelungsschaltung mit ±5% Toleranz und thermischer Abschaltung bei 110°C
Materialakkumulation über 0,5 kg Masse auf der Schalenoberfläche Federmüdigkeitsversagen aufgrund von Spannungskonzentration am 45°-Biegeradius Lastzellen-Rückkopplungssystem mit automatischer Amplitudenanpassung und gehärteter Federstahlkonstruktion (AISI 1095)

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Amplitude bei 50-100 Hz Frequenz, 24 VDC Leistungseingang
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Amplitude über 3,5 mm bei Resonanzfrequenz (typischerweise 85-95 Hz), die strukturelle Resonanz verursacht
Resonanzermüdungsversagen aufgrund des Überschreitens der Materialstreckgrenze (typischerweise 250-350 MPa für Federstahl) an Eigenfrequenzknoten
Fertigungskontext
Vibrationstrichter/ Zuführschale wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

vibratory tray feeder bowl

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (nicht unter Druck)
Weitere Spezifikationen:Zuführrate: 10-500 Teile/min, Teilegröße: 5-100 mm, Vibrationsfrequenz: 50-120 Hz
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Metall-Deckel (Stahl/Aluminium)Kunststoff-Verschlüsse (PP/PET)Gummi-Dichtungen
Nicht geeignet: Materialien mit hoher Feuchtigkeit oder Klebrigkeit, die Verkleben/Klumpenbildung verursachen
Auslegungsdaten
  • Teileabmessungen (LxBxH)
  • Erforderliche Zuführrate (Teile/min)
  • Teilegewicht und Schwerpunktlage

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Federmüdigkeit und -bruch
Ursache: Zyklische Belastung über die Auslegungsgrenzen hinaus aufgrund falscher Abstimmung, Überlastung oder Materialverschlechterung durch Umwelteinflüsse wie Korrosion.
Schalen-/Einlagenverschleiß und Materialablagerung
Ursache: Abrasive Wechselwirkung mit verarbeiteten Materialien führt zu Ausdünnung oder Verlust der Beschichtung, kombiniert mit unzureichender Reinigung, die Adhäsion und Unwucht verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder sprunghafte Teilebewegung/-zuführung, was auf Verlust der Vibrationskonsistenz hinweist
  • Ungewöhnliche Schleif-, Kratz- oder Rasselgeräusche während des Betriebs, die auf Komponentenkontakt oder -lockerung hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige Amplituden- und Frequenzprüfungen mit einem Schwingungsanalysator, um den Betrieb innerhalb optimaler abgestimmter Bereiche sicherzustellen und Überlastung zu verhindern.
  • Etablieren Sie einen präventiven Reinigungs- und Inspektionsplan für die Schale/Einlage unter Verwendung kompatibler nicht-abrasiver Methoden und Anwendung verschleißfester Beschichtungen, falls zutreffend.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 1940-1:2003 - Mechanische Schwingungen - Anforderungen an die Auswuchtgüte von Rotoren im starren ZustandANSI B15.1-2000 - Sicherheitsnorm für mechanische KraftübertragungsvorrichtungenCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG für Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Schalenkonzentrizität: +/-0,05 mm
  • Federbefestigungsebenheit: 0,2 mm
Qualitätsprüfung
  • Schwingungsamplitude- und Frequenzverifikationstest
  • Materialzusammensetzungsverifikation mittels Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA)

Hersteller von Vibrationstrichter/ Zuführschale

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhongshan Rixin Automation Equipment Ltd.
Zhongshan · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibrating Feeder、Feeding Systems und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Vibratory Feeder Bowl”
Quellseite ansehen ↗ vibratory-bowl.com · geprüft am 2026-09-06

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Schalendurchmesserbereich für diese Vibrationszuführschale?

Der Schalendurchmesser reicht von 300 bis 1200 mm, abhängig von Modell und Anwendung. Dies bestimmt die maximale Teilegröße und Zuführrate. Bestätigen Sie den genauen Durchmesser für Ihr spezifisches Modell mit dem Hersteller.

Kann die Vibrationsfrequenz eingestellt werden?

Ja, die Vibrationsfrequenz ist zwischen 50 und 100 Hz einstellbar. Die Einstellung der Frequenz hilft, die Teileausrichtung und Zuführrate zu optimieren. Die optimale Einstellung hängt von der Deckelgeometrie und der Schalengröße ab.

Welche Materialien werden für Schale und Sockel verwendet?

Die Schale besteht typischerweise aus Edelstahl (AISI 304/316) oder Aluminiumlegierung, mit einer gängigen Spezifikation von SUS304 gemäß ASTM A240. Der Sockel besteht aus Kohlenstoffstahl Q235 gemäß GB/T 700 mit Rostschutzbeschichtung. Verifizieren Sie die Materialgüten für Ihre spezifische Anwendung.

Wie hoch ist die Schutzart?

Die Schutzart beträgt IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. IP54 ist für staubige Umgebungen geeignet, während IP65 Schutz gegen Wasserstrahlen bietet. Wählen Sie die geeignete Schutzart basierend auf Ihrer Betriebsumgebung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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