Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Vibrationssystem

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Vibrationssystem im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Vibrationsfrequenz bis Zentrifugalkraft eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Vibrationssystem wird durch die Baugruppe aus Exzenterwelle und Schwingungslager beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches System, das kontrollierte Vibrationen für Verdichtungszwecke in Straßenbaumaschinen erzeugt.

Technische Definition

Das Vibrationssystem in einer Straßenwalze ist eine kritische Komponente, die für die Erzeugung hochfrequenter Schwingungen verantwortlich ist, die Boden, Asphalt und andere Materialien verdichten, indem sie Luftporen reduziert und die Dichte erhöht. Es besteht typischerweise aus einer Exzenterwelle, Lagern, Gehäuse und Antriebsmechanismus, die zusammenarbeiten, um die erforderliche Vibrationskraft für eine effektive Verdichtung zu erzeugen. Das System arbeitet innerhalb definierter Parameter: Betriebsdruck von 1,0 bis 1,6 MPa, Vibrationsfrequenz von 30 bis 60 Hz, Zentrifugalkraft von 100 bis 400 kN, Amplitude von 0,5 bis 2,0 mm, Hydraulikölfluss von 60 bis 120 l/min, Hydrauliköldruck von 20 bis 35 MPa, Betriebstemperatur von -20 bis 60 °C, Vibrationsmotorleistung von 15 bis 45 kW, Gewicht von 500 bis 2000 kg und IP-Schutzart von IP54 bis IP65 (IEC 60529). Zu den hinterlegten Materialien gehören hochfester Stahl, legierter Stahl und Wälzlagerstahl. Diese Werte sind Referenzbereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Das System ist für die Integration in Straßenwalzen ausgelegt, und seine Leistung beeinflusst direkt die Verdichtungsqualität und -effizienz. Die richtige Auswahl von Parametern wie Frequenz und Amplitude hängt vom zu verdichtenden Material (z. B. Asphalt vs. Boden) und der gewünschten Schichtdicke ab. Wartungssignale umfassen ungewöhnliche Geräusche, übermäßige Vibrationen, Hydrauliklecks oder Überhitzung. Fehlergrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Druckbereiche, was Dichtungen und Öl beeinträchtigen kann. Verifizierungsfragen für die Beschaffung umfassen die Bestätigung des genauen Betriebsdrucks, des Frequenzbereichs und der IP-Schutzart für die vorgesehene Umgebung. Das System muss gemäß den Herstellerrichtlinien installiert und gewartet werden, um einen sicheren und effektiven Betrieb zu gewährleisten.

Funktionsprinzip

Eine exzentrische Masse rotiert mit hoher Geschwindigkeit im Inneren der Trommel und erzeugt Zentrifugalkraft, die Vibrationen erzeugt. Diese Vibrationen werden durch die Trommel auf das zu verdichtende Material übertragen, wodurch Partikel sich neu anordnen und in eine dichtere Konfiguration setzen. Frequenz und Amplitude der Vibrationen sind einstellbar, um verschiedenen Materialien und Verdichtungsanforderungen gerecht zu werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Vibrationsfrequenz30–60 HzHigher frequency for asphalt, lower for soil
Zentrifugalkraft100–400 kNDetermines compaction depth and density
Amplitude0.5–2.0 mmHigh amplitude for thick lifts, low for finish
Hydrauliköl Durchfluss60–120 L/minEnsures adequate cooling and lubrication
Hydrauliköldruck20–35 MPaMust match pump and motor ratings
Betriebstemperatur-20–60 °COutside range may degrade seals and oil
Vibrationsmotorleistung15–45 kWMatches force and frequency requirements
Gewicht500–2000 kgAffects machine stability and transport
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jetsIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Legierter Stahl Lagerstahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Exzenterwelle
    Erzeugt durch unausgeglichene Rotationskraft Vibrationen
    Material: Legierungsstahl
  • Schwingungslager
    Stützt die Exzenterwelle ab und hält hohen dynamischen Belastungen stand
    Material: Lagerstahl
  • Schwingungsgehäuse
    Umschließt und schützt die Komponenten des Schwingungsmechanismus
    Material: Hochfester Stahl
  • Antriebsmechanismus
    Überträgt die Kraft vom Motor, um die Exzenterwelle zu drehen
    Material: Stahllegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Schmierstoffmangel im Exzenterlager (Ölfilmdicke <5 µm) Lagerfresser verursacht unausgewogene Rotation Druckschmiersystem mit mindestens 0,15 MPa Druck und Temperaturüberwachung am Lagergehäuse
Phasenausfall im Drehstrom-Asynchronmotor (Stromungleichgewicht >15 %) Drehmomentpulsation induziert Torsionsschwingung bei 2× Netzfrequenz Stromüberwachungsrelais mit 100 ms Auslöseverzögerung und Phasenfolgeschutz

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 mm Amplitude bei 25-40 Hz Frequenz
Belastungs- und Ausfallgrenzen
4,2 mm Amplitude für >30 Sekunden bei Resonanzfrequenz (32-35 Hz) gehalten
Resonanzermüdungsversagen aufgrund des Überschreitens der Materialstreckgrenze (σ_y = 250 MPa) bei einem Spannungskonzentrationsfaktor K_t = 3,2 an den Exzentermassen-Befestigungspunkten
Fertigungskontext
Vibrationssystem wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Vibratory System Compaction Vibration Unit

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-10 bar Hydraulikdruck
Weitere Spezifikationen:Frequenzbereich: 20-100 Hz, Amplitude: 0,5-5 mm
Betriebstemperatur:-20 °C bis +80 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
AsphaltverdichtungBodenverdichtungBetonrüttelung
Nicht geeignet: Unterwasser- oder marine Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Verdichtungskraft (kN)
  • Arbeitsfrequenzbereich (Hz)
  • Verfügbare Hydraulikleistung (kW)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung
Ursache: Zyklische Belastung führt zur Initiierung und Ausbreitung von Unterflächenrissen, oft aufgrund unsachgemäßer Installation, Fehlausrichtung oder unzureichender Schmierung.
Resonanzinduzierter Strukturversagen
Ursache: Betrieb bei oder nahe den Eigenfrequenzen von Systemkomponenten, was übermäßige Schwingungsamplituden verursacht, die die Materialermüdungsgrenzen überschreiten, typischerweise aufgrund unsachgemäßer Systemauslegung oder Änderungen der Betriebsbedingungen.
Wartungsindikatoren
  • Plötzlicher Anstieg der Gesamtschwingungsamplitude (hörbar als lautere Betriebsgeräusche, sichtbar auf Messgeräten)
  • Auftreten spezifischer hochfrequenter Harmonischer im Schwingungsspektrum (hörbar als metallisches Klingeln oder Kreischen)
Technische Hinweise
  • Implementierung vorausschauender Wartung durch regelmäßige Schwingungsanalyse und Trendüberwachung, um Fehler im Frühstadium vor katastrophalem Ausfall zu erkennen
  • Sicherstellung korrekter Ausrichtung, Auswuchtung und Fundamentintegrität während der Installation und nach jeder Wartung, um induzierte Schwingungsprobleme zu verhindern

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 10816-1: Mechanische Schwingungen - Bewertung der Maschinenschwingungen durch Messungen an nicht rotierenden TeilenANSI S2.70: Leitfaden für die Messung und Bewertung der menschlichen Exposition gegenüber handübertragenen VibrationenDIN 45669-1: Messung von Schwingungsimmissionen - Teil 1: Schwingungsmessgeräte - Anforderungen und Prüfungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Lagersitzdurchmesser: +/-0,015 mm
  • Wellenausrichtung: 0,05 mm maximaler Rundlauf
Qualitätsprüfung
  • Schwingungssignaturanalyse zur Einhaltung des Frequenzspektrums
  • Beschleunigungsaufnehmer-Kalibrierungsverifizierung gegen NIST-rückführbare Standards

Hersteller von Vibrationssystem

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Ai Si Li (China) Test Equipment Co., Ltd.
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Test Chamber、Environmental Test Chamber、Environmental Stress Screening Chamber und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electromagnetic Vibration Systems”
Quellseite ansehen ↗ aslitesting.com · geprüft am 2026-08-30
Guangdong GRANDE Automatic Test Equipment Limited
Dongguan · CN
Fertigt außerdem: Environmental Test Chamber、Data Acquisition Systems、Vacuum Chamber und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Compact Vibration Systems”
Quellseite ansehen ↗ grandetop.com · geprüft am 2026-09-05
Suzhou Huibao Automation Equipment Co., Ltd.
Suzhou · CN
Fertigt außerdem: Vibratory Bowl Feeder、Vibration Drive、Capping Machine und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Conveyor & Vibratory System”
Quellseite ansehen ↗ huibaoautomation.com · geprüft am 2026-08-30
Victory Giant Technology (Huizhou) Co., Ltd.
Huizhou · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “SPECIAL VIBRATION SYSTEM”
Quellseite ansehen ↗ v-gt.com · geprüft am 2026-09-14

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebsdruckbereich für dieses Vibrationssystem?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa. Der genaue Wert muss jedoch mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Modell und Ihre Anwendung bestätigt werden.

Wie beeinflusst die Vibrationsfrequenz die Verdichtung?

Höhere Frequenzen (bis zu 60 Hz) werden typischerweise für Asphalt verwendet, während niedrigere Frequenzen (bis zu 30 Hz) für Boden verwendet werden. Die optimale Frequenz hängt vom Material und der gewünschten Dichte ab.

Welche Materialien werden für die Konstruktion des Vibrationssystems verwendet?

Das System besteht aus hochfestem Stahl, legiertem Stahl und Wälzlagerstahl, wie in den Produktdaten aufgeführt. Diese Materialien bieten Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit.

Welche IP-Schutzart hat das System?

Die IP-Schutzart ist IP54 bis IP65 gemäß IEC 60529. Dies weist auf Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen hin, aber Sie sollten die genaue Schutzart für Ihr Gerät bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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