Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisionsoptische Encoder-Gitterplatte

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisionsoptische Encoder-Gitterplatte im Bereich Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten anhand von Gitterauflösung bis Linienrastergenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisionsoptische Encoder-Gitterplatte wird durch die Baugruppe aus Glassubstrat und Chromgitter-Schicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hochauflösende Glasplatte mit geätzten radialen Mustern zur Winkellageerfassung

Technische Definition

Eine präzisionsgefertigte Glasplatte mit mikroskopisch kleinen, radialen Gitterstrukturen, die in ihre Oberfläche geätzt sind. Dieses Bauteil dient als zentrales Sensorelement in optischen Drehgebern und wandelt mechanische Rotation in präzise digitale Positionssignale um. Es ermöglicht genaue Winkelmessung in geschlossenen Regelkreisen für die industrielle Automatisierung, Robotik und CNC-Werkzeugmaschinen. Die Qualität des Musters bestimmt direkt die Auflösung, Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit des Encoders.

Funktionsprinzip

Licht passiert die radiale Gitterstruktur oder wird von ihr reflektiert, wodurch Interferenzmuster entstehen, die von Fotodioden erfasst werden. Bei Rotation der Platte modulieren die abwechselnd transparenten/opaken Linien die Lichtintensität und erzeugen elektrische Impulse proportional zur Winkelverschiebung.

Technische Parameter

Technical Parameters
  • Gitterauflösung(Linien/U) Gesamtzahl der radialen Gitterlinien
  • Linienrastergenauigkeit(µm) Maximale Abweichung im Gitterlinienabstand
  • Scheibendurchmesser(mm) Gesamter äußerer Scheibendurchmesser
  • Bohrungsdurchmesser für die Montage(mm) Durchmesser der zentralen Wellenaufnahmebohrung
  • Oberflächenebenheit(µm) Maximale Abweichung der Oberfläche von der idealen Ebene
  • Betriebstemperaturbereich(Grad Celsius) Temperaturgrenzen für zuverlässigen Betrieb

Hauptmaterialien

Borosilikatglas Chrom-Beschichtung

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Glassubstrat
    Bietet Maßstabilität und optische Klarheit
    Material: Borosilikatglas
  • Chromgitter-Schicht
    Bildet lichtblockierendes radiales Muster durch Ätzen
    Material: Vakuum-aufgedampftes Chrom
  • Antireflexbeschichtung
    Verringert Streulichtreflexionen zur Verbesserung des Signal-Kontrasts
    Material: Magnesiumfluorid
  • Schutzüberzug
    Schützt das Gitter vor Umwelteinflüssen und Abrieb
    Material: Siliciumdioxid

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

UV-Strahlungsexposition über 1000 W/m² für >1000 Stunden Photoresistabbau mit 20 % Kontrastverlust in der Beugungseffizienz Hermetische Abdichtung mit UV-blockierendem Quarzglasfenster (Transmissionsgrenze bei 200 nm)
Zentrifugalspannung über 120 MPa am Plattenrand Radiale Rissausbreitung von Mikroätzfehlern Ionenstrahlätzen mit <5 nm Kantenrauheit und Abscheidung einer Druckspannungsschicht

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-10000 U/min mit 0,1 Bogensekunden Winkelauflösung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Musterverformung, die 50 nm RMS Oberflächenrauheit oder 0,5 µm radiale Laufabweichung überschreitet
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Borosilikatglas-Substrat (α=3,3×10⁻⁶/K) und Chrom-Ätzung (α=4,9×10⁻⁶/K), die bei ΔT>80 °C zu Musterverzerrung führt
Fertigungskontext
Präzisionsoptische Encoder-Gitterplatte wird innerhalb von Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

encoder code disc optical grating wheel rotary scale disc

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch bis 1,5 bar
Verstellbereich / Reichweite:Max. Drehzahl: 10.000 U/min, Auflösung: Bis zu 50.000 Linien/Umdrehung
Einsatztemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere LuftumgebungenAbgedichtete optische Encoder-GehäusePräzisionslaborgeräte
Nicht geeignet: Atmosphären mit abrasiven Partikeln
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Winkelauflösung (Linien/Umdrehung)
  • Wellendurchmesser und Befestigungsmethode
  • Erforderlicher Betriebsdrehzahlbereich (U/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Signalverschlechterung durch Kontamination
Cause: Ablagerung von Staub, Öl oder Schmutz auf der Gitteroberfläche, was zu optischen Interferenzen, reduzierter Lichtdurchlässigkeit und fehlerhaften Positionsmesswerten führt.
Mechanischer Verschleiß oder Fehlausrichtung
Cause: Physikalische Beschädigung durch Vibration, Stoß oder unsachgemäße Installation, die zu Verformung, Kratzern oder Fehlausrichtung der Platte relativ zum Lesekopf führt, was Signalverlust oder Ungenauigkeit zur Folge hat.
Wartungsindikatoren
  • Intermittierende oder unregelmäßige Positionsmesswerte oder Encoder-Ausgabefehler
  • Hörbare Schleif- oder Kratzgeräusche während der Rotation
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine saubere, abgedichtete Umgebung mit geeigneter Filtration, um zu verhindern, dass Kontaminationen die Gitteroberfläche erreichen, und verwenden Sie bei Exposition Schutzabdeckungen.
  • Sorgen Sie für präzise Montage und Ausrichtung während der Installation und überprüfen Sie regelmäßig die mechanische Stabilität, um die Auswirkungen von Vibration und Stoß zu minimieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 230-2:2014 (Geometrische Genauigkeit von Werkzeugmaschinen)ANSI/ASME B89.1.12 (Dimensionsmessgeräte)DIN 876 (Planheit und Parallelität von Messflächen)
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,005 mm
  • Gitterabstandsgleichmäßigkeit: +/-0,1 µm
Quality Inspection
  • Interferometrischer Planheitstest
  • Optische Messung der Beugungseffizienz

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was sind die Hauptanwendungen für diese präzisionsoptische Encoder-Gitterplatte?

Diese Platte ist für hochgenaue Winkellageerfassung in Messinstrumenten, industriellen Automatisierungssystemen, Robotik, Navigationsgeräten und Präzisionssteuerungseinrichtungen konzipiert, die zuverlässige Positionsrückmeldung erfordern.

Wie verbessert die Chrombeschichtung die Leistung der Encoder-Platte?

Die Chrombeschichtung bietet einen ausgezeichneten Kontrast für optische Abtastsysteme, ermöglicht präzises Ätzen der radialen Muster, gewährleistet Beständigkeit gegen Umwelteinflüsse und erhält eine konstante Reflektivität für zuverlässige Signalgenerierung.

Welche Spezifikationen sollte ich bei der Auswahl dieser Encoder-Platte berücksichtigen?

Wichtige Spezifikationen sind Plattendurchmesser, Gitterauflösung (Linien/Umdrehung), Linienabstandsgenauigkeit, Aufnahmebohrungsdurchmesser, Betriebstemperaturbereich und Oberflächenplanheit, um die Kompatibilität mit den Anforderungen Ihres optischen Encoder-Systems sicherzustellen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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