Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Drehgeber-Codescheibe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Drehgeber-Codescheibe im Bereich Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten anhand von Auflösung bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Drehgeber-Codescheibe wird durch die Baugruppe aus Strukturierte Substratplatte und Radialmusterlage beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Optische Scheibe mit präzise gemusterten Spuren zur Winkelmessung in Drehgebern.

Präzisions-Drehgeber-Codescheibe in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Eine präzisionsgefertigte optische Scheibe mit mikroskopischen radialen Mustern, die eine genaue Winkelerkennung in Drehgebern ermöglicht. Diese Komponente dient als primäres Sensorelement in industriellen Bewegungssteuerungssystemen und wandelt mechanische Drehung in digitale Positionssignale um. Hersteller liefern diese Scheiben an Geber-Montagewerke, wo sie mit Lichtquellen und Fotodetektoren integriert werden. Die Genauigkeit der Komponente bestimmt direkt die Leistung von CNC-Maschinen, Robotern und automatisierten Positioniersystemen in der Fertigungsindustrie. Die Scheibe besteht typischerweise aus optischem Glas, Quarz oder Metall, mit einer Chromschicht und Fotolack-Polymer zur Musterdefinition. Zu den wichtigsten Parametern gehören Auflösung (100–10000 Linien pro Umdrehung), Außendurchmesser (25–150 mm), Dicke (0,5–3,0 mm), maximale Drehzahl (10000–60000 U/min), Mustergenauigkeit (±0,01–±0,05 Bogensekunden), Betriebstemperaturbereich (-40 bis 85 °C), Ebenheit (≤0,005 mm), Linienbreite (0,01–0,1 mm), optionale Indexmarke (1 pro Umdrehung), Luftfeuchtigkeitsbereich (5–95 % relative Luftfeuchtigkeit, nicht kondensierend) und Gewicht (5–50 g). Diese Werte sind typische Bereiche; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller für das jeweilige Modell bestätigt werden. Die Mustergenauigkeit und Linienbreite der Scheibe beeinflussen direkt Auflösung und Signalqualität. Die Ebenheit gewährleistet eine konsistente Signalqualität, und die Indexmarke bietet eine Nullreferenz. Die Betriebstemperatur- und Luftfeuchtigkeitsbereiche definieren die Umgebungsgrenzen für Dimensionsstabilität. Die maximale Drehzahl verhindert Musterverzerrungen durch Zentrifugalkräfte. Die Scheibe wird in Drehgebern für Positionsrückmeldung in Servomotoren, Werkzeugmaschinen und Robotern verwendet. Bei der Auswahl einer Scheibe sind die erforderliche Auflösung, mechanische Abmessungen, Umgebungsbedingungen und Geschwindigkeit zu berücksichtigen. Stellen Sie sicher, dass die Parameter der Scheibe mit den Spezifikationen des Gebergehäuses und des Lesekopfs übereinstimmen. Regelmäßige Inspektion auf Verschmutzung oder Beschädigung ist erforderlich, da Staub oder Kratzer die Signalqualität beeinträchtigen können. Zu den Ausfallmodi gehören Musterabnutzung, Delamination der Beschichtung und Bruch durch Stoß oder Vibration. Konsultieren Sie immer den Hersteller für anwendungsspezifische Anleitung und zur Bestätigung der Einhaltung relevanter Normen.

Funktionsprinzip

Licht durchdringt oder reflektiert präzise angeordnete radiale Muster auf der Oberfläche der Scheibe, wodurch optische Unterbrechungen entstehen, die von fotoelektrischen Sensoren erfasst werden, um die Winkelposition zu bestimmen. Während sich die Scheibe dreht, wechselt das Muster zwischen transparenten und opaken (oder reflektierenden und nicht reflektierenden) Bereichen, wodurch eine Reihe von Impulsen erzeugt wird. Diese Impulse werden gezählt und interpoliert, um hochauflösende Winkelmessungen zu ermöglichen. Die Genauigkeit des Musters beeinflusst direkt die Messgenauigkeit.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Auflösung100–10000 Linien/UmdrehungAnzahl der erkennbaren Positionen pro vollständiger Umdrehung
Außendurchmesser25–150 mmMaximale Scheibenabmessung für Gehäusekompatibilität
Dicke0.5–3.0 mmScheibenmaterialstärke beeinflusst optischen Weg und Montage
Maximale Drehzahl10000–60000 U/minSicherer Betriebsdrehzahlgrenzwert vor Musterverzerrung
Mustergenauigkeit±0.01–±0.05 BogensekundenMaximale Winkelabweichung der Musterlinien von den idealen Positionen
Betriebstemperaturbereich-40–85 °CTemperaturgrenzen zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit
WerkstoffSoda-lime glass, quartz, or metalGlass for high accuracy; metal for durability.
Oberflächenebenheit≤0.005 mmEnsures consistent signal quality.
Linienbreite0.01–0.1 mmAffects resolution and signal strength.
Indexmarkierung1 per revOptional zero reference.
Luftfeuchtigkeitsbereich5–95 % RHNon-condensing.
Gewicht5–50 gDepends on size and material.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Optisches Qualitätsglas Chrom-Beschichtung Fotolack-Polymer

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Strukturierte Substratplatte
    Dient als strukturelle Basis für optische Muster in der Montage/Fertigung
    Material: Optiktaugliches Glas oder Polymer (z.B. ABS-Kunststoff)
  • Radialmusterlage
    Erzeugt lichtunterbrechende Muster zur Positionserkennung
    Material: Chrom- oder Fotolackbeschichtung
  • Schutzbeschichtung
    Schützt Strukturen vor Umwelteinflüssen und Kontamination
    Material: Siliziumdioxid oder Polymerfolie
  • Montage-Nabe
    Bietet mechanische Schnittstelle für Wellenanschluss
    Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Winkelfehlausrichtung über 0,1° zwischen Scheibe und Welle Interferenzmusterverzerrung, die Quadratursignal-Phasenfehler verursacht Präzisionsgeschliffene H7/g6 Presspassung mit 2 μm Konzentrizitätstoleranz
Kondensatbildung bei 85 % relativer Luftfeuchtigkeit mit 10 °C Temperaturdifferenz Optische Streuung an der Glas-Luft-Grenzfläche, die das Signal-Rausch-Verhältnis der Fotodiode unter 20 dB reduziert Hermetische Abdichtung mit 1×10⁻³ mbar Heliumleckrate und Trockenmittel-gefülltem Hohlraum

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-10000 U/min Drehzahl, -40 °C bis 85 °C Betriebstemperatur, 5-24 VDC Versorgungsspannung.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scheibenmusterverformung bei 120 °C Glasübergangstemperatur, optische Spurbeschädigung bei 1500 G Stoßbeschleunigung, Signalverschlechterung bei 0,5 μm radialem Schlag.
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Glassubstrat (α=8,5×10⁻⁶/K) und Chrombeschichtung (α=4,9×10⁻⁶/K), die zu Musterverzerrung führt; Photopolymer-Degradation bei 405 nm Wellenlängenbelichtung über 1000 mJ/cm².
Fertigungskontext
Präzisions-Drehgeber-Codescheibe wird innerhalb von Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Encoder code disc Rotary scale disc Optical encoder wheel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (nicht unter Druck)
Weitere Spezifikationen:Max. Drehzahl: 10.000 U/min, Schwingungstoleranz: 10g, Luftfeuchtigkeit: 0-95 % nicht kondensierend
Betriebstemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reine LuftumgebungenIndustrielle AutomatisierungsgehäusePräzisionsmaschinen-Gehäuse
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Partikel-/Staubbelastung ohne ordnungsgemäße Abdichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Auflösung (Impulse pro Umdrehung)
  • Wellendurchmesser und Montageart
  • Erforderlicher Ausgangssignaltyp (TTL, HTL, Sinus/Kosinus)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kontamination des optischen Pfads
Ursache: Ablagerung von Staub, Ölnebel oder Schmutz auf der Geberscheibe oder den Sensoroptiken, was zu Signalverschlechterung oder -verlust aufgrund blockierter Lichtübertragung führt.
Mechanischer Verschleiß oder Fehlausrichtung
Ursache: Lagerdegradation, Wellenschlag oder unsachgemäße Montage, die zu physischem Kontakt, Scheibenschlag oder exzentrischer Rotation führen, was inkonsistente Impulserzeugung oder Scheibenschäden verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Intermittierende oder unregelmäßige Lage-Rückmeldung während des Betriebs, wie plötzliche Sprünge oder Signalverlust.
  • Ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Kratzen) aus dem Gebergehäuse während der Rotation.
Technische Hinweise
  • Gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Abdichtung und Umgebungskontrolle (z.B. IP-gekapselte Gehäuse, Reinluftspülung), um das Eindringen von Kontaminanten in den optischen Pfad zu verhindern.
  • Implementieren Sie eine Präzisionsausrichtung während der Installation und regelmäßige Kontrollen der Wellenkonzentrizität und des Lagerzustands, um die mechanische Belastung der Scheibe zu minimieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 16063-1:1998 (Kalibrierung von Schwingungs- und Stoßsensoren)ANSI/ASME B89.1.12-2019 (Dimensionsmesstechnik für Drehgeber)DIN 19233:2016 (Industrielle Prozessmesstechnik und -steuerung - Drehgeber)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungs-Konzentrizität: +/-0,005 mm
  • Codescheiben-Planheit: 0,02 mm
Qualitätsprüfung
  • Optische Musterpräzisionsprüfung (Mikroskop/CCD)
  • Elektrischer Signalintegritätstest (Phasen-/Amplitudenanalyse)

Hersteller von Präzisions-Drehgeber-Codescheibe

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien werden für die Codescheibe verwendet?

Die Scheibe kann aus optischem Glas, Quarz oder Metall bestehen, mit einer Chromschicht und Fotolack-Polymer zur Musterdefinition. Die Materialwahl beeinflusst Haltbarkeit und Genauigkeit.

Was ist der typische Auflösungsbereich?

Die Auflösung reicht von 100 bis 10.000 Linien pro Umdrehung, je nach Modell. Höhere Auflösung ermöglicht feinere Winkelmessung, erfordert jedoch möglicherweise präzisere Fertigung.

Wie beeinflusst die Temperatur die Leistung der Scheibe?

Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C. Innerhalb dieses Bereichs behält die Scheibe ihre Dimensionsstabilität. Überschreitung dieser Grenzen kann zu Ausdehnung oder Kontraktion führen und die Mustergenauigkeit beeinträchtigen.

Kann die Scheibe in Hochgeschwindigkeitsanwendungen verwendet werden?

Ja, die maximale Drehzahl beträgt bis zu 60.000 U/min, aber die tatsächliche Grenze hängt von Größe und Material der Scheibe ab. Überprüfen Sie immer die Drehzahlbewertung des spezifischen Modells, um Musterverzerrungen zu vermeiden.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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