Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Präzisions-Drehgeberscheibe

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Präzisions-Drehgeberscheibe im Bereich Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten anhand von Auflösung bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Präzisions-Drehgeberscheibe wird durch die Baugruppe aus Strukturierte Substratplatte und Radialmusterlage beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Optische Scheibe mit präzise strukturierten Spuren zur Winkellagenmessung in Drehgebern.

Technische Definition

Eine präzisionsgefertigte optische Scheibe mit mikroskopischen radialen Mustern, die eine genaue Winkellagenerkennung in Drehgebern ermöglicht. Dieses Bauteil dient als primäres Sensorelement in industriellen Bewegungssteuerungssystemen und wandelt mechanische Rotation in digitale Lagesignale um. Hersteller liefern diese Scheiben an Geber-Montagewerke, wo sie mit Lichtquellen und Fotodetektoren integriert werden. Die Genauigkeit des Bauteils bestimmt direkt die Leistung von CNC-Maschinen, Robotern und automatisierten Positioniersystemen in allen Fertigungssektoren.

Funktionsprinzip

Licht durchdringt oder wird von präzise beabstandeten radialen Mustern auf der Scheibenoberfläche reflektiert, wodurch optische Unterbrechungen entstehen, die von fotoelektrischen Sensoren erfasst werden, um die Winkellage zu bestimmen.

Technische Parameter

Auflösung
Anzahl der erkennbaren Positionen pro vollständiger UmdrehungLinien/Umdrehung
Außendurchmesser
Maximale Scheibenabmessung für Gehäusekompatibilitätmm
Dicke
Scheibenmaterialstärke beeinflusst optischen Weg und Montagemm
Maximale Drehzahl
Sicherer Betriebsdrehzahlgrenzwert vor MusterverzerrungU/min
Mustergenauigkeit
Maximale Winkelabweichung der Musterlinien von den idealen PositionenBogensekunden
Betriebstemperaturbereich
Temperaturgrenzen zur Gewährleistung der Maßhaltigkeit°C

Hauptmaterialien

Optisches Qualitätsglas Chrom-Beschichtung Fotolack-Polymer

Komponenten / BOM

Strukturierte Substratplatte
Dient als strukturelle Basis für optische Muster in der Montage/Fertigung
Material: Optiktaugliches Glas oder Polymer (z.B. ABS-Kunststoff)
Radialmusterlage
Erzeugt lichtunterbrechende Muster zur Positionserkennung
Material: Chrom- oder Fotolackbeschichtung
Schutzbeschichtung
Schützt Strukturen vor Umwelteinflüssen und Kontamination
Material: Siliziumdioxid oder Polymerfolie
Montage-Nabe
Bietet mechanische Schnittstelle für Wellenanschluss
Material: Aluminiumlegierung oder rostfreier Stahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Winkelfehlausrichtung über 0,1° zwischen Scheibe und Welle Interferenzmusterverzerrung, die Quadratursignal-Phasenfehler verursacht Präzisionsgeschliffene H7/g6 Presspassung mit 2 μm Konzentrizitätstoleranz
Kondensatbildung bei 85 % relativer Luftfeuchtigkeit mit 10 °C Temperaturdifferenz Optische Streuung an der Glas-Luft-Grenzfläche, die das Signal-Rausch-Verhältnis der Fotodiode unter 20 dB reduziert Hermetische Abdichtung mit 1×10⁻³ mbar Heliumleckrate und Trockenmittel-gefülltem Hohlraum

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-10000 U/min Drehzahl, -40 °C bis 85 °C Betriebstemperatur, 5-24 VDC Versorgungsspannung.
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scheibenmusterverformung bei 120 °C Glasübergangstemperatur, optische Spurbeschädigung bei 1500 G Stoßbeschleunigung, Signalverschlechterung bei 0,5 μm radialem Schlag.
Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Glassubstrat (α=8,5×10⁻⁶/K) und Chrombeschichtung (α=4,9×10⁻⁶/K), die zu Musterverzerrung führt; Photopolymer-Degradation bei 405 nm Wellenlängenbelichtung über 1000 mJ/cm².
Fertigungskontext
Präzisions-Drehgeberscheibe wird innerhalb von Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Encoder code disc Rotary scale disc Optical encoder wheel

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmosphärisch (nicht unter Druck)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Drehzahl: 10.000 U/min, Schwingungstoleranz: 10g, Luftfeuchtigkeit: 0-95 % nicht kondensierend
Einsatztemperatur:-40 °C bis +85 °C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Reine LuftumgebungenIndustrielle AutomatisierungsgehäusePräzisionsmaschinen-Gehäuse
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Partikel-/Staubbelastung ohne ordnungsgemäße Abdichtung
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Auflösung (Impulse pro Umdrehung)
  • Wellendurchmesser und Montageart
  • Erforderlicher Ausgangssignaltyp (TTL, HTL, Sinus/Kosinus)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Kontamination des optischen Pfads
Cause: Ablagerung von Staub, Ölnebel oder Schmutz auf der Geberscheibe oder den Sensoroptiken, was zu Signalverschlechterung oder -verlust aufgrund blockierter Lichtübertragung führt.
Mechanischer Verschleiß oder Fehlausrichtung
Cause: Lagerdegradation, Wellenschlag oder unsachgemäße Montage, die zu physischem Kontakt, Scheibenschlag oder exzentrischer Rotation führen, was inkonsistente Impulserzeugung oder Scheibenschäden verursacht.
Wartungsindikatoren
  • Intermittierende oder unregelmäßige Lage-Rückmeldung während des Betriebs, wie plötzliche Sprünge oder Signalverlust.
  • Ungewöhnliche Geräusche (Schleifen, Kratzen) aus dem Gebergehäuse während der Rotation.
Technische Hinweise
  • Gewährleisten Sie eine ordnungsgemäße Abdichtung und Umgebungskontrolle (z.B. IP-gekapselte Gehäuse, Reinluftspülung), um das Eindringen von Kontaminanten in den optischen Pfad zu verhindern.
  • Implementieren Sie eine Präzisionsausrichtung während der Installation und regelmäßige Kontrollen der Wellenkonzentrizität und des Lagerzustands, um die mechanische Belastung der Scheibe zu minimieren.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 16063-1:1998 (Kalibrierung von Schwingungs- und Stoßsensoren)ANSI/ASME B89.1.12-2019 (Dimensionsmesstechnik für Drehgeber)DIN 19233:2016 (Industrielle Prozessmesstechnik und -steuerung - Drehgeber)
Manufacturing Precision
  • Bohrungs-Konzentrizität: +/-0,005 mm
  • Codescheiben-Planheit: 0,02 mm
Quality Inspection
  • Optische Musterpräzisionsprüfung (Mikroskop/CCD)
  • Elektrischer Signalintegritätstest (Phasen-/Amplitudenanalyse)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Welche Materialien werden in dieser Präzisions-Drehgeberscheibe verwendet?

Diese Geberscheibe wird aus optischem Qualitätsglas als Substrat mit einer Chrombeschichtung zur Mustergenerierung und einem Fotolackpolymer zur präzisen Spurformung hergestellt, was Haltbarkeit und Messgenauigkeit gewährleistet.

Was sind die wichtigsten Spezifikationen für diese Geberscheibe?

Zu den Hauptspezifikationen gehören die Musterpräzision in Bogensekunden, die Auflösung in Linien pro Umdrehung, die maximale Drehzahl in U/min, der Betriebstemperaturbereich, der Außendurchmesser und die Dicke – alles kritische Parameter für die präzise Winkellagenmessung in industriellen Anwendungen.

Wie wird diese Geberscheibe in Messsysteme integriert?

Die Scheibe wird über eine Nabenbaugruppe montiert und arbeitet mit optischen Sensoren, um die strukturierten Spuren zu erfassen. Sie wandelt die Drehlage in elektrische Signale für Navigations-, Prüf- und Steuergeräte in industriellen Automatisierungsumgebungen um.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von Mess-, Prüf-, Navigations- und Steuerungsgeräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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