Strukturierte Komponentendaten · 2026

Ansaugfilter / Filtersock

Der Ansaugfilter / Filtersock ist ein kritisches Filterelement, das am Ansaugpunkt der Kraftstoffpumpe, typischerweise im Kraftstofftank, installiert ist.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Ansaugfilter / Filtersock wird in Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Ansaugfilter / Filtersock ist ein kritisches Filterelement, das am Ansaugpunkt der Kraftstoffpumpe, typischerweise im Kraftstofftank, installiert ist. Er dient als primäre Barriere gegen partikuläre Verunreinigungen wie Schmutz, Rost, Metallspäne und Ablagerungen, die die Kraftstoffpumpe, Einspritzdüsen oder andere nachgelagerte Komponenten beschädigen könnten. Dieses Bauteil verfügt über ein Netz- oder Gewebefiltermittel mit präzisen Mikrometerwerten, das in einem robusten Gehäuse untergebracht ist, das für den dauerhaften Kontakt mit Kraftstoff ausgelegt ist. Es hält den Kraftstofffluss aufrecht, während es schädliche Partikel zurückhält, und gewährleistet so eine saubere Kraftstoffzufuhr zum Motor. Der Ansaugfilter / Filtersock arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Filtration. Wenn Kraftstoff durch den Ansaugbereich der Pumpe strömt, fängt das Netz- oder Gewebemedium des Filters physikalisch Partikel ab, die größer als seine Porengröße sind, während sauberer Kraftstoff passieren kann. Dies verhindert, dass abrasive Verunreinigungen in den Pumpenmechanismus gelangen, reduziert den Verschleiß und verhindert Verstopfungen in den Einspritzdüsen. Das Design umfasst typischerweise gefaltete oder zylindrische Konfigurationen, um die Oberfläche zu maximieren und die Strömungsbehinderung zu minimieren, wodurch ein konstanter Kraftstoffdruck und ein konstantes Volumen aufrechterhalten werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Ansaugfilter / Filtersock ist ein kritisches Filterelement, das am Ansaugpunkt der Kraftstoffpumpe, typischerweise im Kraftstofftank, installiert ist. Er dient als primäre Barriere gegen partikuläre Verunreinigungen wie Schmutz, Rost, Metallspäne und Ablagerungen, die die Kraftstoffpumpe, Einspritzdüsen oder andere nachgelagerte Komponenten beschädigen könnten. Dieses Bauteil verfügt über ein Netz- oder Gewebefiltermittel mit präzisen Mikrometerwerten, das in einem robusten Gehäuse untergebracht ist, das für den dauerhaften Kontakt mit Kraftstoff ausgelegt ist. Es hält den Kraftstofffluss aufrecht, während es schädliche Partikel zurückhält, und gewährleistet so eine saubere Kraftstoffzufuhr zum Motor.

Der Ansaugfilter / Filtersock arbeitet nach dem Prinzip der mechanischen Filtration. Wenn Kraftstoff durch den Ansaugbereich der Pumpe strömt, fängt das Netz- oder Gewebemedium des Filters physikalisch Partikel ab, die größer als seine Porengröße sind, während sauberer Kraftstoff passieren kann. Dies verhindert, dass abrasive Verunreinigungen in den Pumpenmechanismus gelangen, reduziert den Verschleiß und verhindert Verstopfungen in den Einspritzdüsen. Das Design umfasst typischerweise gefaltete oder zylindrische Konfigurationen, um die Oberfläche zu maximieren und die Strömungsbehinderung zu minimieren, wodurch ein konstanter Kraftstoffdruck und ein konstantes Volumen aufrechterhalten werden.
Funktionsprinzip
The inlet strainer/sock operates on mechanical filtration principles. As fuel flows through the pump's intake, the strainer's mesh or fabric media physically traps particles larger than its pore size while allowing clean fuel to pass. This prevents abrasive contaminants from entering the pump mechanism, reducing wear and preventing clogging in fuel injectors. The design typically incorporates pleated or cylindrical configurations to maximize surface area and minimize flow restriction, maintaining consistent fuel pressure and volume.
Materialien
Edelstahlgewebe (Qualität 304 oder 316)NylongewebePolyesterfilz oder synthetische PolymermedienGehäuse aus korrosionsbeständigen Materialien wie EdelstahlAluminium oder kraftstoffverträglichen Kunststoffen (z. B. PolyamidAcetal).
Durchflussrate
30-100 L/hour (varies by application)
Connection Type
Threaded, push-fit, or flange mounting
Nenndruck
Up to 10 bar
Filtration Rating
50-150 microns
Betriebstemperatur
-40°C to 120°C
Normen
ISO 2941ISO 4020DIN 73378

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Ansaugfilter / Filtersock.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Accumulation of fine particulate beyond capacity->Complete flow blockage->Regular maintenance with filter replacement; use of pre-filters in contaminated environments
Chemical degradation from ethanol-blended fuels->Media disintegration and contamination release->Specify ethanol-resistant materials (e.g., fluoropolymers); follow fuel compatibility guidelines

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Contamination bypass due to media damage
1
Flow restriction from clogging
2
Material degradation in alternative fuels
3
Improper installation causing leaks

Konformität und Prüfung

tolerance
±5% flow rate variation at rated pressure; 99% filtration efficiency at rated micron level
test method
ISO 2941 for burst pressure; ISO 4020 for fuel filter performance; flow testing per SAE J2287

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

How often should an inlet strainer/sock be replaced?

Replacement intervals vary by application but typically range from 30,000 to 100,000 kilometers in automotive use, or during scheduled fuel system maintenance. Signs of clogging or reduced fuel flow indicate immediate replacement.

What happens if the inlet strainer becomes clogged?

Clogging restricts fuel flow to the pump, causing symptoms like engine hesitation, power loss, stalling, or pump cavitation. Severe cases can lead to pump overheating and premature failure.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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