Strukturierte Komponentendaten · 2026

Aufnahmebohrung für Spurstangenkopf (Kugelgelenkpfanne)

Kritische Strukturbohrung in Lenkungsbauteilen (Lenkhebel oder Zahnstange) zur Aufnahme des Kugelzapfens eines Spurstangenkopfes.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Aufnahmebohrung für Spurstangenkopf (Kugelgelenkpfanne) wird in Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Eine kritische Struktureigenschaft in Lenkungsbauteilen (Lenkhebel oder Zahnstange), die eine präzise positionierte und dimensionierte zylindrische Bohrung oder Aufnahme bereitstellt, die dazu dient, den Kugelzapfen eines Spurstangenkopfes sicher aufzunehmen und zu artikulieren. Diese Aufnahmebohrung gewährleistet die ordnungsgemäße mechanische Verbindung, Kraftübertragung und Rotationsfreiheit für die Übersetzung der Lenkbewegung. Die Bohrung wirkt als feste Lagerfläche für den Kugelzapfen. Sie hält den Zapfen radial fest, ermöglicht jedoch eine mehrachsige Rotationsbewegung (Artikulation) über das Kugelgelenk. Dadurch wird die lineare oder rotatorische Bewegung des Lenkgetriebes in die seitliche Bewegung umgewandelt, die zum Drehen der Fahrzeugräder erforderlich ist, wobei Federungsbewegungen und Lenkwinkel berücksichtigt werden.

Komponentenspezifikationen

Definition
Eine kritische Struktureigenschaft in Lenkungsbauteilen (Lenkhebel oder Zahnstange), die eine präzise positionierte und dimensionierte zylindrische Bohrung oder Aufnahme bereitstellt, die dazu dient, den Kugelzapfen eines Spurstangenkopfes sicher aufzunehmen und zu artikulieren. Diese Aufnahmebohrung gewährleistet die ordnungsgemäße mechanische Verbindung, Kraftübertragung und Rotationsfreiheit für die Übersetzung der Lenkbewegung.

Die Bohrung wirkt als feste Lagerfläche für den Kugelzapfen. Sie hält den Zapfen radial fest, ermöglicht jedoch eine mehrachsige Rotationsbewegung (Artikulation) über das Kugelgelenk. Dadurch wird die lineare oder rotatorische Bewegung des Lenkgetriebes in die seitliche Bewegung umgewandelt, die zum Drehen der Fahrzeugräder erforderlich ist, wobei Federungsbewegungen und Lenkwinkel berücksichtigt werden.
Funktionsprinzip
The hole acts as a fixed bearing surface for the ball stud. It constrains the stud radially while allowing multi-axis rotational movement (articulation) via the ball-and-socket joint. This converts linear or rotational motion from the steering gear into the lateral motion needed to turn the vehicle's wheels, accommodating suspension travel and steering angles.
Materialien
Typischerweise geschmiedeter oder gegossener Mittelkohlenstoffstahl (z. B. AISI 10454140) oder legierter Stahloft wärmebehandelt (vergütet)um eine Oberflächenhärte von 45-55 HRC für Verschleißfestigkeit zu erreichen. Kann eine gehärtete Stahleinlage oder Buchse an der Kontaktfläche aufweisen.
Depth
15-30 mm
Chamfer
Standard lead-in chamfer for assembly
Maßtoleranz
H7 or H8 for press-fit applications, tighter for threaded types
Bore Diameter
Typically 12-22 mm (varies by vehicle class)
Oberflächenbehandlung
Ra 1.6 μm or better for bearing surfaces
Thread Specification (if applicable)
Metric coarse (e.g., M14x1.5, M16x1.5) or fine pitch
Normen
ISO 4038DIN 71802SAE J492ISO 2768-mK (general tolerances)

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Aufnahmebohrung für Spurstangenkopf (Kugelgelenkpfanne).

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient hardness or improper heat treatment->Accelerated wear and ovalization of the bore, leading to excessive ball joint play->Implement strict material certification and process control for heat treatment; conduct regular hardness testing (Rockwell C) on production samples.
Misalignment during machining or forging->Off-axis loading on the ball stud, causing premature wear, binding, or fracture->Use CNC machining with precise fixturing; perform coordinate measuring machine (CMM) inspections for bore location and perpendicularity.
Corrosion due to exposure to road salts and moisture->Seizure of the ball stud, or corrosion pits that act as stress concentrators leading to crack initiation->Apply corrosion-resistant coatings (e.g., zinc plating, phosphate coating); specify stainless steel components for severe environments.

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fatigue failure from cyclic steering loads
1
Corrosion leading to seizure or increased wear
2
Improper installation causing cross-threading or damage
3
Wear-induced steering play and loss of vehicle control

Konformität und Prüfung

tolerance
Bore diameter tolerance typically ±0.02 mm for press-fit, thread tolerance 6g/6H per ISO 965-1. Runout of bore axis to mounting face < 0.05 mm TIR.
test method
Dimensional verification via plug gauges or CMM. Torque-to-turn testing for ball joint articulation. Salt spray testing per ASTM B117 for corrosion resistance. Fatigue testing via dynamic load cycling simulating steering forces.

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the primary function of the tie rod end mounting hole?

Its primary function is to provide a secure, precision-located interface that houses the tie rod end's ball stud, enabling the articulation necessary for steering while transferring steering forces from the steering gear to the wheel assembly.

How does wear in this component affect vehicle performance?

Wear or deformation in the mounting hole leads to excessive play (looseness) in the ball joint, causing imprecise steering, uneven tire wear, steering wheel vibration, and potentially dangerous handling instability or component separation.

Can a worn mounting hole be repaired, or must the entire component be replaced?

Typically, the entire Pitman Arm or Rack must be replaced if the mounting hole is worn beyond specification, as machining a new oversize hole is generally not structurally sound or cost-effective. Some aftermarket solutions involve sleeving or bushing kits for specific applications.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:TIE_ROD_END_MOUNTING_HOLE_BALL_JOINT_SOCKET_