Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schuttgutbehälter

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schuttgutbehälter im Bereich Kraftfahrzeugherstellung anhand von Behältervolumen bis Blechdicke eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schuttgutbehälter wird durch die Baugruppe aus Trichterkörper und Hydraulik-Kippzylinder beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein Behälterbauteil an einer Kehrmaschine, das während des Kehrbetriebs Schmutz sammelt und vorübergehend lagert.

Technische Definition

Der Schuttgutbehälter ist ein wesentliches Bauteil von Kehrmaschinen, das dazu dient, aufgenommenen Schmutz wie Erde, Blätter, Abfall und anderen Straßenkehricht aufzunehmen, zu enthalten und vorübergehend zu lagern. Er dient als primärer Sammelbehälter zwischen dem Kehrmechanismus und dem Entsorgungssystem und verfügt typischerweise über eine große Kapazität, um die Entleerungshäufigkeit während der Reinigungsarbeiten zu minimieren. Der Behälter ist aus hochfestem Stahl und verschleißfestem Stahlblech gefertigt, um den abrasiven Materialien standzuhalten. Sein Fassungsvermögen reicht von 0,5 bis 2,0 Kubikmetern und bestimmt das Kehrintervall zwischen den Entleerungen. Die Materialstärke variiert zwischen 3 und 6 mm, wobei dickere Platten für abrasiveren Schmutz verwendet werden. Die Materialgüte ist typischerweise Q235B-Kohlenstoffstahl gemäß GB/T 700, eine Norm für strukturelle Anwendungen. Der Behälter arbeitet in einem Temperaturbereich von -20 bis 60°C, da Dichtungen und Hydraulik außerhalb dieses Bereichs verschleißen. Die Dichtungseffizienz beträgt mindestens 99 %, um Staubaustritt während des Transports zu verhindern. Der Kippwinkel liegt zwischen 45 und 60 Grad, um eine vollständige Entleerung zu gewährleisten. Der Hydraulikdruck für den Hub- und Kippmechanismus beträgt 16 bis 20 MPa. Das Gewicht des Behälters liegt zwischen 200 und 500 kg und beeinflusst Nutzlast und Stabilität des Fahrzeugs. Die Korrosionsbeständigkeit wird durch einen Salzsprühtest von mindestens 500 Stunden ohne Rotrost gemäß ISO 9227 verifiziert. Diese Parameter sind Referenzwerte; die tatsächlichen Spezifikationen müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden.

Funktionsprinzip

Der Schuttgutbehälter funktioniert, indem er Kehrmaterial über einen Einwurfschacht oder ein Fördersystem aufnimmt. Während sich die Kehrmaschine bewegt, wird der gesammelte Schmutz in den Behälter überführt, wo er sich ansammelt. Der Behälter kann Funktionen wie Verdichtungsmechanismen enthalten, um die Kapazität zu erhöhen, und umfasst typischerweise ein hydraulisches oder mechanisches Kippsystem, um den Inhalt an dafür vorgesehenen Entsorgungsstellen zu entleeren. Das Design gewährleistet eine effiziente Sammlung und vorübergehende Lagerung, mit Abdichtung gegen Staubaustritt und einem Kippwinkel, der eine vollständige Entleerung ermöglicht.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Behältervolumen0.5–2.0 Determines sweeping interval between dumps.
Blechdicke3–6 mmThicker for abrasive debris.
WerkstoffQ235BCarbon steel standard for structural use.GB/T 700
Betriebstemperatur-20–60 °CSeals and hydraulics degrade outside range.
Dichtigkeit≥99 %Prevents dust leakage during transport.
Kippwinkel45–60 °Ensures complete emptying.
Hydraulikdruck16–20 MPaFor lifting and dumping mechanism.
Gewicht200–500 kgAffects vehicle payload and stability.
Korrosionsbeständigkeit≥500 hSalt spray test hours before red rust.ISO 9227

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Verschleißfeste Stahlbleche

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Trichterkörper
    Hauptbehälterstruktur, die gesammelten Abfall aufnimmt
    Material: Verschleißfester Stahl
  • Hydraulik-Kippzylinder
    Erzeugt Hubkraft zum Kippen und Entleeren des Haufwerksbehälters
    Material: Chromstahl, verchromt
  • Einlaufschacht
    Kanal, der gefegtes Abfallmaterial in den Sammelbehälter leitet
    Material: Verschleißfester Stahl
  • Entwässerungssystem
    Ermöglicht den Abfluss von Flüssigkeiten bei gleichzeitiger Rückhaltung fester Partikel
    Material: Edelstahl
  • Verdichtungsmechanismen
    Presst das gesammelte Material zusammen, um die nutzbare Behälterkapazität zu erhöhen.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosive Chloridionenkonzentration über 150 ppm im gesammelten Schutt Lochfraßkorrosionsdurchdringungsrate über 0,5 mm/Jahr an Schweißnähten 316L-Edelstahl-Beschichtung (3 mm Dicke) mit kathodischem Schutz bei -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenz
Zyklische Belastung mit 5-10 Hz Frequenz durch Straßenvibration während des Kehrbetriebs Ermüdungsrissinitiierung an Stellen mit Spannungskonzentrationsfaktor Kt=3,2 nach 2×10⁵ Zyklen Durch Finite-Elemente-Analyse optimierte Ausrundungsradien (R≥15 mm) und Kugelstrahlen zur Erzeugung von 400 MPa Druckeigenspannung

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-500 kg Nutzlastkapazität, 0-60 °C Umgebungstemperatur, 0-100 % relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Strukturelles Versagen tritt bei 750 kg statischer Last oder 550 kg dynamischer Last auf, Materialermüdungsversagen bei 10⁶ Spannungszyklen bei 400 MPa Spannungsamplitude
Überschreitung der Streckgrenze von ASTM A36-Stahl (250 MPa) unter Überlastbedingungen, Spannungskonzentration an Schweißverbindungen, die die Ermüdungsgrenze überschreitet (206 MPa bei 10⁶ Zyklen)
Fertigungskontext
Schuttgutbehälter wird innerhalb von Kraftfahrzeugherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Debris Container Sweeper Hopper

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch (belüftete Bauweise)
Durchflussrate:N/V (chargenweise Sammlung)
Betriebstemperatur:-20 °C bis +80 °C
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffanteil nach Volumen
Montage- und Anwendungskompatibilität
Straßenkehricht (Sand, Laub, Abfall)Bauschutt (Zementstaub, Feinkies)Industriestandortabfälle (Metallspäne, Kunststofffragmente)
Nicht geeignet: Korrosive chemische Abfälle (Säuren, Lösungsmittel)
Auslegungsdaten
  • Tägliches Schuttvolumen (m³/Tag)
  • Nutzlastkapazität des Kehrmaschinenfahrzeugs (kg)
  • Kippzyklusfrequenz (Zyklen/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Materialanhaftung und Brückenbildung
Ursache: Ansammlung von klebrigem oder kohäsivem Schutt, der zu Durchflussbehinderungen führt, oft aufgrund unzureichender Behälterneigung, Materialfeuchte oder fehlender Vibrations-/Rührsysteme.
Strukturelle Ermüdung und Rissbildung
Ursache: Zyklische Belastung durch Materialaufprall, Vibration oder thermische Ausdehnung/Schwindung, verstärkt durch Korrosion, Schweißfehler oder unzureichende strukturelle Verstärkung.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Materialüberlaufen oder -verschütten von der Behälteroberseite während des Betriebs
  • Ungewöhnliche Vibrationen, Klappergeräusche oder hörbare Aufpralle, die auf Materialbrückenbildung oder strukturelle Belastung hindeuten
Technische Hinweise
  • Vibratoren oder Luftkanonen an strategischen Punkten installieren und warten, um Materialanhaftung zu verhindern und einen gleichmäßigen Durchfluss sicherzustellen
  • Regelmäßige Ultraschall-Dickenmessung und visuelle Inspektionen von Schweißnähten und Hochbelastungsbereichen durchführen, um frühzeitige Korrosion oder Ermüdungsrisse zu erkennen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B30.16 - Überkopf-Hebezüge (Unterflur)DIN 15020-1 - Krane; Allgemeine Grundsätze; Konstruktionsregeln
Fertigungsgenauigkeit
  • Ausrichtung der Behälteröffnung: +/- 1,5 mm
  • Wanddickengleichmäßigkeit: +/- 2% der Nenndicke
Qualitätsprüfung
  • Ultraschall-Dickenprüfung
  • Belastungsprüfung bis 125% der Nennlast

Hersteller von Schuttgutbehälter

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

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Häufige Fragen

Was ist der typische Kapazitätsbereich eines Schuttgutbehälters?

Die Kapazität liegt typischerweise zwischen 0,5 und 2,0 Kubikmetern, was das Kehrintervall zwischen den Entleerungen bestimmt. Die genaue Kapazität hängt vom spezifischen Modell und der Anwendung ab; bitte mit dem Hersteller bestätigen.

Welche Materialien werden für Schuttgutbehälter verwendet?

Schuttgutbehälter werden üblicherweise aus hochfestem Stahl und verschleißfestem Stahlblech hergestellt. Die Materialgüte ist oft Q235B-Kohlenstoffstahl gemäß GB/T 700, mit einer Dicke von 3 bis 6 mm. Bestätigen Sie das genaue Material und die Güte mit dem Lieferanten.

Wie gewährleistet der Behälter Staubdichtigkeit?

Der Behälter ist mit einer Dichtungseffizienz von mindestens 99 % ausgelegt, um Staubaustritt während des Transports zu verhindern. Dies wird durch geeignete Dichtungsmechanismen erreicht, die gewartet werden sollten, um die Leistung zu erhalten.

Was ist der Betriebstemperaturbereich des Behälters?

Der Behälter arbeitet in einem Temperaturbereich von -20 bis 60°C. Außerhalb dieses Bereichs können Dichtungen und Hydraulik verschleißen, daher ist es wichtig, die Betriebsumgebung zu berücksichtigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Kraftfahrzeugherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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