Strukturierte Komponentendaten · 2026

Keramikwalzenkörper

Präzisionsgefertigte zylindrische Keramikkomponente für Kühlöfen der Floatglasherstellung.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Keramikwalzenkörper wird in Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil aus Keramik, das in Kühlöfen (Lehrs) der Floatglasherstellung verwendet wird, um Glasbahnen zu transportieren und durch kontrollierte Kühlzonen zu führen. Es behält seine Dimensionsstabilität bei Temperaturen bis 650 °C und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung über die Glasoberfläche, um innere Spannungen und optische Verzerrungen zu vermeiden. Funktioniert durch Rotation auf Lagern, während es Glasbahnen trägt und Wärme gleichmäßig durch seine Keramikstruktur überträgt, um eine kontrollierte Abkühlung während des Kühlprozesses zu ermöglichen, die innere Spannungen im Glas abbaut.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein präzisionsgefertigtes zylindrisches Bauteil aus Keramik, das in Kühlöfen (Lehrs) der Floatglasherstellung verwendet wird, um Glasbahnen zu transportieren und durch kontrollierte Kühlzonen zu führen. Es behält seine Dimensionsstabilität bei Temperaturen bis 650 °C und gewährleistet eine gleichmäßige Wärmeübertragung über die Glasoberfläche, um innere Spannungen und optische Verzerrungen zu vermeiden.

Funktioniert durch Rotation auf Lagern, während es Glasbahnen trägt und Wärme gleichmäßig durch seine Keramikstruktur überträgt, um eine kontrollierte Abkühlung während des Kühlprozesses zu ermöglichen, die innere Spannungen im Glas abbaut.
Funktionsprinzip
Operates by rotating on bearings while supporting glass sheets, transferring heat uniformly through its ceramic structure to facilitate controlled cooling during the annealing process, which relieves internal stresses in the glass.
Materialien
Hochreine Aluminiumoxidkeramik (Al₂O₃ ≥ 995 %) oder Siliciumcarbid (SiC)-Verbundwerkstoffmit Wärmeausdehnungskoeffizient < 8×10⁻⁶/KDichte 38–39 g/cm³ und Porosität < 05 %.
Length
2000-4000 mm
Diameter
100-300 mm
Load Capacity
150-300 kg/m
Surface Roughness
Ra ≤ 0.8 μm
Concentricity Tolerance
≤ 0.05 mm
Einsatztemperatur
650°C
Normen
ISO 13006DIN EN 14411

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Keramikwalzenkörper.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Thermal shock from uneven heating/cooling->Cracking or spalling of ceramic surface->Implement controlled ramp-up/down rates (<5°C/min) and use thermal barrier coatings
Accumulated surface contamination->Glass surface defects or sticking->Regular cleaning with non-abrasive methods and install air knife systems

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Thermal cracking due to rapid temperature changes
1
Surface wear leading to glass marking
2
Bearing failure causing misalignment

Konformität und Prüfung

tolerance
Diameter tolerance ±0.1 mm, straightness ≤ 0.1 mm/m, surface hardness ≥ 85 HRA
test method
ISO 10545-4 for thermal shock resistance, ASTM C1161 for flexural strength, DIN 51030 for thermal expansion

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

Why are ceramic rollers preferred over metal in annealing lehrs?

Ceramic rollers offer superior thermal stability, minimal thermal expansion, and better resistance to thermal shock, ensuring uniform heat distribution without marking the glass surface.

How often should ceramic rollers be inspected?

Visual and dimensional inspections should be performed every 6 months, with full thermal performance testing annually, depending on production intensity.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Nichtmetallischen Mineralprodukten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Keramikwalzenkörper

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Vorherige Komponente
Keramik-Basispulver
Naechste Komponente
Keramische Membranschicht
URN:CNFX:ME:UNIT:CERAMIC_ROLLER_BODY