Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hydraulik-Kolbendichtung aus Leder

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hydraulik-Kolbendichtung aus Leder im Bereich Herstellung sonstiger Lederwaren anhand von Innendurchmesser bis Außendurchmesser eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hydraulik-Kolbendichtung aus Leder wird durch die Baugruppe aus Dichtungskörper aus Leder und Imprägnierungsschicht beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hydraulik-Kolbendichtung aus behandeltem Leder zur Fluidabdichtung

Technische Definition

Eine präzisionsgefertigte Lederdichtung, speziell für Hydraulik-Kolbenanwendungen entwickelt. Diese Komponente bildet eine zuverlässige Barriere zwischen Hochdruck-Hydraulikflüssigkeit und dem Kolbenraum, verhindert Leckagen und hält den Systemdruck aufrecht. Sie wird aus speziell behandeltem Leder gefertigt, das Hydraulikflüssigkeiten widersteht und unter Druck seine Flexibilität beibehält. Eingesetzt in Industrieanlagen, wo herkömmliche synthetische Dichtungen aufgrund von Temperatur- oder chemischen Verträglichkeitsanforderungen nicht geeignet sind.

Funktionsprinzip

Presst sich gegen Kolben und Zylinderwand, um eine fluidichte Barriere zu schaffen, wobei sich die Lederfasern in der Hydraulikflüssigkeit leicht ausdehnen, um die Dichtwirkung zu verbessern.

Technische Parameter

Innendurchmesser
Innendurchmesser der Dichtung für Kolbenpassungmm
Außendurchmesser
Außendurchmesser der Dichtung für Zylinderpassungmm
Dicke
Querschnittsdicke der Dichtungmm
Betriebsdruck
Maximaler hydraulischer DruckwertMPa
Temperaturbereich
Betriebstemperaturgrenzen°C
Härte
Materialhärte-MessungShore A

Hauptmaterialien

Chromgegerbtes Rindsleder Hydraulikfluidbeständige Imprägnierungsverbindung

Komponenten / BOM

Dichtungskörper aus Leder
Primäres Dichtelement, das mit Kolben und Zylinder in Kontakt steht
Material: Chromgegerbtes Rindsleder
Imprägnierungsschicht
Chemische Behandlung zur Flüssigkeitsbeständigkeit und Haltbarkeit
Material: Synthetische Polymerverbindung
Verstärkungskante
Verstärkte Kante für verbesserte Verschleißfestigkeit
Material: Verdichtete Lederfasern

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikfluid-pH-Wert-Verschiebung auf <5,5 oder >9,0 Lederfaserhydrolyse beschleunigt um 300% über 0,1 mm/Jahr Verschleißrate hinaus Installation einer Echtzeit-pH-Überwachung mit automatischer Ionenaustauschharz-Injektion bei pH 6,5-8,5
Kolbenstangen-Oberflächenrauheit übersteigt Ra 0,4 µm Abrasiver Verschleiß verursacht >0,5 mm Dichtungslippenverformung innerhalb von 1000 Zyklen Implementierung von Laser-Oberflächentexturierung zur Aufrechterhaltung von Ra 0,1-0,2 µm mit CrN-Beschichtungshärte von 1800 HV

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-25 MPa (0-250 bar) bei -40°C bis +120°C
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Lederfaserdelaminierung bei 28 MPa (280 bar) oder Leder-Versprödung unter -45°C
Hydrolytischer Abbau von Kollagenfasern bei >80°C Wasserexposition, führt zu Zugfestigkeitsreduktion von 25 MPa auf <5 MPa
Fertigungskontext
Hydraulik-Kolbendichtung aus Leder wird innerhalb von Herstellung sonstiger Lederwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

leather piston cup hydraulic leather seal leather u-cup seal industrial leather packing

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Bis zu 40 MPa (400 bar) dynamisch, 60 MPa (600 bar) statisch
Verstellbereich / Reichweite:Oberflächengeschwindigkeit ≤ 0,5 m/s, kompatibel mit Standard-Hydraulikflüssigkeiten (Mineralöl, HFA, HFB, HFC), nicht empfohlen für abrasive Suspensionen >5% Konzentration
Einsatztemperatur:-40°C bis +120°C (dauernd), bis zu +150°C (intermittierend)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Mineralölbasierte HydrauliköleWasser-Glykol-Fluide (HFC)Phosphatester-Fluide
Nicht geeignet: Erdölbasierte Kraftstoffe und aggressive Lösungsmittel (z.B. Aceton, Benzol)
Auslegungsdaten
  • Kolbendurchmesser (mm)
  • Zylinderbohrungsdurchmesser (mm)
  • Betriebsdruckbereich (MPa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Druckverformungsrest und Verhärtung
Cause: Übermäßige Hitzeeinwirkung durch Überhitzung der Hydraulikflüssigkeit oder hohe Umgebungstemperaturen, wodurch das Leder seine Elastizität verliert und spröde wird.
Quellung und Extrusionsversagen
Cause: Chemische Unverträglichkeit mit Hydraulikfluid-Additiven oder Verunreinigungen, die zu Maßänderungen und Dichtungsextrusion unter Druck führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Hydraulikflüssigkeitsleckage um Kolbenstange oder Zylinder, was auf Dichtungsabbau hinweist
  • Hörbares Zischen oder Quietschen während der Kolbenbewegung, was auf erhöhte Reibung durch verhärtete Dichtungen hindeutet
Technische Hinweise
  • Halten Sie die Hydraulikflüssigkeitstemperatur unter 82°C (180°F) und stellen Sie die Fluidverträglichkeit mit den Ledermaterialien sicher
  • Implementieren Sie regelmäßige Fluidanalysen und Filtration, um abrasive Verunreinigungen zu verhindern, die den Dichtungsverschleiß beschleunigen

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 3601-3: Hydraulikfluidkraft - O-Ringe - Teil 3: QualitätsannahmekriterienASTM D2000: Standard-Klassifizierungssystem für Gummiprodukte in KraftfahrzeuganwendungenDIN 3771: O-Ringe - Maße und Toleranzen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Querschnittsdurchmesser: +/-0,10 mm
Quality Inspection
  • Druckverformungsrest-Test (ASTM D395)
  • Leckagedrucktest (ISO 3601-3)

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Häufige Fragen

Was macht Leder für Hydraulik-Kolbendichtungen geeignet?

Chromgegerbtes Rindsleder, behandelt mit hydraulikfluidbeständiger Imprägnierung, bietet hervorragende Haltbarkeit, Flexibilität und Dichtleistung unter hohem Druck und wechselnden Temperaturen.

Was sind die wichtigsten Spezifikationen für die Auswahl dieser Lederdichtung?

Zu den Hauptspezifikationen gehören Shore-A-Härte, Innen-/Außendurchmesser, Dicke, Temperaturbereich und Arbeitsdruck (MPa). Diese gewährleisten die Kompatibilität mit den Anforderungen Ihres Hydrauliksystems.

Wie verbessert die Imprägnierungsschicht die Dichtungsleistung?

Die hydraulikfluidbeständige Imprägnierungsverbindung dringt in das Leder ein, reduziert die Fluidaufnahme, verbessert die Verschleißfestigkeit und erhält die Dichtungsintegrität unter Hochdruckbedingungen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung sonstiger Lederwaren

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Hydraulik-Kolbendichtung aus Leder

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