Strukturierte Komponentendaten · 2026

Tannenbaumfuß

Kritischer Turbinenschaufel-Befestigungsmechanismus in Flugzeugtriebwerken mit konischem, mehrzahnigem Profil.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Tannenbaumfuß wird in Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Der Tannenbaumfuß ist ein kritischer Turbinenschaufel-Befestigungsmechanismus in Flugzeugtriebwerken, der ein konisches, mehrzahniges Profil aufweist, das mit entsprechenden Nuten in der Turbinenrotorscheibe verzahnt ist. Diese Konstruktion verteilt Zentrifugal-, thermische und Vibrationslasten über mehrere Kontaktflächen und gewährleistet so eine sichere Schaufelhaltung, während sie thermische Ausdehnung und kontrollierte Bewegung unter extremen Betriebsbedingungen ermöglicht. Der Tannenbaumfuß funktioniert nach dem Prinzip des mechanischen Verzahnens, wobei das konische Zahnprofil unter Zentrifugallasten eine Keilwirkung erzeugt. Mit zunehmender Rotationsgeschwindigkeit drücken die Zentrifugalkräfte die Schaufel nach außen, wodurch die Zähne des Fußes fester in die Scheibennuten eingreifen. Dies erzeugt einen selbstsichernden Mechanismus, der die Schaufelposition beibehält und gleichzeitig die unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen Schaufel- und Scheibenmaterial ausgleicht.

Komponentenspezifikationen

Definition
Der Tannenbaumfuß ist ein kritischer Turbinenschaufel-Befestigungsmechanismus in Flugzeugtriebwerken, der ein konisches, mehrzahniges Profil aufweist, das mit entsprechenden Nuten in der Turbinenrotorscheibe verzahnt ist. Diese Konstruktion verteilt Zentrifugal-, thermische und Vibrationslasten über mehrere Kontaktflächen und gewährleistet so eine sichere Schaufelhaltung, während sie thermische Ausdehnung und kontrollierte Bewegung unter extremen Betriebsbedingungen ermöglicht.

Der Tannenbaumfuß funktioniert nach dem Prinzip des mechanischen Verzahnens, wobei das konische Zahnprofil unter Zentrifugallasten eine Keilwirkung erzeugt. Mit zunehmender Rotationsgeschwindigkeit drücken die Zentrifugalkräfte die Schaufel nach außen, wodurch die Zähne des Fußes fester in die Scheibennuten eingreifen. Dies erzeugt einen selbstsichernden Mechanismus, der die Schaufelposition beibehält und gleichzeitig die unterschiedliche thermische Ausdehnung zwischen Schaufel- und Scheibenmaterial ausgleicht.
Funktionsprinzip
The fir-tree root operates on mechanical interlocking principles where the tapered tooth profile creates a wedging action under centrifugal loads. As rotational speed increases, centrifugal forces push the blade outward, causing the root teeth to engage more tightly with the disc slots. This creates a self-securing mechanism that maintains blade position while accommodating differential thermal expansion between the blade and disc materials.
Materialien
Nickelbasis-Superlegierungen (Inconel 718René N5CMSX-4) oder Titanlegierungen (Ti-6Al-4V) mit spezifischer Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtungen (Aluminid- oder Wärmedämmschichten) für Hochtemperaturoxidationsbeständigkeit und Ermüdungsfestigkeit.
Taper Angle
15-30 degrees
Tooth Count
3-6 teeth
Fatigue Life
>10,000 cycles at design stress
Oberflächenbehandlung
Ra 0.4-0.8 μm
Betriebstemperatur
Up to 1000°C
Centrifugal Load Capacity
50-200 kN per blade
Normen
ISO 12107DIN 65151AMS 4928AS9100

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Tannenbaumfuß.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Insufficient contact pressure leading to fretting->Fatigue crack initiation and propagation->Optimize interference fit, apply protective coatings, implement shot peening for compressive stresses
High-temperature oxidation and thermal cycling->Material degradation and loss of mechanical properties->Use oxidation-resistant superalloys, apply thermal barrier coatings, implement cooling channels
Vibrational loads and resonance->Tooth wear and loss of retention capability->Design damping features, optimize tooth profile, use vibration-absorbing materials

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Fretting fatigue at root-disc interface
1
Stress corrosion cracking in corrosive environments
2
Creep deformation under sustained high temperatures
3
Tooth wear from vibrational micro-movements
4
Thermal mismatch stresses

Konformität und Prüfung

tolerance
±0.005 mm for critical dimensions, surface finish Ra 0.4-0.8 μm, profile tolerance per ISO 1101
test method
Non-destructive testing (fluorescent penetrant inspection, eddy current), dimensional verification with CMM, fatigue testing per ISO 12107, metallurgical analysis per AMS standards

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Why is the fir-tree root design preferred for turbine blades?

The fir-tree root provides optimal load distribution across multiple teeth, reduces stress concentrations, accommodates thermal expansion, and offers reliable blade retention under extreme centrifugal forces and temperatures.

What are common failure modes for fir-tree roots?

Common failures include fretting fatigue at contact surfaces, stress corrosion cracking, creep deformation at high temperatures, and tooth wear from vibrational micro-movements.

How are fir-tree roots manufactured?

Manufacturing typically involves precision machining (broaching, EDM, or grinding), followed by heat treatment, shot peening for compressive stress, and surface coating application for thermal protection.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Tannenbaumfuß

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde empfangen.

Fertigung für Tannenbaumfuß?

Herstellerprofile mit passender Bearbeitungs- oder Montagefähigkeit vergleichen.

Herstellerprofil anlegen Kontakt
Vorherige Komponente
Stationäre Dichtfläche
Nächste Komponente
Tip Shroud
URN:CNFX:ME:UNIT:FIR_TREE_ROOT