Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schwenkbolzen für Luffing-Ausleger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schwenkbolzen für Luffing-Ausleger im Bereich Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen anhand von Standardkonfiguration bis Schwerlastanforderung eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schwenkbolzen für Luffing-Ausleger wird durch die Baugruppe aus Scharnierbolzen und Buchsen/Lager beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein spezielles Scharnier, das die Winkelverstellung eines Luffing-Auslegers an Kränen und Hebezeugen ermöglicht.

Technische Definition

Der Schwenkbolzen ist eine kritische mechanische Komponente in Luffing-Auslegersystemen. Er dient als Drehpunkt, der es ermöglicht, den Ausleger anzuheben oder abzusenken (zu luffen), um den Arbeitsradius und die Freigabe zu justieren. Er verbindet den Ausleger mit dem Kranmast oder dem Drehkranz, überträgt Lasten und erlaubt gleichzeitig kontrollierte Drehbewegungen.

Funktionsprinzip

Das Scharnier arbeitet mit einem Bolzen- und Buchsen- bzw. Lagerungssystem, das eine Drehung um eine feste Achse ermöglicht. Hydraulikzylinder oder Windensysteme üben Kraft auf eine Seite des Scharniers aus und erzeugen ein Drehmoment, das den Winkel des Auslegers verändert. Die Konstruktion des Scharniers gewährleistet eine sanfte Gelenkbewegung bei gleichzeitiger Aufnahme erheblicher Biegemomente, Scherkräfte und Drucklasten während der Hebevorgänge.

Hauptmaterialien

Hochfester legierter Stahl Schmiedestahl Bronze-Buchsen/Lager

Komponenten / BOM

Scharnierbolzen
Zentrale Achse, die den Drehpunkt für die Rotation bereitstellt
Material: Vergüteter Legierungsstahl
Buchsen/Lager
Reduziert Reibung zwischen beweglichen Teilen und verteilt Lasten
Material: Bronze oder Wälzlager
Scharnierplatten
Strukturelle Platten, die mit Ausleger und Mast verbunden sind und Kräfte übertragen
Material: Hochfeste Stahlplatte
Schmieröffnungen
Zugang zum Schmieren beweglicher Komponenten bereitstellen
Material: Stahlfittings

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Korrosive Chloridionenkonzentration >150 ppm in mariner Umgebung Spannungsrisskorrosion, ausgehend in 45°-Helixwinkel von der Richtung der maximalen Hauptspannung Duplex-Edelstahl (UNS S31803) mit PREN >40 und kathodischem Schutz bei -850 mV gegenüber Ag/AgCl-Referenz
Reduktion der Schmierfilmdicke unter 0,5 μm aufgrund von Partikelkontamination >ISO 4406 18/16/13 Übergang in den Grenzschmierungsbereich verursacht adhäsiven Verschleiß mit >15 μm Materialtransfer Mehrstufiges Filtersystem mit β₅≥200 und Ölanalysen zur Überwachung der Fe-Konzentration <20 ppm

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0-85 Grad Winkelverstellung, 0-250 kN·m Drehmoment, -40°C bis +120°C Temperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Scherspannung über 450 MPa im Schwenkbolzen, Winkelauslenkung über 0,5 Grad pro 10 kN·m Drehmoment, Grübchentiefe >0,8 mm.
Hertz'sche Kontakterermüdung an der Bolzen-Buchsen-Grenzfläche aufgrund zyklischer Belastung über 10^7 Zyklen bei 85% der Streckgrenze, was zu unterirdischer Rissausbreitung und Abplatzen führt.
Fertigungskontext
Schwenkbolzen für Luffing-Ausleger wird innerhalb von Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Luffing Joint Jib Hinge

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Nicht anwendbar (mechanische Komponente)
Verstellbereich / Reichweite:Max. Winkelauslenkung: ±15°, Max. dynamische Last: 50 kN, Max. statische Last: 75 kN
Einsatztemperatur:-40°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Konstruktionen aus BaustahlMaritime Atmosphären (seewasserbeständig)Industrieanwendungen mit Schmierung
Nicht geeignet: Umgebungen mit hoher Konzentration abrasiver Partikel
Auslegungsdaten
  • Maximal erwartetes Moment (kN·m)
  • Erforderlicher Winkelverstellbereich (Grad)
  • Anschlussmaße und Schraubenbild der Montagefläche

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Verschleiß und Verformung von Schwenkbolzen und Buchse
Cause: Unzureichende Schmierung führt zu Metall-auf-Metall-Kontakt, kombiniert mit zyklischer Belastung und Fehlausrichtung, die eine ungleichmäßige Spannungsverteilung verursacht.
Rissbildung und Ermüdungsbruch in Scharnierplattenschweißnähten
Cause: Spannungskonzentration an den Schweißnahtübergängen aufgrund schlechter Schweißnahtgeometrie, kombiniert mit dynamischer Belastung aus Luffing-Betrieb, die die Auslegungsgrenzen überschreitet.
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Schleif- oder Knackgeräusch während der Luffing-Bewegungen
  • Sichtbare Fehlausrichtung oder ungleichmäßiger Spalt zwischen den Scharnierplatten während der statischen Inspektion
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie eine präzise Laserausrichtung während der Installation und periodische Kontrollen, um die korrekte Scharniergeometrie und Lastverteilung sicherzustellen.
  • Etablieren Sie ein zustandsbasiertes Schmierungssystem mit Hochtemperatur- und Hochdruckfett, einschließlich regelmäßiger Ölanalysen zur Überwachung von Verschleißpartikeln.

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 5817:2014 - Schweißen - Schmelzschweißverbindungen an Stahl, Nickel, Titan und deren Legierungen (ausgenommen Strahlschweißen) - Güteanforderungen an UnregelmäßigkeitenANSI/ASME B30.5 - Mobile und fahrbare KraneDIN EN 13001-3-1:2012 - Krane - Allgemeine Konstruktion - Teil 3-1: Grenzzustände und Nachweis der Tragfähigkeit von Stahlkonstruktionen
Manufacturing Precision
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,025 mm
  • Oberflächenebenheit: 0,15 mm pro Meter
Quality Inspection
  • Magnetpulverprüfung (MPI) für Oberflächenrisse
  • Härteprüfung (Rockwell C-Skala) zur Materialverifizierung

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Welche Materialien werden in Ihren Schwenkbolzen für maximale Haltbarkeit verwendet?

Unsere Schwenkbolzen sind aus hochfestem legiertem Stahl und Schmiedestahlkomponenten mit Bronze-Buchsen/Lagern gefertigt, um schweren Lasten und häufigen Winkelverstellungen in anspruchsvollen Industrieumgebungen standzuhalten.

Wie verbessert der Schwenkbolzen-Mechanismus den Kranbetrieb?

Der Schwenkbolzen ermöglicht die präzise Winkelverstellung des Kranauslegers. So können Bediener die Hebeposition optimieren, Hindernisse umgehen und Sicherheit sowie Effizienz in beengten Arbeitsbereichen verbessern.

Welche Wartung benötigen Schwenkbolzen für optimale Leistung?

Regelmäßige Schmierung über die eingebauten Schmiernippel ist essenziell. Inspizieren Sie Bolzen, Platten und Bronze-Buchsen regelmäßig auf Verschleiß und tauschen Sie Komponenten gemäß Herstellerspezifikation aus, um einen zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.05 · Herstellung von sonstigen Transportausrüstungen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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