Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Wippausleger

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Wippausleger im Bereich Maschinen- und Anlagenbau anhand von Nenntragfähigkeit bis Maximaler Wippwinkel eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Wippausleger wird durch die Baugruppe aus Auslegerabschnitte und Schwenkgelenk beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Der gelenkige Armabschnitt eines Wippkrans, der seinen Winkel relativ zur Horizontalen ändern kann.

Technische Definition

Ein Wippausleger ist der primäre lasttragende Arm eines Wippkrans, der vertikal schwenken (wippen) kann, um Arbeitsradius und Höhe anzupassen. Im Gegensatz zu festen Auslegern arbeitet er über hydraulische oder mechanische Systeme, die den Neigungswinkel ändern und so eine präzise Positionierung von Lasten in beengten Räumen und das Umgehen von Hindernissen ermöglichen. Er ist eine kritische Strukturkomponente, die Reichweite, Tragfähigkeit und Betriebsflexibilität des Krans bestimmt. Der Ausleger besteht typischerweise aus hochfestem Stahl (z.B. ASTM A572/A992) mit Legierungsstahl für Bolzen und Gelenke sowie verschleißfesten Stahlplatten für Gleitflächen. Die Nenntragfähigkeit beträgt 5 bis 50 Tonnen bei maximalem Radius, der maximale Wippwinkel relativ zur Horizontalen 0 bis 80 Grad. Die Wippgeschwindigkeit am Auslegerkopf beträgt 0,5 bis 2,5 m/min, die Auslegerlänge vom Drehpunkt bis zur Spitze 10 bis 60 Meter. Das Widerstandsmoment des Auslegers, das die Biegefestigkeit bestimmt, liegt zwischen 500 und 5000 cm³, und die Streckgrenze des Materials beträgt 345 bis 690 MPa (gemäß GB/T 1591). Der Betriebstemperaturbereich liegt bei -40 bis 85 °C, mit einer maximalen Windgeschwindigkeit außer Betrieb von 20 bis 45 m/s (gemäß ISO 4302). Das Auslegergewicht einschließlich Wippzylinder beträgt 2 bis 20 Tonnen, der Drehzapfendurchmesser 80 bis 200 mm, und der Oberflächenschutz folgt den Korrosionskategorien C4 bis C5 nach ISO 12944. Der Hydraulikzylinderhub für die Wippbewegung beträgt 1000 bis 4000 mm. Diese Werte sind Verzeichnis-Referenzbereiche; verifizieren Sie modellspezifische Daten mit dem Hersteller oder Lieferanten. Der Wippausleger ist eine kritische Komponente, die basierend auf Kran Konfiguration, Lastanforderungen und Standortbedingungen ausgewählt werden muss. Wartung und Inspektion sind unerlässlich für sicheren Betrieb und zur Vermeidung von Strukturversagen.

Funktionsprinzip

Der Wippausleger arbeitet über einen Wippmechanismus (typischerweise Hydraulikzylinder, Drahtseile oder Zahnstangen-Ritzel-Systeme), der Kraft aufbringt, um den Ausleger um einen Drehpunkt an seiner Basis zu schwenken. Durch Anpassen des Winkels (typischerweise zwischen 15° und 80° zur Horizontalen) ändert sich der Spitzenradius, während die Hakenhöhe relativ konstant bleibt, sodass Lasten ohne Bewegung des Krans ein- und ausgefahren werden können. Dies wird vom Bediener über Hydraulikventile oder Winden gesteuert.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nenntragfähigkeit5–50 tAt maximum radiusISO 4301-1
Maximaler Wippwinkel0–80 °Relative to horizontal
Wippgeschwindigkeit0.5–2.5 m/minAt jib head
Auslegerlänge10–60 mFrom pivot to tip
Widerstandsmoment des Auslegers500–5000 cm³Determines bending strength
Streckgrenze des Materials345–690 MPaHigh-strength steelGB/T 1591
Betriebstemperaturbereich-40–85 °CBelow -40°C brittle fracture risk
Maximale Windgeschwindigkeit20–45 m/sOut of serviceISO 4302
Auslegergewicht2–20 tIncluding luffing cylinders
Durchmesser des Drehzapfens80–200 mmBearing capacity
OberflächenschutzC4–C5 ISO 12944Corrosion environmentISO 12944
Hydraulikzylinderhub1000–4000 mmFor luffing motion

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl (ASTM A572/A992) Legierter Stahl für Bolzen und Scharniere Verschleißfeste Stahlplatten für Gleitflächen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Auslegerabschnitte
    Modulare Stahlsegmente, die die Hauptgitterstruktur des Auslegers bilden und durch Bolzen verbunden werden
    Material: Hochfeste Stahlrohre und Winkel
  • Schwenkgelenk
    Drehpunkt, der den Ausleger mit der Drehvorrichtung des Krans verbindet und vertikale Rotation ermöglicht
    Material: Geschmiedeter Legierungsstahl mit Bronzebuchsen
  • Schwenkzylinderaufnahmen
    Befestigungspunkte für Hydraulikzylinder, die die Kraft zum Heben und Senken des Auslegers bereitstellen
    Material: Verstärkte Stahlbleche mit angeschweißten Aussteifungen
  • Auslegerkopf-Rollenanordnung
    Rollenanordnung am Auslegerende zur Seilführung und Lastaufhängung des Hubwerks
    Material: Stahlguss-Rollen mit Wälzlagern

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikzylinder-Dichtungsverschleiß durch 0,5 mm Abnutzung Hydraulikflüssigkeitsleckage bei 0,2 L/min, die einen Druckabfall von 210 bar auf 85 bar verursacht Doppellippen-Polyurethan-Dichtungen mit 1,2 mm Verschleißreserve und Drucksensoren, die automatische Abschaltung bei 150 bar auslösen
Drahtseilermüdung durch 1,2×10^6 Lastzyklen bei 85 % SWL Drahtseillitzenbruch bei 12 gebrochenen Drähten pro 30d Schlaglänge Magnetfluss-Leckstromprüfung alle 500 Betriebsstunden mit Austausch bei 8 gebrochenen Drähten pro 30d Schlaglänge

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
15-85 Grad von der Horizontalen
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Strukturelles Versagen tritt bei 92 Grad von der Horizontalen aufgrund mechanischer Interferenz mit dem Kranmast auf.
Das Überschreiten von 92 Grad verursacht geometrische Interferenz, bei der der Ausleger-Drehbolzen der 1,8-fachen Auslegungsschubspannung (450 MPa vs. 250 MPa Streckgrenze) ausgesetzt ist, was plastische Verformung und Gelenkversagen verursacht.
Fertigungskontext
Wippausleger wird innerhalb von Maschinen- und Anlagenbau nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Luffing Boom Variable Radius Jib

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:N/A (mechanisches Bauteil)
Durchflussrate:N/A (mechanisches Bauteil)
Betriebstemperatur:-20°C bis +50°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Baumaterialien (Stahlträger, Betonplatten)Windkraftanlagenkomponenten (Gondeln, Rotorblätter)Vorgefertigte Gebäudemodule
Nicht geeignet: Korrosive maritime Umgebungen ohne spezielle Beschichtungen
Auslegungsdaten
  • Maximale Hubkapazität (Tonnen)
  • Erforderlicher Arbeitsradius (Meter)
  • Verfügbarer Montage-/Fundamentraum (Abmessungen)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Drahtseilverschlechterung
Ursache: Korrosion durch Umwelteinflüsse, mechanischer Verschleiß an Umlenkrollen/Trommeln und falsche Spannung, die zu Ermüdung und Bruch von Litzen führt.
Hydrauliksystemleckage oder -ausfall
Ursache: Dichtungsverschlechterung durch Verunreinigung, thermische Zyklen oder Alterung; Schlauch-/Rohrermüdung durch Vibration und Druckspitzen während Schwenkbetrieb.
Wartungsindikatoren
  • Akustisch: Schleif-, Knack- oder Klopfgeräusche vom Drehkranz oder Schwenkmechanismus während des Betriebs.
  • Visuell: Ungewöhnliche oder übermäßige Hydraulikflüssigkeitslecks um Zylinder, Ventile oder Schläuche, insbesondere während oder nach Bewegung.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen rigorosen Schmierungs- und Inspektionsplan für Drahtseile, Umlenkrollen und Bolzen unter Verwendung von Korrosionsinhibitoren und Überwachung von Verschleißmustern.
  • Installieren Sie Zustandsüberwachungssensoren (Vibration, Druck, Temperatur) an kritischen hydraulischen und mechanischen Komponenten, um vorausschauende Wartung und frühe Fehlererkennung zu ermöglichen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 4309:2010 - Krane - Drahtseile - Pflege, Wartung, Installation, Prüfung und AussonderungANSI/ASME B30.5 - Mobile und LokomotivkraneDIN EN 13000 - Krane - Mobile Krane
Fertigungsgenauigkeit
  • Auslegerausrichtung: +/- 0,5 Grad
  • Drahtseildurchmesser-Toleranz: +/- 1 % des Nenndurchmessers
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Magnetpulverprüfung kritischer Schweißnähte
  • Lastprüfung - Dynamische und statische Lasttests bis 110 % der Nenntragfähigkeit

Hersteller von Wippausleger

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist die Hauptfunktion eines Wippauslegers?

Der Wippausleger ist der lasttragende Arm eines Wippkrans, der vertikal schwenkt, um Arbeitsradius und Höhe anzupassen, was präzise Positionierung in beengten Räumen und das Umgehen von Hindernissen ermöglicht.

Welche Materialien werden typischerweise für einen Wippausleger verwendet?

Hochfester Stahl (z.B. ASTM A572/A992) für die Hauptstruktur, Legierungsstahl für Bolzen und Gelenke sowie verschleißfeste Stahlplatten für Gleitflächen.

Was sind typische Wippwinkelbereiche?

Der maximale Wippwinkel relativ zur Horizontalen beträgt typischerweise 0 bis 80 Grad, wobei Betriebswinkel oft zwischen 15 und 80 Grad liegen.

Wie wird die Wippbewegung gesteuert?

Die Wippbewegung wird vom Bediener über Hydraulikventile oder Winden gesteuert, die Hydraulikzylinder, Drahtseile oder Zahnstangen-Ritzel-Systeme betätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Maschinen- und Anlagenbau

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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