Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Rohrvortriebsmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Rohrvortriebsmaschine im Bereich Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten anhand von Maximale Vorschubkraft bis Rohrdurchmesserbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Rohrvortriebsmaschine wird durch die Baugruppe aus Schneidkopf und Hauptvorschubsystem beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine grabenlose Baummaschine zur Installation unterirdischer Rohre durch Vortrieb im Boden bei gleichzeitigem Bodenaushub im Rohr.

Technische Definition

Eine Rohrvortriebsmaschine ist eine spezialisierte Tunnelbaumaschine für die grabenlose Verlegung von unterirdischen Rohrleitungen, Leitungen und Schutzrohren. Sie funktioniert, indem sie gleichzeitig den Boden an der Ortsbrust aushebt und hydraulisch vorgefertigte Rohrsegmente vom Startschacht zum Zielschacht durch den Boden presst. Diese Methode minimiert Oberflächenstörungen und wird häufig für die Installation von Abwasserleitungen, Wasserhauptleitungen, Gasleitungen und Versorgungsleitungen unter Straßen, Eisenbahnen, Gebäuden und umweltsensiblen Gebieten eingesetzt. Die Maschine besteht typischerweise aus hochfestem Stahl mit gehärteten Schneidwerkzeugen und hydraulischen Komponenten. Zu den wichtigsten Parametern gehören eine maximale Vortriebskraft von 200–4000 kN, ein Rohrdurchmesserbereich von 300–4000 mm, eine maximale Vortriebslänge von 50–300 m, eine Ausbruchsrate von 5–20 m³/h, eine Steuerungsgenauigkeit von ±20 mm/m, eine Stromversorgung von 380–690 V AC (gemäß IEC 60038), eine gesamte installierte Leistung von 50–500 kW, eine Betriebstemperatur von -20 bis 50 °C, eine Schutzart von IP54–IP65 (gemäß IEC 60529), ein Maschinengewicht von 5–150 t und ein Schneidkopf-Drehmoment von 50–5000 kN·m. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Maschine wird in der Reparatur- und Installationsbranche für Maschinen und Anlagen eingesetzt. Überprüfen Sie immer modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Die Rohrvortriebsmaschine arbeitet, indem zunächst ein Startschacht errichtet wird, in dem die Maschine positioniert wird. Hydraulische Pressen üben eine kontrollierte Kraft aus, um die Maschine und die angeschlossenen Rohrabschnitte durch den Boden zu schieben. Ein Aushubsystem an der Ortsbrust entfernt den Boden, der durch das Rohr zurück zum Startschacht transportiert wird. Während die Maschine vorrückt, werden im Startschacht neue Rohrabschnitte hinzugefügt. Der Prozess wird fortgesetzt, bis die Maschine den Zielschacht erreicht, wodurch die unterirdische Rohrleitung ohne offenen Grabenaushub installiert wird.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Maximale Vorschubkraft200–4000 kNMaximale hydraulische Kraft, die zum Vorschieben des Rohres aufgebracht werden kann
Rohrdurchmesserbereich300–4000 mmMinimaler und maximaler Rohrdurchmesser, den die Maschine installieren kann
Maximale Vorschublänge50–300 mMaximale Länge des Rohres, die in einem einzigen Vortrieb installiert werden kann
Aushubrate5–20 m³/hMaximales Bodenvolumen, das pro Stunde ausgehoben werden kann
Lenkgenauigkeit±20 mm/mPräzision der Richtungssteuerung während der Installation
Stromversorgung380–690 V ACThree-phase; voltage depends on site.IEC 60038
Gesamtinstallierte Leistung50–500 kWDepends on machine size and excavation method.
Betriebstemperatur-20–50 °COutside range may require special lubrication.
SchutzartIP54–IP65Higher IP for wet environments.IEC 60529
Maschinengewicht5–150 tDepends on diameter and features.
Drehmoment des Schneidrads50–5000 kN·mRequired for different soil conditions.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Gehärtete Schneidwerkzeuge Hydraulikkomponenten

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Schneidkopf
    Baut mit rotierenden Schneidwerkzeugen Boden am Tunnelvortrieb ab
    Material: Vergüteter Stahl mit Hartmetall-Schneidzähnen
  • Hauptvorschubsystem
    Stellt hydraulische Kraft zum Vorschieben der Maschine und Rohrabschnitte durch den Boden bereit
    Material: Hochfeste Stahlzylinder und Hydraulikkomponenten
  • Lenksystem
    Steuert die Richtung und Ausrichtung der Maschine während der Montage
    Material: Hydraulische Lenkzylinder und Steuerventile
  • Spoilabfördersystem
    Transportiert ausgehobenen Boden von der Ortsbrust zum Startschacht
    Material: Stahl-Förderbandkomponenten und Schlammpumpen
  • Steuerkabine
    Beherbergt die Bedienelemente und Überwachungssysteme für den Maschinenbetrieb
    Material: Stahlrahmen mit Schutzabschirmung
  • Lasernavigationssystem
    Ermöglicht präzise Ausrichtung und Positionsüberwachung während der Montage
    Material: Optische und elektronische Bauteile

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikflüssigkeitskontamination, die den ISO 4406 18/16/13 Reinheitsgrad überschreitet Servoventilspulenverkeilung mit Verlust der Druckregelung Installieren Sie eine duale 3 μm Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung und automatischem Bypass bei 0,3 MPa ΔP.
Schneidkopflagerschmierungsversagen aufgrund von Fettauswaschung in wassergesättigten Böden Käfigbruch des Lagers bei 120°C Betriebstemperatur mit nachfolgender Laufbahnausbröckelung Implementieren Sie Labyrinthdichtungen mit 0,1 mm radialem Spiel und automatischer Fettinjektion in 30-minütigen Intervallen während des Betriebs.

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-3,0 MPa Hydraulikdruck, 10-100 mm/min Vorschubgeschwindigkeit, 100-2000 mm Rohrdurchmesser
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 3,5 MPa verursacht Dichtungsversagen, Bodendruck über das 1,5-fache der Rohrfließgrenze verursacht Rohrknicken, Schneidkopfdrehmoment über 150 kN·m verursacht Getriebescherversagen.
Hydraulikdichtungsextrusionsversagen bei 3,5 MPa aufgrund der Elastomermaterial-Fließgrenze, Rohrknicken bei kritischer Last P_kr = (π²EI)/(KL)², wenn der Bodendruck 1,5σ_Fließgrenze überschreitet, Zahnfußbiegeermüdung bei 10⁷ Zyklen mit S-N-Kurve, die die Dauerfestigkeit bei 400 MPa Spannungsamplitude zeigt.
Fertigungskontext
Rohrvortriebsmaschine wird innerhalb von Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Trenchless Pipe Installer Microtunneling Machine Pipe Thrust Boring Machine Pipe Pusher

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 300 bar (Hydrauliksystem)
Durchflussrate:50-200 L/min (Hydraulikflüssigkeit)
Betriebstemperatur:0°C bis 40°C (Betriebsumgebung)
slurry concentration:Bis zu 40 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
TonbödenSandige BödenWeiche Gesteinsformationen
Nicht geeignet: Harte Gesteinsformationen mit einachsiger Druckfestigkeit > 100 MPa
Auslegungsdaten
  • Rohrdurchmesser (mm)
  • Maximal erforderliche Vorschubkraft (kN)
  • Installationslänge (m)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydrauliksystemleckage oder -ausfall
Ursache: Verschlissene Dichtungen, beschädigte Schläuche oder kontaminierte Hydraulikflüssigkeit aufgrund unzureichender Filtration, was zu Druckverlust und reduzierter Schubkraft/Leistung führt.
Verschleiß/Ausfall des Schneidkopfs oder der Schneidwerkzeuge
Ursache: Abrasive Bodenverhältnisse, ungeeignete Werkzeugauswahl für den Bodentyp oder mangelnde Schmierung/Kühlung, was zu reduzierter Schneideffizienz oder Verkeilen führt.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliche Vibrationen oder laute Schleifgeräusche vom Schneidkopf oder Antriebssystem, die auf mechanischen Verschleiß oder Fehlausrichtung hinweisen.
  • Hydraulikflüssigkeitslecks an Verbindungen oder Dichtungen oder ein plötzlicher Abfall der Hydraulikdruckanzeigen auf den Manometern.
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie einen rigorosen vorbeugenden Wartungsplan für Hydrauliksysteme, einschließlich regelmäßiger Flüssigkeitsanalyse, Filterwechsel und Dichtungsinspektionen, um Kontamination und Verschleiß zu verhindern.
  • Verwenden Sie Bodenradar oder Bodentests, um Schneidkopftools und Betriebsparameter (z.B. Drehzahl, Schubkraft) an spezifische Bodenverhältnisse anzupassen, um abrasiven Verschleiß und Verkeilungsrisiken zu reduzieren.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
EN 12110:2014 Tunnelvortriebsmaschinen - Druckluftschleusen - SicherheitsanforderungenASTM A36/A36M-19 Standard-Spezifikation für Baustahl
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05mm
  • Zylinderhub-Ausrichtung: 0,1mm/m
Qualitätsprüfung
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) - Ultraschallprüfung
  • Druckprüfung - Integrität des Hydrauliksystems

Hersteller von Rohrvortriebsmaschine

5 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Jiangsu Goodeng Heavy Machinery Technology Co., Ltd.
Yancheng · CN
Gegründet 2002500+ Mitarbeiter100,000 m²+ (China), 80,000 m²+ (Thailand)
National High-tech EnterpriseChina Well-known Trademark
Fertigt außerdem: Trenchless Drilling Machine、Horizontal Directional Drilling Rig、Agitator System und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ goodeng.com · geprüft am 2026-08-18
SBM (Shibang Industry & Technology Group Co., Ltd.)
· CN
Fertigt außerdem: Vibrating Screen、Vibrating Feeder、Screening Plant und 8 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Pipe Jacking Machine”
Quellseite ansehen ↗ sbmchina.com · geprüft am 2026-08-28
Shanghai Xiaou Industry Co., Limited
· CN
Fertigt außerdem: Tracking/Locating System、Agitator System、Truck Crane und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “ROCK PIPE JACKING MACHINE”
Quellseite ansehen ↗ cntrenchless.com · geprüft am 2026-09-17
SINOVO Group
· CN
Fertigt außerdem: Horizontal Directional Drilling Rig、Hydraulic Power Unit (HPU)、Rotary Drilling Rig und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Pipe Jacking Machine”
Quellseite ansehen ↗ sinovogroup.com · geprüft am 2026-09-16
Zhejiang Huanfeng Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Cylinders (if hydraulic)、Hydraulic Cylinder、Rotary Drilling Rig und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Cylinder for Pipe Jacking Machine”
Quellseite ansehen ↗ huanfengmachinery.com · geprüft am 2026-08-31

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Alarmdatenbank

Ein strukturiertes Datenrepository, das Alarminformationen in einem industriellen Steuerungssystem speichert, organisiert und verwaltet.

Spezifikationen ansehen ->
Analysesoftware

Softwarekomponente von Vibrationsüberwachungssystemen, die Vibrationsdaten von Sensoren verarbeitet, analysiert und interpretiert, um Geräteanomalien zu erkennen und Wartungsbedarf vorherzusagen.

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Kalibrierungsverfahrensmodul

Eine Softwarekomponente, die Kalibrierungsverfahren für industrielle Geräte und Instrumente verwaltet und ausführt.

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Kalibriersoftware

Spezialisierte Software zur Steuerung, Verwaltung und Automatisierung von Kalibrierprozessen für Mess- und Prüfgeräte.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Rohrdurchmesserbereich für eine Rohrvortriebsmaschine?

Der typische Rohrdurchmesserbereich liegt bei 300–4000 mm, kann aber je nach Modell variieren. Bestätigen Sie den genauen Bereich immer mit dem Hersteller für Ihr spezifisches Projekt.

Wie wird die Maschine während der Installation gesteuert?

Die Steuerung erfolgt über ein Richtungskontrollsystem, das eine Genauigkeit von ±20 mm/m beibehält. Das System passt die Ausrichtung des Schneidkopfs an, um der geplanten Linie zu folgen.

Was sind die Anforderungen an die Stromversorgung?

Die Maschine benötigt typischerweise eine Drehstromversorgung von 380–690 V AC, abhängig von den Standortbedingungen. Die installierte Gesamtleistung liegt zwischen 50–500 kW. Verifizieren Sie die genauen Anforderungen mit dem Lieferanten.

Unter welchen Umgebungsbedingungen kann die Maschine betrieben werden?

Die Maschine ist für Betriebstemperaturen von -20 bis 50 °C ausgelegt. Für nasse Umgebungen hat sie eine Schutzart von IP54–IP65. Bestätigen Sie die Eignung für Ihren Standort mit dem Hersteller.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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