Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Schlitzwandgreifer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Schlitzwandgreifer im Bereich Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten anhand von Aushubbreite bis Aushubtiefe eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Schlitzwandgreifer wird durch die Baugruppe aus Hauptrahmen und Backenbaugruppe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein spezielles Aushubwerkzeug zur Herstellung von Schlitzwänden im geotechnischen Ingenieurbau.

Technische Definition

Ein Schlitzwandgreifer ist ein schweres Aushubgerät, das speziell für die Herstellung tiefer, vertikaler Schlitze in Boden- und Gesteinsformationen entwickelt wurde. Es funktioniert durch Öffnen und Schließen seiner muschelförmigen Backen, um Material auszuheben, das dann entfernt wird, um den Schlitz für den Bau von Schlitzwänden zu bilden. Diese Ausrüstung ist für die Erstellung von unterirdischen Stützwänden, Dichtwänden und Fundamentelementen in Bauprojekten unerlässlich. Der Greifer wird in der Regel an einem Kran oder einem speziellen Gerät aufgehängt und in die Baugrube abgesenkt. Seine Backen, die mit gehärteten Schneidzähnen ausgestattet sind, dringen in den Boden ein und erfassen Material. Der Zyklus aus Öffnen, Schließen, Heben und Entladen wird wiederholt, um die erforderlichen Schlitzabmessungen zu erreichen. Das Gerät ist aus hochfestem Stahl und verschleißfestem legiertem Stahl gefertigt, um rauen Bedingungen standzuhalten. Zu den wichtigsten Parametern gehören Aushubbreite (600–1500 mm), Aushubtiefe (50–120 m), Betriebsgewicht (15–45 t), Löffelinhalt (0,8–3,5 m³), Schließkraft (200–600 kN), Betriebsdruck (25–35 MPa), maximale Zugkraft (100–300 kN), Öffnungsbreite (2200–4500 mm), Zylinderhub (500–1200 mm), Betriebstemperatur (-20 bis 50 °C), Materialgüte (Q345B nach GB/T 1591) und Hydraulikölfluss (150–300 L/min). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das jeweilige Modell und die Anwendung verifiziert werden. Der Greifer wird im geotechnischen Ingenieurbau zur Herstellung von Schlitzwänden eingesetzt, die als Stützkonstruktionen, Dichtwände und Fundamentelemente dienen. Die Auswahl hängt von Bodenbedingungen, Schlitzabmessungen und Krankapazität ab. Wartungssignale umfassen Verschleiß an Schneidzähnen, Hydrauliklecks und verringerte Schließkraft. Fehlergrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Druckbereiche, was die Leistung beeinträchtigen kann. Konsultieren Sie immer den rechtlichen Hersteller oder Lieferanten für modellspezifische Daten und Konformität.

Funktionsprinzip

Der Schlitzwandgreifer arbeitet über ein hydraulisches oder mechanisches System, das das Öffnen und Schließen seiner Backen steuert. Beim Absenken in die Baugrube öffnen sich die Backen auf ihre maximale Breite. Während der Greifer absinkt, schließen sich die Backen unter kontrollierter Kraft und erfassen Boden, Ton oder weiches Gestein im Löffel. Der gefüllte Greifer wird dann an die Oberfläche gehoben, wo das Material entladen wird. Dieser Zyklus wiederholt sich, um den Schlitz schrittweise auf die erforderliche Tiefe und Breite auszuheben. Die Schließkraft und -geschwindigkeit werden durch Hydraulikdruck und Ölfluss beeinflusst. Die Leistung des Greifers hängt davon ab, dass die Betriebsparameter an die Standortbedingungen und die Krankapazität angepasst werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Aushubbreite600–1500 MeterMaximale Breite des ausgehobenen Grabens
Aushubtiefe50–120 MeterMaximale Tiefenkapazität für Grabenaushub
Betriebsgewicht15–45 tGesamtgewicht des Greifers im Betriebszustand
Schaufelinhalt0.8–3.5 KubikmeterVolumen des aufgenommenen Materials pro Greifzyklus
Schließkraft200–600 kNMaximale Kraft beim Schließen der Greiferbacken
Betriebsdruck25–35 MPaHydraulic system pressure; below 25 MPa reduces closing force.
Maximale Zugkraft100–300 kNVertical pull on the grab; must match crane capacity.
Öffnungsbreite2200–4500 mmMaximum opening of the grab jaws.
Zylinderhub500–1200 mmDetermines closing speed and force.
Betriebstemperatur-20–50 °COutside this range, hydraulic fluid viscosity changes.
MaterialgüteQ345BHigh-strength steel for wear resistance.GB/T 1591
Hydraulikölfluss150–300 L/minRequired flow for optimal closing speed.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Hochfester Stahl Verschleißfester legierter Stahl Gehärtete Schneidzähne

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Hauptrahmen
    Bietet strukturelle Unterstützung und Verbindung zum Kran oder Bagger
    Material: Hochfester Baustahl
  • Backenbaugruppe
    Aushubkomponente, die sich öffnet und schließt, um Material aufzunehmen
    Material: Verschleißfester Stahl mit gehärteten Schneidkanten
  • Hydraulikzylinder
    Bereitstellung einer gesteuerten Öffnungs- und Schließkraft für die Greifer
    Material: Chrombeschichteter Stahl mit Hydraulikdichtungen
  • Schneidzähne
    Durchdringen und Zerkleinern von Boden und Gestein während der Aushubarbeiten
    Material: Wolframkarbid oder gehärteter Legierungsstahl
  • Führungssystem
    Sichert vertikale Ausrichtung und Stabilität während der Aushubarbeiten
    Material: Stahlrollen und Führungen
  • Steuerungssystem
    Steuert den Hydraulikdruck und die Backenbewegung
    Material: Elektronische Bauteile mit Hydraulikventilen

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydraulikölkontamination über ISO 4406 18/16/13 hinaus Servoventil-Spulenblockade verursacht unkontrollierte Greiferbewegung Einbau einer doppelten 3-Mikron-Absolutfilterung mit Differenzdrucküberwachung
Kabeltorsionsakkumulation über 720° Drehung hinaus Isolationsversagen des Elektrokabels führt zu Phasen-Erde-Kurzschluss Integration eines optischen Encoders mit automatischer Entdrallung bei 700° und Schleifringbaugruppe

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,5 MPa Hydraulikdruck, 15-45 kN·m Drehmoment, 0,8-1,2 m³/min Schlämmedurchflussrate
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Hydraulikdruck über 3,2 MPa verursacht Dichtungsbruch, Drehmoment über 55 kN·m induziert Getriebebruch, Schlämmedichte unter 1,15 g/cm³ löst Wandkollaps aus
Hydraulikdichtungsversagen aufgrund von Elastomer-Extrusion bei 3,2 MPa (Poisson-Zahl 0,48), Zahnfußermüdung bei 55 kN·m (σ_b=450 MPa Streckgrenze), Bodenverflüssigung bei Schlämmedichte <1,15 g/cm³ (kritischer hydraulischer Gradient i_c=1,0)
Fertigungskontext
Schlitzwandgreifer wird innerhalb von Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Clamshell Grab Hydraulic Grab Trenching Grab Kelly Grab

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 350 bar (maximaler Arbeitsdruck des Hydrauliksystems)
Durchflussrate:80-250 l/min (Hydrauliköldurchflussbereich für optimalen Greiferbetrieb)
Betriebstemperatur:-10 °C bis 50 °C (Betriebsbereich für Hydrauliksysteme und Baustahl)
Montage- und Anwendungskompatibilität
Weiche bis mittelsteife ToneSandige Böden und KieseVerwitterte Felsformationen
Nicht geeignet: Massiver Fels oder große Blocklagen (erfordert Vorbohrung oder Felsaushubgeräte)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Aushubtiefe (Meter)
  • Paneelbreite/-durchmesser (Meter)
  • Boden-/Felsfestigkeitsparameter (kPa oder MPa)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Hydraulikdichtungsverschlechterung
Ursache: Kontamination des Hydrauliköls mit abrasiven Bodenpartikeln oder Wassereintritt, was zu Dichtungsverschleiß, innerer Leckage und Verlust der Greifkraft führt.
Strukturelle Ermüdung in den Greiferbacken
Ursache: Zyklische Belastung durch wiederholten Aufprall auf harte oder unebene Schichten, kombiniert mit potenziellen Materialfehlern oder Spannungskonzentrationen an Schweißpunkten, was zu Rissbildung und -ausbreitung führt.
Wartungsindikatoren
  • Akustisch: Ungewöhnliche Schleif- oder Klopfgeräusche während des Backenschlusses, die auf Fehlausrichtung, starken Verschleiß oder Fremdkörpereinschluss hinweisen.
  • Visuell: Hydraulikölleckagen an Zylinderstangendichtungen oder Schlauchverbindungen oder sichtbare Verformung/Rissbildung an den Greiferbacken oder Strukturarmen.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Hydrauliköl-Reinheitsprogramms mit regelmäßiger Probenahme und Filtration, um abrasive Kontamination zu verhindern und empfindliche Ventilblöcke und Zylinderdichtungen zu schützen.
  • Etablierung eines vorbeugenden Inspektionsplans unter Verwendung zerstörungsfreier Prüfverfahren (z.B. Magnetpulver- oder Ultraschallprüfung) an hochbelasteten Bereichen wie Backenscharnieren und Schweißnähten nach einer festgelegten Anzahl von Betriebszyklen oder bei außergewöhnlich harten Bodenverhältnissen.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ASTM A36/A36M Standard-Spezifikation für Baustahl
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,05 mm
  • Parallelität der Greifflächen: 0,2 mm
Qualitätsprüfung
  • Magnetpulverprüfung (MPI)
  • Maßprüfung mit KMG

Hersteller von Schlitzwandgreifer

12 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

GBM Industry
· CN
Gegründet 1998
ISO9001
Fertigt außerdem: Spreader、Remote Control、Conveyor Belt System und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Clamshell Hydraulic Grab”
Quellseite ansehen ↗ gbm-industry.com · geprüft am 2026-08-22
THHI
· CN
Gegründet 1992
Fertigt außerdem: Spreader、Telescopic Boom、Offshore Crane und 7 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electric Hydraulic Grab”
Quellseite ansehen ↗ cnthhi.com · geprüft am 2026-08-22
Dafang Crane
· CN
Fertigt außerdem: Jib Crane、Ship-to-Shore Crane、Molten Metal Transfer Car und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electro hydraulic Clamshell Grabs”
Quellseite ansehen ↗ hndfcrane.com · geprüft am 2026-08-26
DGCRANE
· CN
Fertigt außerdem: Power Feed System、Jib Crane、Ship-to-Shore Crane und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Leakproof Clamshell Grab Bucket”
Quellseite ansehen ↗ dgcrane.com · geprüft am 2026-08-26
Everstar Machinery
Xuzhou · CN
Fertigt außerdem: Backhoe Loader、Rotary Drilling Rig、Piling Rig und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Grab”
Quellseite ansehen ↗ everstargroup.com · geprüft am 2026-09-16
Henan FineWork Cranes Co.,Ltd
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Overhead Crane、Gantry Crane
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Clamshell Grab Bucket”
Quellseite ansehen ↗ fwcranes.com · geprüft am 2026-09-08
Henan Sinoko Cranes Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Ship-to-Shore Crane、Overhead Crane、Remote Control und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Grab Bucket”
Quellseite ansehen ↗ sinokocrane.com · geprüft am 2026-09-01
Henan Yugong Machinery Co., Ltd.
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、Shot Blasting Machine、Industrial Vacuum Forming Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Excavator Hydraulic Grab”
Quellseite ansehen ↗ yugongmachinery.com · geprüft am 2026-09-16
Hengwei Machine
Zhangzhou · CN
Fertigt außerdem: Bucket (Standard Digging)、Bucket/Grab Mechanism、Hydraulic Arm (Boom and Stick)
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic Grab Bucket”
Quellseite ansehen ↗ hwexcavatorarm.com · geprüft am 2026-09-16
Jiangsu OUCO Heavy Industry and Technology Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Remote Control System、Spreader、Telescopic Boom und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Electro-Hydraulic Grabs”
Quellseite ansehen ↗ ouco-group.com · geprüft am 2026-08-28
Kinocranes
· CN
Fertigt außerdem: Jib Crane、Ship-to-Shore Crane、Construction Equipment und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Clamshell Grab Bucket”
Quellseite ansehen ↗ kinocranes.com · geprüft am 2026-08-31
Nanjing Teyun Machinery Manufacture Co., Ltd.
Nanjing · CN
Fertigt außerdem: Hydraulic Excavator、Hydraulic Cylinders (if hydraulic)、Hydraulic Cylinder
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Hydraulic grab bucket”
Quellseite ansehen ↗ njteyun.com · geprüft am 2026-09-05

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird ein Schlitzwandgreifer verwendet?

Er wird verwendet, um tiefe, vertikale Schlitze für die Herstellung von Schlitzwänden auszuheben, die als Stützwände, Dichtwände oder Fundamentelemente in Bauprojekten dienen.

Welche Parameter sind bei der Auswahl eines Schlitzwandgreifers zu beachten?

Wichtige Parameter sind Aushubbreite, Tiefe, Betriebsgewicht, Löffelinhalt, Schließkraft, Betriebsdruck, maximale Zugkraft, Öffnungsbreite, Zylinderhub, Betriebstemperatur, Materialgüte und Hydraulikölfluss. Diese müssen den Projektanforderungen und der Krankapazität entsprechen.

Wie hebt der Greifer Material aus?

Der Greifer wird mit geöffneten Backen abgesenkt, dann schließen sich die Backen unter hydraulischer oder mechanischer Kraft und erfassen Boden oder Gestein. Der gefüllte Greifer wird gehoben und entladen, und der Zyklus wiederholt sich, um den Schlitz auszuheben.

Welche Wartungssignale deuten auf mögliche Probleme hin?

Anzeichen sind übermäßiger Verschleiß an Schneidzähnen, Hydrauliklecks, verringerte Schließkraft oder ungewöhnliche Geräusche. Regelmäßige Inspektion und Einhaltung der Betriebsparameter sind unerlässlich.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Reparatur und Installation von Maschinen und Geräten

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

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