Silikongele: Eigenschaften, Parameter und Anwendungen

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Silikongele

Technische Definition

Silikongele sind vernetzte Polysiloxan-Polymere, die eine halbfeste, gelartige Konsistenz beibehalten und sowohl viskose als auch elastische Eigenschaften aufweisen. Sie bestehen aus Silikonpolymerketten mit reaktiven Gruppen, die durch Härtungsprozesse dreidimensionale Netzwerke bilden und Materialien erzeugen, die mechanische Spannungen absorbieren, Vibrationen dämpfen und einen schützenden Einschluss bieten können, während sie weich und nachgiebig bleiben. Diese Materialien werden in Anwendungen wie Polsterung, Vibrationsdämpfung und Verkapselung elektronischer Komponenten eingesetzt. Die Eigenschaften von Silikongelen können durch Anpassung des Vernetzungsgrads und der Formulierung maßgeschneidert werden, was eine Reihe von Härte-, Viskositäts- sowie thermischen und elektrischen Leistungen ermöglicht. Typische Parameter umfassen Härte (Shore 00 10–40), Viskosität vor dem Aushärten (1000–10000 cP), Aushärtezeit (10–60 Stunden), Betriebstemperaturbereich (-40 bis 200 °C), Durchschlagfestigkeit (15–25 kV/mm), Zugfestigkeit (0,5–2,5 MPa), Bruchdehnung (100–500%), Wärmeleitfähigkeit (0,2–0,8 W/(m·K)), Volumenwiderstand (1e13–1e15 Ω·cm), Wasseraufnahme (0,1–0,5%), spezifisches Gewicht (0,97–1,05) und Haltbarkeit (6–12 Monate). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Produkt und die Anwendung verifiziert werden. Normen wie ASTM D2240, ISO 2884, ASTM D149, ASTM D412, ASTM D5470, ASTM D257, ASTM D570 und ASTM D792 werden für Tests und Verifizierung verwendet. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Silikongele funktionieren durch ihre einzigartige Polymernetzwerkstruktur, bei der Silikonketten vernetzt sind, um eine dreidimensionale Matrix zu bilden. Diese Struktur ermöglicht es dem Material, sich unter Spannung zu verformen und bei Entfernung der Spannung in seine ursprüngliche Form zurückzukehren, was sowohl Polsterung als auch Energiedissipation bietet. Der Vernetzungsgrad bestimmt die Härte und viskoelastischen Eigenschaften des Gels, während die Silikonhauptkette thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und elektrische Isolierung bietet.

Hauptmaterialien

Polydimethylsiloxan, Vernetzungsmittel, Katalysatoren, Füllstoffe

Technische Parameter

Parameter	Typischer Bereich	Hinweise & Auswahlkriterien
Härte	10–40 Shore 00	Softer grades for medical, harder for electronics.ASTM D2240
Viskosität	1000–10000 mPa·s	Affects flow and dispensing.ISO 2884
Aushärtezeit	10–60 min	At 25°C; faster with heat.
Betriebstemperaturbereich	-40–200 °C	Continuous use; short excursions higher.
Durchschlagfestigkeit	15–25 kV/mm	For electrical insulation applications.ASTM D149
Zugfestigkeit	0.5–2.5 MPa	Lower than solid silicone; adequate for potting.ASTM D412
Bruchdehnung	100–500 %	High flexibility.ASTM D412
Wärmeleitfähigkeit	0.2–0.8 W/(m·K)	Higher for thermal interface materials.ASTM D5470
Spezifischer Widerstand	1e13–1e15 Ω·cm	Excellent electrical insulation.ASTM D257
Wasseraufnahme	0.1–0.5 %	Low moisture uptake.ASTM D570
Spezifisches Gewicht	0.97–1.05	Near water density.ASTM D792
Haltbarkeit	6–12 Monate	Store in sealed container below 25°C.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM

Basispolymer
Primäres Silikonpolymer, das die Gelmatrix und grundlegende Eigenschaften bereitstellt.
Material: Polydimethylsiloxane or modified silicone polymers
Vernetzungsmittel
Erzeugt chemische Bindungen zwischen Polymerketten, um das Gelnetzwerk zu bilden.
Material: Silane-based cross-linkers or platinum catalysts
Katalysator
Initiiert und steuert die Geschwindigkeit der Vernetzungsreaktion.
Material: Platinum complexes or tin-based catalysts
Füllstoffe
Modifizieren mechanische Eigenschaften, Wärmeleitfähigkeit oder reduzieren Kosten.
Material: Silica, alumina, or other mineral fillers
Zusatzstoffe
Bereitstellung spezifischer Eigenschaften wie UV-Beständigkeit, Flammhemmung oder Farbe
Material: Pigments, stabilizers, or flame retardants

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen

Betriebsdruck:	Atmosphärendruck bis 10 bar (abhängig von der Anwendungsgeometrie)
Durchflussrate:	Nicht zutreffend – nur statische oder scherarme Anwendungen
Betriebstemperatur:	-50 °C bis 200 °C dauerhaft, bis 250 °C zeitweise

Montage- und Anwendungskompatibilität

Vergießen/Verkapseln von ElektronikWärmeleitmaterialienPolsterung in Medizingeräten

Nicht geeignet: Hochdruck-Hydrauliksysteme

Auslegungsdaten

Auftragsvolumen (cm³ oder mL)
Geforderte Shore-Härte
Anforderungen an die Aushärtezeit

Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich

0,1-100 kPa Schubspannung, -50 °C bis 200 °C Temperatur

Belastungs- und Ausfallgrenzen

Abfall des Schubmoduls auf 0,1 MPa bei 250 °C, Zugfestigkeit unter 0,5 MPa

Kettenspaltung des Polymers durch thermisch-oxidativen Abbau bei einer Arrhenius-Aktivierungsenergie von 80-120 kJ/mol mit Verlust von Vernetzungsdichte und viskoelastischen Eigenschaften

Fertigungskontext

Silikongele wird innerhalb von Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache

Thermischer Abbau

Ursache: Temperaturen oberhalb des zulässigen Bereichs des Silikongels führen zum Zerfall der Vernetzung, zu Verhärtung oder Verkohlung, häufig durch unzureichende Wärmeabfuhr oder örtliche Überhitzung in Anwendungen wie Elektronik oder Hochtemperaturdichtungen.

Chemische Unverträglichkeit

Ursache: Wechselwirkung mit unverträglichen Fluiden, Lösemitteln oder Umgebungsverunreinigungen (z. B. Ölen, Säuren oder Laugen) verursacht Quellung, Erweichung oder Auflösung des Silikongels und beeinträchtigt dessen Dicht- oder Dämpfungswirkung, meist infolge falscher Werkstoffauswahl für die Betriebsumgebung.

Wartungsindikatoren

Sichtbare Verfärbung (Vergilben, Bräunen oder Nachdunkeln) als Hinweis auf thermischen oder chemischen Abbau
Hörbares Knistern oder Zischen an abgedichteten Bauteilen als Hinweis auf Integritätsverlust oder Ausgasung durch Zersetzung des Gels

Technische Hinweise

Genaue Temperaturregelung und Wärmemanagement in der Anwendungsumgebung sicherstellen, mit Kühlkörpern oder Belüftung das Gel im zulässigen Temperaturbereich halten und die Verträglichkeit mit angrenzenden Werkstoffen prüfen, um katalytische Degradation zu vermeiden.
Regelmäßige Verträglichkeitsprüfungen mit allen berührenden Fluiden und Gasen durchführen und bei unvermeidbarer Exposition Schutzbeschichtungen oder Barrieren einsetzen, unter Einhaltung der vom Hersteller empfohlenen Aushärtungs- und Verarbeitungsvorgaben.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen

ISO 10993-5: Biologische Beurteilung von Medizinprodukten - Prüfungen auf In-vitro-ZytotoxizitätASTM D2240: Standardprüfverfahren für Kautschukeigenschaften - Durometer-HärteCE-Kennzeichnung: Konformität mit der EU-Medizinprodukteverordnung (MDR) 2017/745

Fertigungsgenauigkeit

Viskosität: +/- 10 % des Sollwerts
Härte (Shore A): +/- 5 Punkte

Qualitätsprüfung

FTIR-Spektroskopie: Überprüfung der chemischen Zusammensetzung
Rheologische Prüfung: Viskosität und Fließverhalten

Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Temperaturwechsel über 150 °C mit einer Aufheizrate von 10 °C/min → Kriechverformung über 15 % Dehnung unter einer Dauerlast von 50 kPa → Einarbeitung von 30 % pyrogener Kieselsäure mit 12 nm Partikelgröße zur Verstärkung

UV-Exposition mit 0,5 W/m² Intensität bei 365 nm Wellenlänge → Oberflächenrisse mit 0,1 mm Tiefenwachstum je 1000 Stunden → Zugabe von 2 % Benzotriazol als UV-Absorber mit Absorptionsmaximum bei 340-380 nm

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation

Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.

Fertigungsfähigkeit

Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.

Prüfbarkeit

Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.

Lieferantentransparenz

Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Silikongele

2 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Guangzhou RUIHE New Material Technology Co.,Ltd

· CN

Fertigt außerdem: Liquid Silicone Rubber、Fumed Silicone Rubber、Medical Silicone Gels und 9 weitere

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Medical Silicone Gels”
Quellseite ansehen ↗ ruihesilica.com · geprüft am 2026-09-01

Profil ansehen Anfrage senden

XJY SILICONES

· CN

Fertigt außerdem: Silicone Resin

Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt

Bezeichnung auf der Website: “Silicone Gel”
Quellseite ansehen ↗ xjysilicones.com · geprüft am 2026-09-01

Profil ansehen Anfrage senden

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Silikongele

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Wohin Ihre Anfrage geht: Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler: CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern: Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Häufige Fragen

Wofür werden Silikongele verwendet?

Silikongele werden für Polsterung, Vibrationsdämpfung und den schützenden Einschluss elektronischer Komponenten sowie in medizinischen und Verbraucherprodukten verwendet, wo Weichheit und Nachgiebigkeit erforderlich sind.

Wie wird die Härte von Silikongelen gemessen?

Die Härte wird mit der Shore-00-Skala gemessen, typischerweise im Bereich von 10 bis 40 für Silikongele, gemäß ASTM D2240.

Was ist der Betriebstemperaturbereich von Silikongelen?

Silikongele behalten ihre Eigenschaften typischerweise über einen Temperaturbereich von -40 °C bis 200 °C bei, dies sollte jedoch für das spezifische Produkt verifiziert werden.

Sind Silikongele elektrisch isolierend?

Ja, Silikongele weisen hervorragende elektrische Isolationseigenschaften auf, mit einer Durchschlagfestigkeit typischerweise zwischen 15 und 25 kV/mm und einem Volumenwiderstand im Bereich von 1e13 bis 1e15 Ω·cm, gemäß ASTM D149 und ASTM D257.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Gummi- und Kunststoffwaren

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