Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Geschmiedetes Ventilgehäuse im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Nennweite bis Druckklasse eingeordnet.
Ein typisches Geschmiedetes Ventilgehäuse wird durch die Baugruppe aus Gehäuseguss und Flanschflächen beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Ein geschmiedetes Ventilgehäuse ist die primäre drucktragende Komponente in industriellen Ventilbaugruppen, hergestellt durch Warmschmieden für überlegene strukturelle Integrität.
Das geschmiedete Ventilgehäuse bietet strukturelle Integrität und Druckhaltung für die Ventilinnenteile und leitet den Flüssigkeitsfluss durch Einlass- und Auslassöffnungen. Es ist so ausgelegt, dass es den mechanischen Spannungen standhält, die durch Innendruck, Wärmeausdehnung und äußere Lasten entstehen. Die Geometrie des Gehäuses gewährleistet die korrekte Ausrichtung von Ventilsitz und Schließglied, wodurch eine effektive Abdichtung und Durchflussregelung ermöglicht wird. Seine robuste Konstruktion verhindert Verformung und Leckagen unter Betriebsbedingungen und erhält die Integrität des Rohrleitungssystems.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Nennweite | 15–600 | Standard-RohrverbindungsgrößeISO 6708 |
| Druckklasse | 150–2500 Klasse | ASME-DruckklassifizierungASME B16.34 |
| Wandstärke | 5–50 mm | Mindestwandstärke für druckhaltende AnwendungenASME B16.34 |
| Flanschabstand | 130–850 mm | Standard-Installationsabstand zwischen FlanschenASME B16.10 |
| Werkstoffgüte | A105–A350 LF2 Güte | Standardisierte WerkstoffspezifikationASTM |
| Gewicht | 5–200 Kilogramm | Ungefähres Bauteilgewicht |
| Betriebstemperatur | -29–425 °C | Limited by material and trimASME B16.34 |
| Betriebsdruck | 1.0–42.0 MPa | At 38°C, derate at higher temps |
| Leckrate | 0.01–0.1 ml/min | Class VI for soft seatsISO 5208 |
| Oberflächenrauheit | Ra 3.2–6.3 μm | Sealing surfaces smootherISO 1302 |
| Härte | 137–197 HBW | Brinell hardness for carbon steelASTM A105 |
| Beschichtungsdicke | 50–150 μm | Epoxy coating for corrosionISO 19840 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Bis zu 2500 psi (172 bar) Klasse 1500, höhere Klassen verfügbar |
| Durchflussrate: | Cv/Kv abhängig von Ventilausstattung und Größe, typischer Bereich 10-5000 Cv |
| Betriebstemperatur: | -29°C bis 425°C (-20°F bis 800°F) typisch für ASTM A105/A182 Werkstoffe |
| slurry concentration: | Nicht empfohlen für abrasive Suspensionen >5 % Feststoffanteil nach Gewicht ohne spezielle Ausstattung |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Häufige Materialien sind Kohlenstoffstahl, Edelstahl und legierter Stahl. Jedes bietet unterschiedliche Eigenschaften; zum Beispiel ist Kohlenstoffstahl kostengünstig, Edelstahl korrosionsbeständig und legierter Stahl bietet hohe Festigkeit bei erhöhten Temperaturen.
Relevante Normen umfassen ASME B16.34 für Druck-Temperatur-Bewertungen, ASME B16.10 für Face-to-Face-Maße und ASTM-Materialspezifikationen wie A105. Überprüfen Sie immer die Konformität mit dem Hersteller.
Die Druckklasse (z.B. 150 bis 2500) gibt den maximal zulässigen Druck bei einer Referenztemperatur an. Die Auswahl hängt von Betriebsdruck, Temperatur und Material ab. Konsultieren Sie die Herstellerdaten und relevante Normen.
Häufige Versagensarten sind Risse durch Ermüdung oder Spannungsrisskorrosion, Erosion durch Flüssigkeitsströmung und Leckagen an Dichtungen. Regelmäßige Inspektion und Einhaltung der Betriebsgrenzen sind unerlässlich, um Ausfälle zu verhindern.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
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