Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

High-Purity Aluminum Alloy Ingot

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird High-Purity Aluminum Alloy Ingot im Bereich Grundmetallherstellung anhand von Aluminiumreinheit bis Legierungsgüte eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches High-Purity Aluminum Alloy Ingot wird durch die Baugruppe aus Aluminiummatrix und Legierungselemente beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Semi-finished aluminum alloy casting for industrial remelting and fabrication

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Technische Definition

High-purity aluminum alloy ingots are standardized, semi-finished metal products produced through direct chill casting or continuous casting processes. They serve as the primary raw material input for downstream manufacturing sectors including automotive, aerospace, and construction. These ingots are designed for remelting in foundries to produce cast components, extrusion billets, or rolling stock. Their controlled chemical composition and metallurgical structure ensure consistent quality and performance in final products.

Funktionsprinzip

Molten aluminum alloy is poured into molds, solidifying under controlled cooling to form standardized blocks with specific dimensions and metallurgical properties.

Technische Parameter

Aluminiumreinheit
Mindest-Aluminiumgehalt nach Gewicht%
Legierungsgüte
Standardlegierungsbezeichnung (z.B. A356, 6061)N/A
Zugfestigkeit
Mindest-Zugfestigkeit im T6-ZustandMPa
Dichte
Materialdichte bei Raumtemperaturg/cm³
Schmelzpunkt
Solidustemperatur der LegierungGrad Celsius
Wärmeleitfähigkeit
Wärmeleitfähigkeit bei 25°CW/(m·K)

Hauptmaterialien

Primary Aluminum Alloying Elements (e.g., Silicon, Magnesium, Copper)

Komponenten / BOM

Aluminiummatrix
Primäre metallische Basis, die strukturelle Integrität und Leitfähigkeit bereitstellt
Material: Hochreines Aluminium
Legierungselemente
Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, Korrosionsbeständigkeit und Gießbarkeit
Material: Silizium, Magnesium, Kupfer usw.
Kornfeiner
Steuert die Mikrostruktur während der Erstarrung für verbesserte Eigenschaften
Material: Titan-Bor-Vorlegierung oder ähnliche Masterlegierung

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Hydrogen absorption during electrolytic reduction exceeding 0.25 mL/100g Al → Gas porosity formation during remelting causing 15-30% density reduction → Rotary degassing with argon purging at 0.5-1.0 L/min per ton for 15 minutes
Incomplete homogenization at 580°C for <8 hours → Microsegregation of Mg₂Si precipitates reducing ductility by 40-60% → Controlled cooling at 25°C/hour from 580°C to 300°C followed by air cooling

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
Melting temperature range: 660-750°C, Density: 2.68-2.85 g/cm³, Thermal conductivity: 120-180 W/m·K, Electrical conductivity: 30-40% IACS
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Solidus temperature: 580-620°C (partial melting begins), Liquidus temperature: 640-680°C (complete melting), Hydrogen content: >0.3 mL/100g Al (porosity formation), Silicon segregation: >12% Si (brittle intermetallic formation)
Intergranular corrosion at grain boundaries due to galvanic potential differences between aluminum matrix (E°=-1.66V) and intermetallic phases (E°=-0.4 to -1.0V), Hydrogen embrittlement from moisture decomposition during remelting (2Al + 3H₂O → Al₂O₃ + 3H₂), Thermal stress cracking from coefficient of thermal expansion mismatch (α_Al=23.1×10⁻⁶/K vs α_intermetallic=12-18×10⁻⁶/K)
Fertigungskontext
High-Purity Aluminum Alloy Ingot wird innerhalb von Grundmetallherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

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Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

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Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Ergänzende Systeme
Nachgelagerte Anwendungen
Spezialwerkzeuge

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Traglast:Atmospheric pressure during remelting; no pressure rating as semi-finished casting
Verstellbereich / Reichweite:Not applicable - solid ingot form
other spec:Typical ingot dimensions: 500-1000mm length, 100-200mm cross-section; Weight: 20-50kg per ingot
Einsatztemperatur:Melting range: 660°C to 750°C (1220°F to 1382°F), depending on alloy composition
slurry concentration:Not applicable - solid form
Montage- und Anwendungskompatibilität
Aerospace component fabricationAutomotive structural parts manufacturingElectrical conductor production
Nicht geeignet: Marine/saltwater environments without proper alloying or coating
Auslegungsdaten
  • Required final product volume/weight
  • Target alloy composition specifications
  • Remelting furnace capacity constraints

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Intergranular corrosion
Cause: Presence of impurities at grain boundaries, improper heat treatment, or exposure to corrosive environments leading to preferential attack along grain boundaries
Stress corrosion cracking
Cause: Combination of tensile stress (residual or applied) and corrosive environment, particularly chloride-containing solutions, causing crack propagation
Wartungsindikatoren
  • Visible white powdery deposits or localized pitting on ingot surfaces indicating active corrosion
  • Audible cracking or popping sounds during thermal cycling or handling suggesting internal stress relief or crack propagation
Technische Hinweise
  • Implement strict environmental controls including humidity regulation (<40% RH) and chloride-free storage to prevent corrosion initiation
  • Apply controlled heating/cooling rates during processing (max 100°C/hour) and stress-relief annealing at 250-300°C to minimize residual stresses

Compliance & Manufacturing Standards

Reference Standards
ISO 209-1:2019 (Wrought aluminium and aluminium alloys)ASTM B179-18 (Standard Specification for Aluminum Alloys in Ingot Form)EN 576:2003 (Aluminium and aluminium alloys - Unalloyed aluminium ingots for remelting)
Manufacturing Precision
  • Chemical Composition: +/-0.05% for major alloying elements
  • Ingot Dimensions: Length +/-10mm, Width/Thickness +/-5mm
Quality Inspection
  • Optical Emission Spectrometry (OES) for chemical composition
  • Ultrasonic Testing for internal defects

Hersteller, die dieses Produkt fertigen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Supply ChainRelated Products and Components

Legierungsdosiersystem

Ein System, das Legierungselemente präzise dosiert und in den Schmelz- oder Mischbehälter der Legierungsstation einbringt.

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Legierungsstation

Eine spezialisierte Station innerhalb eines integrierten Schmelzsystems, in der die präzise Legierung von Nichteisenmetallen durch kontrollierte Zugabe von Legierungselementen erfolgt.

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Atmosphärenregelsystem

Ein System, das die spezifische Gaszusammensetzung in einem Wärmebehandlungsofen regelt und aufrechterhält, um gewünschte metallurgische Eigenschaften zu erzielen.

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Atmosphärensystem

Ein System, das in einem industriellen Wärmebehandlungsofen eine kontrollierte Gasatmosphäre erzeugt und aufrechterhält, um Oxidation zu verhindern, spezifische chemische Reaktionen zu ermöglichen oder gewünschte Materialeigenschaften während der thermischen Behandlung zu erreichen.

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Häufige Fragen

What are the primary applications for high-purity aluminum alloy ingots?

High-purity aluminum alloy ingots are primarily used for industrial remelting and fabrication processes, serving as semi-finished materials for manufacturing components in automotive, aerospace, construction, and machinery industries.

How does alloy composition affect the properties of aluminum ingots?

Alloying elements like silicon, magnesium, and copper significantly alter mechanical properties: silicon improves castability, magnesium enhances strength, and copper increases hardness and thermal conductivity, allowing customization for specific industrial requirements.

What quality standards apply to industrial aluminum alloy ingots?

Industrial aluminum alloy ingots typically conform to international standards like ASTM, ISO, or DIN specifications, with quality verified through chemical composition analysis, density measurements, and mechanical property testing to ensure consistency for remelting processes.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX Industrial Index v2.6.05 · Grundmetallherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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