Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Flaschenförderer

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Flaschenförderer im Bereich Getränkeherstellung anhand von Fördergeschwindigkeit bis Flaschen Durchmesserbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Flaschenförderer wird durch die Baugruppe aus Antriebsmotor und Förderband/-kette beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein mechanisches System, das Flaschen innerhalb einer Flaschenspülmaschine durch den Spülprozess transportiert.

Technische Definition

Der Flaschenförderer ist ein integraler Bestandteil einer Flaschenspülmaschine, der leere Flaschen systematisch durch verschiedene Stufen des Spülprozesses bewegt. Er stellt sicher, dass Flaschen richtig positioniert und mit kontrollierter Geschwindigkeit transportiert werden, um vor dem Abfüllvorgang eine gründliche Reinigung, Desinfektion und Entwässerung zu erhalten. Der Förderer verwendet typischerweise ein motorgetriebenes Band-, Ketten- oder Rollensystem, um Flaschen entlang eines vorgegebenen Weges zu transportieren. Flaschen werden durch die Sprühzonen der Spülmaschine geführt, wo sie von Düsen innen und außen gereinigt werden, und gelangen dann zu Entwässerungs- und Ausgabebereichen. Die Geschwindigkeitsregelung gewährleistet eine ausreichende Einwirkzeit der Reinigungsmittel. Der Förderer ist für Getränkeherstellungsumgebungen ausgelegt und verwendet Materialien wie Edelstahl, lebensmittelechten Kunststoff und Gummi. Zu den wichtigsten Parametern gehören Fördergeschwindigkeit (15–60 m/min), Flaschendurchmesserbereich (50–120 mm), Flaschenhöhenbereich (100–350 mm), maximale Lastkapazität (50 kg/m), Kettenteilung (38,1–63,5 mm, ISO 606), Motorleistung (0,75–3,0 kW, IEC 60034), Betriebstemperatur (0–40 °C), Schutzart (IP54–IP65, IEC 60529), Rahmenmaterial (AISI 304, ASTM A240), Kettenmaterial (POM/PP), Fördererbreite (80–200 mm) und Fördererlänge (2–20 m). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die aufgeführten Normen sind Beschaffungsreferenzen, keine Zertifizierungen. Bitte bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Der Förderer verwendet ein motorgetriebenes Band-, Ketten- oder Rollensystem, um Flaschen entlang eines festgelegten Weges zu bewegen. Flaschen werden durch Sprühzonen geführt, wo Düsen sie innen und außen reinigen, und gelangen dann zu Entwässerungs- und Ausgabebereichen. Die Geschwindigkeitsregelung gewährleistet eine ausreichende Einwirkzeit der Reinigungsmittel. Höhere Geschwindigkeiten können zum Umkippen von Flaschen führen, daher muss die Geschwindigkeit an die Flaschenstabilität angepasst werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Fördergeschwindigkeit15–60 m/minHigher speeds may cause bottle tipping.
Flaschen Durchmesserbereich50–120 mmOutside range requires change parts.
Flaschenhöhenbereich100–350 mmAdjustable height guide rails.
Maximale Belastbarkeit50 kg/mExceeding may damage chain.
Kettenteilung38.1–63.5 mmStandard conveyor chain sizes.ISO 606
Motorleistung0.75–3.0 kWDepends on conveyor length and load.IEC 60034
Betriebstemperatur0–40 °CBelow 0°C may cause material brittleness.
SchutzartIP54–IP65IP65 for washdown environments.IEC 60529
RahmenmaterialAISI 304316L for corrosive environments.ASTM A240
KettenmaterialPOM / PPFood-grade plastic for beverage contact.
Förderbreite80–200 mmMust match bottle diameter.
Förderlänge2–20 mCustom lengths available.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Lebensmittelechter Kunststoff Gummi

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Antriebsmotor
    Liefert die Antriebskraft für den Förderband-/Kettenantrieb
    Material: Gehäuse aus Edelstahl
  • Förderband/-kette
    Oberfläche, die direkt mit Flaschen in Kontakt kommt und diese transportiert
    Material: Lebensmittelechtes Gummi oder Kunststoff
  • Führungsschienen
    Halten Flaschen ausgerichtet und verhindern das Herunterfallen vom Förderband
    Material: Edelstahl
  • Rollensystem
    Rollenform der Transportfläche, verwendet anstelle von Band oder Kette.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,5 mm/m zwischen Antriebs- und Endwellen Vorzeitiger Lagerausfall aufgrund von Kantenbelastung über 1,5 GPa Kontaktspannung Laserausrichtungssystem mit 0,05 mm/m Toleranz und automatischer Korrektur über servojustierbare Halterungen
Flaschenstau erzeugt 500 N laterale Kraft auf Führungsschienen Förderbandspurführungsversagen mit 30 mm lateraler Abdrift Lichtelektrisches Stauerfassungssystem, das innerhalb von 100 ms einen Notstopp auslöst und eine automatische Rückwärtssequenz startet

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5–2,0 m/s Lineargeschwindigkeit, 0,1–0,5 MPa Lagerdruck, 20–60 °C Umgebungstemperatur
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kettendehnung über 2 % der ursprünglichen Länge, Kettenradzahnverschleiß über 0,5 mm, Bandspannungsabweichung über ±15 % des Nennwerts von 300 N
Kettendehnung aufgrund plastischer Verformung durch zyklische Belastung, die die Streckgrenze von 345 MPa (ASTM A36-Stahl) überschreitet, Kettenradverschleiß durch abrasiven Partikeleinschlag, der die Materialhärte von 55 HRC überschreitet
Fertigungskontext
Flaschenförderer wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Bottle Transport System Container Conveyor

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Durchflussrate:Bis zu 500 Flaschen/Minute
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wasserbasierte ReinigungslösungenLebensmittelechte SchmiermittelPET-/Glasflaschentransport
Nicht geeignet: Korrosive chemische Umgebungen (z.B. starke Säuren, chlorierte Lösungsmittel)
Auslegungsdaten
  • Flaschen-Ø und -Höhe (mm)
  • Produktionsrate (Flaschen/Stunde)
  • Spüler-Prozesslänge (Meter)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Bandfehlausrichtung und Spurführungsversagen
Ursache: Unsachgemäße Vorspannung, verschlissene oder beschädigte Umlenkrollen, Ansammlung von Schmutz auf Rollen oder strukturelle Fehlausrichtung des Förderrahmens, die zu Bandabdrift und Kantenschäden führt
Lagerfresser in Rollen oder Antriebskomponenten
Ursache: Kontamination durch Flaschenrückstände (Flüssigkeiten, Zucker), unzureichende Schmierung, Feuchtigkeitseintritt oder übermäßige Belastung, die Überhitzung und vorzeitigen Verschleiß verursacht
Wartungsindikatoren
  • Hörbares Quietschen, Schleifen oder unregelmäßige Klickgeräusche von Rollen oder Antriebsmechanismen, die auf Lagerausfall oder Fehlausrichtung hinweisen
  • Sichtbare Flaschenstaus, Kippen oder ungleichmäßige Abstände auf der Förderstrecke, die auf Bandschlupf, Geschwindigkeitsschwankungen oder Spurführungsprobleme hindeuten
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie ein routinemäßiges Infrarot-Thermographieprogramm zur Überwachung der Lager- und Motortemperaturen, um Überhitzungstrends vor einem katastrophalen Ausfall zu identifizieren
  • Installieren Sie automatische Bandspurführungssysteme mit Sensoren und einstellbaren Führungen, um die Ausrichtung aufrechtzuerhalten, und verwenden Sie lebensmittelechte, korrosionsbeständige Schmiermittel für alle beweglichen Teile

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI/ASME B20.1 - Sicherheitsnorm für Förderanlagen und verwandte AusrüstungCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Bandspurführungsausrichtung: +/- 2 mm
  • Rollenzentrizität: +/- 0,05 mm
Qualitätsprüfung
  • Lastkapazitätstest mit 150 % Nennlast
  • Zerstörungsfreie Prüfung (ZfP) von Schweißnähten und Strukturkomponenten

Hersteller von Flaschenförderer

4 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Zhangjiagang King Machine Tech Co., Ltd.
Zhangjiagang · CN
200 employees in total Mitarbeiter
Fertigt außerdem: Blow Molding Machine、Blowing-Filling-Capping Combiblock、Labeling Machine und 2 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ kingfillingmachine.com · geprüft am 2026-08-18
Guangzhou Tech-Long Packaging Machinery Co., Ltd.
Guangzhou · CN
Gegründet 1998380 technical engineers Mitarbeiter
Fertigt außerdem: Blow Molding Machine、Filling Machine、Labeling Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Quellseite ansehen ↗ tech-long.com · geprüft am 2026-08-18
Best Crown China
· CN
Fertigt außerdem: Water Treatment System、Blow Molding Machine、Aseptic Cold-Fill Beverage Production System und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bottle Conveyor”
Quellseite ansehen ↗ bestcrownchina.com · geprüft am 2026-08-26
Shanghai Maxsen Machinery CO.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Pallet Conveyor、Conveyor Belt System、Belt Conveyor und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Gripper Bottle Conveyor”
Quellseite ansehen ↗ maxsenlink.com · geprüft am 2026-08-29

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Diese Seite teilen

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Asymptotische Heißabfüllanlage für Getränke

Industrielle Produktionslinie zum Abfüllen von Getränken bei erhöhten Temperaturen in sterile Behälter.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Getränke-Chargenmischsystem

Automatisiertes System zur präzisen Chargenherstellung von Getränken mit mehreren Zutaten.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Getränkemisch- und Karbonisierungssystem

Integriertes Industriesystem zur präzisen Getränkeformulierung, Mischung und Karbonisierung.

Spezifikationen ansehen ->
Automatisiertes Getränkebehälter-Deoxygenierungssystem

Automatisiertes System zur Entfernung von Sauerstoff aus Getränkebehältern vor dem Abfüllen.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Fördergeschwindigkeitsbereich?

Der Referenzbereich liegt bei 15–60 m/min. Höhere Geschwindigkeiten können zum Umkippen von Flaschen führen, daher muss die tatsächliche Geschwindigkeit basierend auf Flaschenstabilität und Spülanforderungen eingestellt werden.

Welche Materialien werden für den Förderer verwendet?

Gängige Materialien sind Edelstahl (Rahmen, oft AISI 304), lebensmittelechter Kunststoff (Kette, z.B. POM/PP) und Gummi. Für korrosive Umgebungen kann 316L spezifiziert werden, dies muss jedoch mit dem Hersteller bestätigt werden.

Was ist die maximale Lastkapazität?

Die Referenz-Lastkapazität beträgt 50 kg/m. Eine Überschreitung kann die Kette beschädigen, daher muss die tatsächliche Last basierend auf Flaschengewicht und Abstand berechnet werden.

Welche Schutzart ist erforderlich?

Der Referenzbereich liegt bei IP54–IP65. Für Abspritzumgebungen wird IP65 empfohlen. Bestätigen Sie die erforderliche Schutzart mit dem Hersteller basierend auf dem Reinigungsprozess.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
Anfrage

Beschaffungsinformationen anfragenfür Flaschenförderer

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

Wohin Ihre Anfrage geht
Direkt an die CNFX-Redaktion — und an den Hersteller, sofern dieses Produkt mit einem bestätigten Profil verknüpft ist. Keine Weitergabe an eine Lieferantenliste.
Ihre Daten bleiben hier
Wir verkaufen oder vermieten keine Anfragedaten und nehmen Sie in keinen Verteiler auf. Nutzung ausschließlich zur Beantwortung dieser Anfrage.
Keine Provision, kein Zwischenhändler
CNFX ist ein Verzeichnis. Wir nehmen keinen Anteil an Aufträgen und verhandeln nicht im Namen eines Lieferanten.
Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

Ihre Geschäftsdaten werden nur zur Bearbeitung dieser Anfrage verwendet.

Vielen Dank. Ihre Anfrage wurde gesendet.
Senden fehlgeschlagen. Bitte erneut versuchen oder schreiben Sie uns an [email protected].

Fertigung für Flaschenförderer?

Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.

Vorheriges Produkt
Flaschenausrichter
Nächstes Produkt
Flaschenhaltevorrichtungen
AngebotChat