Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine im Bereich Getränkeherstellung anhand von Durchsatzleistung bis Spüldruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine wird durch die Baugruppe aus Rotationskarussell und Hochdruck-Düsenanordnung beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Industriemaschine zum schnellen Reinigen und Desinfizieren leerer Getränkeflaschen vor dem Abfüllen

Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Diese eigenständige Industriemaschine ist für das schnelle Reinigen und Desinfizieren leerer Getränkeflaschen vor dem Abfüllvorgang ausgelegt. Sie entfernt Staub, Schmutz und mikrobielle Verunreinigungen von Innen- und Außenflächen der Flaschen mittels Hochdruckwasserstrahlen, Dampf oder chemischen Desinfektionsmitteln. Das Gerät ist entscheidend für die Aufrechterhaltung von Produktqualität und -sicherheit, indem es Kontamination in Produktionslinien für alkoholfreie Getränke verhindert. Es arbeitet unabhängig, kann aber stromaufwärts von Abfüllmaschinen integriert werden. Die Maschine verfügt über ein rotierendes Karussell, das Flaschen umdreht und dreht, während Hochdruckdüsen Reinigungs- und Desinfektionslösungen in das Innere sprühen, gefolgt von einem Spülzyklus und Lufttrocknung. Hergestellt aus Edelstahl 316L, lebensmittelechten Kunststoffen und hygienischen Dichtungen gewährleistet sie Hygiene und Langlebigkeit. Zu den wichtigsten Parametern gehören: Durchsatzleistung von 12.000–36.000 Flaschen pro Minute, Spüldruck von 0,2–0,4 bar, Stromverbrauch von 5,5–15 kW, Flaschengrößenbereich von 50–500 ml, Wasserverbrauch von 0,5–1,5 l/min, Stellfläche von 2,5–6,0 m², Betriebsdruck von 0,4–0,6 MPa, Betriebstemperatur von 5–40 °C, Stromversorgung von 380–480 V AC (Drehstrom, 50/60 Hz, IEC 60038), Steuerungssystem mit SPS + HMI (Siemens oder Mitsubishi), Materialgüte 304/316L (ASTM A240), Geräuschpegel ≤75 dB(A) in 1 m Entfernung (ISO 11201), Gewicht von 1500–3500 kg und IP-Schutzart IP54–IP65 (IEC 60529). Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung bestätigt werden. Die Maschine ist für die Integration in Getränkeproduktionslinien ausgelegt, mit Schnittstellen für vorgeschaltete Flaschenförderer und nachgeschaltete Abfüllmaschinen. Bei der Auswahl sind Flaschenabmessungen, Leitungsgeschwindigkeit und verfügbare Versorgungseinrichtungen zu berücksichtigen. Verifizierungsfragen sollten die tatsächliche Leistung unter Produktionsbedingungen, die Einhaltung relevanter Normen und Wartungsanforderungen abdecken. Wartungssignale umfassen reduzierten Spüldruck, erhöhten Wasserverbrauch oder ungewöhnliche Geräusche. Fehlergrenzen umfassen den Betrieb außerhalb der angegebenen Temperatur- oder Druckbereiche, was die Reinigungswirkung beeinträchtigen kann. Bestätigen Sie modellspezifische Werte und Normen immer mit dem Hersteller oder Lieferanten.

Funktionsprinzip

Flaschen werden einem rotierenden Karussell zugeführt, wo sie umgedreht und fixiert werden. Hochdruckdüsen sprühen Reinigungs- und Desinfektionslösungen in das Innere der Flaschen und lösen Verunreinigungen. Ein Spülzyklus folgt, der Wasser verwendet, um Restlösungen zu entfernen, und anschließend bereitet Lufttrocknung die Flaschen zum Abfüllen vor. Das Karussell gewährleistet kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsverarbeitung.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchsatzleistung12000–36000 Flaschen/minMaximale Anzahl der pro Minute verarbeiteten Flaschen
Spüldruck0.2–0.4 barBetriebsdruck der primären Reinigungsdüsen
Leistungsaufnahme5.5–15 KilowattMaximale elektrische Leistungsaufnahme im Betrieb
Flaschengrößenbereich50–500 mlMinimales und maximales Flaschenvolumen
Wasserverbrauch0.5–1.5 l/minMaximaler Wasserverbrauch während Spülzyklen
Maschinenstellfläche2.5–6.0 Bodenfläche für die Aufstellung erforderlich
Betriebsdruck0.4–0.6 MPaCompressed air supply
Betriebstemperatur5–40 °CAmbient temperature range
Stromversorgung380–480 V AC3-phase, 50/60 HzIEC 60038
SteuerungssystemPLC + HMISiemens or Mitsubishi
Werkstoffqualität304/316LStainless steel for contact partsASTM A240
Geräuschpegel≤75 dB(A)At 1 m distanceISO 11201
Gewicht1500–3500 kgDepends on configuration
SchutzartIP54–IP65Protection against water and dustIEC 60529

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Lebensmittelechte Kunststoffe Hygienische Dichtungen

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Rotationskarussell
    Hält und rotiert Flaschen durch Reinigungsstationen
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Hochdruck-Düsenanordnung
    Besprüht Reinigungs- und Desinfektionslösungen in Flaschen
    Material: Lebensmittelechter Kunststoff
  • Lösungszuführsystem
    Pumpt und regelt den Durchfluss von Reinigungslösungen
    Material: Edelstahl 1.4301 (X5CrNi18-10)
  • Ablauftablett
    Sammelt und leitet Abwasser von der Maschine ab
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Programmierbare Steuerung
    Steuert Maschinenbetriebszyklen und -parameter
    Material: Industrielle Elektronik

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Fehlausrichtung über 0,1 mm im Rotationsübergang Dichtungsversagen verursacht 15 % Durchflussreduktion Laserausgerichtete Montage mit 0,02 mm Toleranz und doppellippige PTFE-Dichtungen
Chloridkonzentration >250 ppm im Spülwasser Spannungsrisskorrosion in Edelstahl 316L-Düsen Titanlegierung (Grad 5) Düsenkonstruktion mit kathodischem Schutz bei -0,85 V vs. SCE

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 m/s lineare Fördergeschwindigkeit, 100-500 U/min Rotationsdüsengeschwindigkeit, 0,3-1,5 MPa Sprühdruck
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Düsenerosion über 0,5 mm Durchmesserzunahme, Lagertemperatur über 120°C, Sprühdruckabfall unter 0,2 MPa
Abrasiver Verschleiß durch Schwebstoffe im Spülwasser (Mohs-Härte >5), Schmierstoffabbau bei Arrhenius-Beschleunigungsfaktor >2,0, kavitationsbedingter Druckverlust bei Dampfdruckdifferenz >0,15 MPa
Fertigungskontext
Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

bottle washer bottle rinser rotary bottle cleaner sanitary bottle rinsing machine

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 6 bar (Spülwasserversorgungsdruck)
Durchflussrate:10-50 L/min pro Spülkopf
Betriebstemperatur:Umgebungstemperatur bis 85°C (Spülwassertemperatur)
production speed:Bis zu 60.000 Flaschen/Stunde
bottle size range:50 ml bis 3 l Fassungsvermögen
slurry concentration:Nicht anwendbar (nur Reinwasserspülung)
Montage- und Anwendungskompatibilität
PET-GetränkeflaschenGlasflaschenHDPE-Behälter
Nicht geeignet: Flaschen mit starker Öl-/Fettkontamination oder abrasiven Partikelrückständen
Auslegungsdaten
  • Flaschenabmessungen (Höhe, Durchmesser, Halsausführung)
  • Erforderliche Produktionskapazität (Flaschen/Stunde)
  • Verfügbare Anlagenfläche und Versorgungsanschlüsse

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Lagerermüdung und -fressen
Ursache: Kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsrotation unter feuchten Bedingungen führt zu unzureichender Schmierung, Wassereintritt und Kontamination durch Getränkerückstände, was vorzeitigen Lagerverschleiß, Überhitzung und schließlich Fressen verursacht.
Düsenverstopfung und -erosion
Ursache: Mineralablagerungen aus Wasser, Zuckerückstände oder partikuläre Stoffe im Getränk sammeln sich auf und in den Hochdruckspüldüsen an, reduzieren den Durchflusswirkungsgrad und verursachen abrasiven Verschleiß durch Kavitation und Prallverschleiß.
Wartungsindikatoren
  • Ungewöhnliches hochfrequentes Quietschen oder Schleifgeräusch vom Rotationsaggregat, das auf Lagerprobleme oder Fehlausrichtung hinweist.
  • Sichtbare Reduktion der Konsistenz des Spülwassersprühbilds oder des Drucks, begleitet von Tropfen oder Pfützenbildung auf den Flaschen, was auf Düsenblockierung oder Pumpenineffizienz hindeutet.
Technische Hinweise
  • Einführung eines strengen Schmierungsschemas mit lebensmittelechten, wasserbeständigen Schmierfetten und Installation von Schutzdichtungen oder Spülsystemen, um Wassereintritt in Lager und Antriebskomponenten zu verhindern.
  • Installation einer Inline-Wasserfiltration und regelmäßiger chemischer Entkalkung der Spülleitungen und -düsen, gekoppelt mit periodischer Düseninspektion und -ersatz, um optimale Sprühbilder und Druck aufrechtzuerhalten.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 14159:2002 Sicherheit von Maschinen - Hygieneanforderungen an die Konstruktion von MaschinenANSI/ASME BPE-2019 BioprozessausrüstungCE-Kennzeichnung - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG
Fertigungsgenauigkeit
  • Wellenlauf: +/-0,01 mm bei 3000 U/min
  • Düsenausrichtung: +/-0,5 mm über 2 m Spannweite
Qualitätsprüfung
  • Hochdrucklecktest bei 150 % Betriebsdruck
  • Mikrobiologischer Abklatschtest auf Oberflächenreinheit (ATP-Biolumineszenz)

Hersteller von Hochgeschwindigkeits-Rotationsgetränkeflaschen-Spülmaschine

8 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Best Crown China
· CN
Fertigt außerdem: Water Treatment System、Blow Molding Machine、Aseptic Cold-Fill Beverage Production System und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ bestcrownchina.com · geprüft am 2026-08-26
HONSIMBA
Guangzhou · CN
Fertigt außerdem: Bottle Rinser、High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Labeling Machine und 5 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Automatic Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ honsimba.com · geprüft am 2026-09-07
Jiangyin Sunter Machinery Equipment Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Bottle Unscrambler、Labeling Machine、Filling Machine und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ sunterfoodfill.com · geprüft am 2026-08-29
Jinan Cassman Machinery Co.,Ltd.
Jinan · CN
Fertigt außerdem: Filling Machine、Labeling Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Glass Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ cassmanbrew.com · geprüft am 2026-09-04
Longbank
· CN
Fertigt außerdem: Bottle Sterilizer
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Baby Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ longbank.com · geprüft am 2026-08-27
Ly Sinobiz Machinery Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Blister Packaging Machine、High-Speed Rotary Bottle Filling Machine、Automated Bottle Capping Machine und 9 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ lysinobiz.com · geprüft am 2026-09-09
SHINVA Medical Instrument Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Automated Pharmaceutical Lyophilization System、Labeling Unit、Filling Machine
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Automatic Bottle Washer”
Quellseite ansehen ↗ shinva.com · geprüft am 2026-08-29
Zhengzhou Wenming Machinery Co.,Ltd
Zhengzhou · CN
Fertigt außerdem: Construction Equipment、High-Pressure Homogenizer、Packaging Machinery und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “automatic bottle washer”
Quellseite ansehen ↗ wmmachinery.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktuator-Schnittstelle

Die Schnittstellenkomponente, die in einer Getränkeabfüllventil-Baugruppe den Aktuator mit dem Steuerungssystem verbindet und kommuniziert.

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Aseptische Verschließeinheit

Aseptische Verschließeinheit für die Getränkeproduktion, die sterile Verschlüsse unter kontrollierten Bedingungen auf Behälter aufbringt.

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Aseptische Kammer mit Laminarströmung

Eine kontrollierte Umgebung, die durch unidirektionale laminare Luftströmung sterile Bedingungen aufrechterhält, um Kontamination während der Getränkeabfüllung zu verhindern.

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Aseptisches Füllventil-Baugruppe

Eine kritische Baugruppe, die den Fluss von heißem, sterilem Getränk in Flaschen präzise steuert und dabei aseptische Bedingungen während des Füllvorgangs aufrechterhält.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Was ist der typische Durchsatz dieser Spülmaschine?

Der Referenzdurchsatzbereich liegt bei 12.000 bis 36.000 Flaschen pro Minute, aber die tatsächliche Kapazität hängt vom spezifischen Modell und der Flaschenkonfiguration ab. Bitte mit dem Hersteller bestätigen.

Welche Materialien werden verwendet?

Die Maschine verwendet Edelstahl 316L für Kontaktteile, lebensmittelechte Kunststoffe und hygienische Dichtungen. Materialgüten sind Referenzwerte; bestätigen Sie für Ihre Anwendung.

Welche Versorgungsanforderungen gibt es?

Erforderlich sind Stromversorgung 380–480 V AC (Drehstrom, 50/60 Hz), Druckluft 0,4–0,6 MPa und Wasser mit 0,5–1,5 l/min. Dies sind Referenzbereiche; prüfen Sie mit dem Lieferanten.

Wie wird die Maschine gesteuert?

Sie verwendet eine SPS und HMI von Siemens oder Mitsubishi. Das Steuerungssystem ermöglicht Überwachung und Anpassung der Spülparameter. Bestätigen Sie die Kompatibilität mit Ihrer Linie.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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