Sanitär-Durchflussregelventil

Das Sanitär-Durchflussregelventil ist eine hygienische Komponente, die speziell für die präzise Regelung des Flüssigkeitsdurchflusses in der alkoholischen Getränkeherstellung entwickelt wurde. Es wird in Produktionsphasen wie Würzeübertragung, Weinmostbewegung und Spirituosenmischung eingesetzt. Das Ventil gewährleistet hygienische Bedingungen durch polierte Oberflächen und spaltfreie Konstruktionen, die mikrobielle Kontamination verhindern. Es besteht aus 316L-Edelstahl mit lebensmittelechten EPDM- und PTFE-Dichtungen, was die Kompatibilität mit Reinigungs- und Sterilisationsprozessen sicherstellt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchflusskoeffizient (Cv) von 2,5–100 US gpm/psi^0,5, Betriebstemperaturen von -10 bis 150 °C und eine Oberflächengüte von 0,4–0,8 Ra gemäß ISO 4287. Die Anschlussarten entsprechen DIN 11851, mit Nennweiten von DN25 bis DN100 gemäß ISO 6708. Die Betätigung erfolgt pneumatisch, mit einer elektrischen Versorgung von 24 V DC (±10 %) für Stellungsregler/Magnetventil und einer Schutzart von IP65–IP67 gemäß IEC 60529. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, mit einer Regelgenauigkeit von ±0,5 % vom Messbereich und einer Leckrate von 0,01 % des Cv (Klasse VI-Sitz). Die Totraumlänge ist auf 0–5 mm begrenzt, um Stagnation zu minimieren. Das Gewicht variiert je nach Größe und Antrieb zwischen 5 und 25 kg. Dieses Ventil ist eine kritische Komponente in der B2B-Lieferkette und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität bei gleichzeitiger Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften in Brauereien, Weingütern und Destillerien. Für die Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die Katalogdaten Referenzbereiche darstellen.

Das Ventil regelt den Flüssigkeitsdurchfluss, indem es eine Öffnung durch einen pneumatischen Antrieb einstellt. Der Antrieb positioniert einen Kegel oder eine Scheibe relativ zum Sitz und moduliert so die Durchflussfläche. Polierte Oberflächen und minimale Totzonen gewährleisten hygienische Bedingungen. Das Steuerungssystem verwendet einen Stellungsregler oder ein Magnetventil, um eine präzise Sollwertregelung mit einer Genauigkeit von ±0,5 % vom Messbereich zu erreichen. Das Ventil ist für den Betrieb innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen ausgelegt und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in hygienischen Prozessen.