Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Sanitär-Durchflussregelventil

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Sanitär-Durchflussregelventil im Bereich Getränkeherstellung anhand von Durchflusskoeffizient (Cv) bis Temperaturbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Sanitär-Durchflussregelventil wird durch die Baugruppe aus Ventilkörper und Durchflussregelungselement beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Hygienisches Ventil zur präzisen Flüssigkeitsdurchflussregelung in Getränkeproduktionslinien.

Sanitär-Durchflussregelventil in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Das Sanitär-Durchflussregelventil ist eine hygienische Komponente, die speziell für die präzise Regelung des Flüssigkeitsdurchflusses in der alkoholischen Getränkeherstellung entwickelt wurde. Es wird in Produktionsphasen wie Würzeübertragung, Weinmostbewegung und Spirituosenmischung eingesetzt. Das Ventil gewährleistet hygienische Bedingungen durch polierte Oberflächen und spaltfreie Konstruktionen, die mikrobielle Kontamination verhindern. Es besteht aus 316L-Edelstahl mit lebensmittelechten EPDM- und PTFE-Dichtungen, was die Kompatibilität mit Reinigungs- und Sterilisationsprozessen sicherstellt. Zu den wichtigsten Parametern gehören ein Durchflusskoeffizient (Cv) von 2,5–100 US gpm/psi^0,5, Betriebstemperaturen von -10 bis 150 °C und eine Oberflächengüte von 0,4–0,8 Ra gemäß ISO 4287. Die Anschlussarten entsprechen DIN 11851, mit Nennweiten von DN25 bis DN100 gemäß ISO 6708. Die Betätigung erfolgt pneumatisch, mit einer elektrischen Versorgung von 24 V DC (±10 %) für Stellungsregler/Magnetventil und einer Schutzart von IP65–IP67 gemäß IEC 60529. Der Betriebsdruck liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa, mit einer Regelgenauigkeit von ±0,5 % vom Messbereich und einer Leckrate von 0,01 % des Cv (Klasse VI-Sitz). Die Totraumlänge ist auf 0–5 mm begrenzt, um Stagnation zu minimieren. Das Gewicht variiert je nach Größe und Antrieb zwischen 5 und 25 kg. Dieses Ventil ist eine kritische Komponente in der B2B-Lieferkette und gewährleistet eine gleichbleibende Produktqualität bei gleichzeitiger Einhaltung der Lebensmittelsicherheitsvorschriften in Brauereien, Weingütern und Destillerien. Für die Beschaffung sind modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die Katalogdaten Referenzbereiche darstellen.

Funktionsprinzip

Das Ventil regelt den Flüssigkeitsdurchfluss, indem es eine Öffnung durch einen pneumatischen Antrieb einstellt. Der Antrieb positioniert einen Kegel oder eine Scheibe relativ zum Sitz und moduliert so die Durchflussfläche. Polierte Oberflächen und minimale Totzonen gewährleisten hygienische Bedingungen. Das Steuerungssystem verwendet einen Stellungsregler oder ein Magnetventil, um eine präzise Sollwertregelung mit einer Genauigkeit von ±0,5 % vom Messbereich zu erreichen. Das Ventil ist für den Betrieb innerhalb der angegebenen Druck- und Temperaturgrenzen ausgelegt und gewährleistet eine zuverlässige Leistung in hygienischen Prozessen.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflusskoeffizient (Cv)2.5–100 US gpm/psi^0,5Ventilkapazität für Wasser unter spezifizierten Bedingungen
Temperaturbereich-10–150 °CBetriebstemperaturgrenzen für Materialien
Oberflächenrauheit Ra0.4–0.8 RaInnenoberflächenrauheit für hygienische LeistungISO 4287
AnschlussartDIN 11851 TypVerbindungstyp nach Sanitärarmaturen-Norm (Tri-Clamp, DIN, etc.)DIN 11851
BetätigungsartPneumatic TypManuelle, pneumatische oder elektrische Betätigung
Totstreckenlänge0–5 mmMaximale Länge der Stagnationszone für Hygiene
NennweiteDN25–DN100 mmOther sizes on requestISO 6708
Betriebsdruck1.0–1.6 MPaBelow 1.0 MPa seat load insufficientISO 5208
Regelgenauigkeit±0.5 %Of full scale
Leckrate0.01 % of CvClass VI seatISO 5208
Werkstoff316LHygienic stainless steelASTM A270
Elektrische Versorgung24 ±10% V DCFor positioner/solenoid
SchutzartIP65–IP67For actuator and controlsIEC 60529
Gewicht5–25 kgDepends on size and actuator

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

1.4404 (316L) Edelstahl Lebensmittelechtes EPDM PTFE

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Ventilkörper
    Primäre Fluidbehälterstruktur mit hygienischen Anschlüssen
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Durchflussregelungselement
    Einstellbare Baugruppe zur Regelung der Durchflussquerschnittsgröße
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Dichtungsdichtung
    Erzeugt eine hygienische Dichtung zwischen Passflächen
    Material: Lebensmittelechtes EPDM
  • Aktuator-Schnittstelle
    Anschlusspunkt für manuelle oder automatisierte Steuerung
    Material: Edelstahl 1.4404 (316L)
  • Stellungsanzeiger
    Visuelle Anzeige des Ventilöffnungs-/Schließzustands
    Material: Edelstahl/PTFE
  • Pneumatischer Antrieb
    Positioniert den Stopfen oder die Scheibe relativ zum Sitz, um den Strömungsquerschnitt zu modulieren.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Partikelkontamination über 50 µm im Getränkestrom Sitzerosion, die zu 15 % Durchflussabweichung vom Sollwert führt Installation einer 10 µm Vorfiltration mit Differenzdrucküberwachung bei 0,3 bar Schwellenwert
CIP-Chemikalienexposition gegenüber 4 % NaOH bei 85 °C für 60 Minuten EPDM-Dichtungsverschlechterung, die 0,5 L/min Leckage bei 5 bar verursacht Implementierung automatisierter Chemikalienkonzentrationsüberwachung mit 0,5 % Toleranz und Temperaturregelung bei maximal 75 °C

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-10 bar bei 20 °C mit 0,1 bar Auflösung
Belastungs- und Ausfallgrenzen
15 bar Druckdifferenz, die Membranbruch bei 0,2 mm Dicke verursacht
Membranmaterial-Streckgrenze bei 35 MPa (1.4404 Edelstahl) überschritten, was plastische Verformung und Dichtungsversagen verursacht
Fertigungskontext
Sanitär-Durchflussregelventil wird innerhalb von Getränkeherstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Sanitary Control Valve Hygienic Process Valve Beverage Flow Regulator

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 10 bar (150 psi)
Durchflussrate:0,5 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:-10 °C bis 120 °C
slurry concentration:Bis zu 20 % Feststoffanteil nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Kohlensäurehaltige GetränkeMilchproduktePharmazeutisches Reinstwasser
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen mit hohem Partikelgehalt
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Durchflussrate (m³/h)
  • Prozessdruckdifferenz (bar)
  • Fluidviskosität (cP)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Sitz- und Dichtungsverschlechterung
Ursache: Chemische Inkompatibilität mit dem Prozessmedium, die zu Quellung, Verhärtung oder Korrosion elastomerer Komponenten führt, wodurch die Dichtungsintegrität und die Durchflussregelgenauigkeit beeinträchtigt werden.
Festfressen oder Blockieren des Stellantriebsmechanismus
Ursache: Ablagerung von Produktrückständen, Biofilmbildung oder Mineralablagerungen in hygienischen Umgebungen, die die Bewegung einschränken und zu unregelmäßigem Ventilbetrieb oder komplettem Ausfall führen.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbare Leckage um Ventilspindel oder Gehäuseverbindungen während des Betriebs
  • Hörbares Zischen oder unregelmäßiges Strömungsgeräusch, das auf innere Beschädigung oder unsachgemäße Sitzung hinweist
Technische Hinweise
  • Implementieren Sie regelmäßige CIP-Reinigungszyklen mit kompatiblen Desinfektionsmitteln, um Biofilm- und Rückstandsbildung zu verhindern, ohne Dichtungen zu beschädigen.
  • Verwenden Sie Stellungsregler mit Rückführungssensoren, um Ventilleistungstrends zu überwachen und zu protokollieren, was vorausschauende Wartung vor Ausfall ermöglicht.

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 15848-1:2015 (Leckageklassifizierung und Prüfverfahren)ANSI/ASME B16.34:2020 (Ventile - Flansch-, Gewinde- und Schweißenden)DIN 11864-1:2008 (Armaturen aus Edelstahl - Teil 1: Hygienische Verbindungen)
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02 mm
  • Oberflächenrauheit (Ra): ≤0,8 µm
Qualitätsprüfung
  • Druckprüfung (hydrostatisch/pneumatisch) nach ISO 5208
  • Materialverifizierung (PMI - Positive Materialidentifikation)

Hersteller von Sanitär-Durchflussregelventil

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

LieferketteVerwandte Produkte und Komponenten

Aktuator-Schnittstelle

Die Schnittstellenkomponente, die in einer Getränkeabfüllventil-Baugruppe den Aktuator mit dem Steuerungssystem verbindet und kommuniziert.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptische Verschließeinheit

Aseptische Verschließeinheit für die Getränkeproduktion, die sterile Verschlüsse unter kontrollierten Bedingungen auf Behälter aufbringt.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptische Kammer mit Laminarströmung

Eine kontrollierte Umgebung, die durch unidirektionale laminare Luftströmung sterile Bedingungen aufrechterhält, um Kontamination während der Getränkeabfüllung zu verhindern.

Spezifikationen ansehen ->
Aseptisches Füllventil-Baugruppe

Eine kritische Baugruppe, die den Fluss von heißem, sterilem Getränk in Flaschen präzise steuert und dabei aseptische Bedingungen während des Füllvorgangs aufrechterhält.

Spezifikationen ansehen ->

Häufige Fragen

Welche Materialien werden bei diesem Ventil verwendet?

Das Ventil besteht aus 316L-Edelstahl mit lebensmittelechten EPDM- und PTFE-Dichtungen, was die Kompatibilität mit hygienischen Prozessen gewährleistet.

Was ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruckbereich liegt zwischen 1,0 und 1,6 MPa.

Welche Anschlussarten sind verfügbar?

Das Ventil verfügt über Sanitäranschlüsse nach DIN 11851, mit Nennweiten von DN25 bis DN100 gemäß ISO 6708. Andere Größen sind auf Anfrage erhältlich.

Wie wird das Ventil betätigt?

Das Ventil wird pneumatisch betätigt, mit einer elektrischen Versorgung von 24 V DC (±10 %) für Stellungsregler/Magnetventil. Die Schutzart ist IP65–IP67 gemäß IEC 60529.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Getränkeherstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Keine Provision, kein Zwischenhändler
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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