Strukturierte Komponentendaten · 2026

Zylindermantel

Ein Zylindermantel ist ein hohles, kreisförmiges Strukturelement, das den Hauptkörper von Reaktoren, Druckbehältern und Lagertanks bildet.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Zylindermantel wird in Chemische Herstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Zylindermantel ist ein hohles, kreisförmiges Strukturelement, das den Hauptkörper von Reaktoren, Druckbehältern und Lagertanks bildet. Er ist so konstruiert, dass er Innendruck, äußere Lasten und thermische Spannungen standhält, während er die strukturelle Integrität bewahrt und Leckagen verhindert. Die Geometrie des Mantels sorgt für eine optimale Spannungsverteilung und eine effiziente Materialausnutzung für Druckbehälteranwendungen. Der Zylindermantel arbeitet nach dem Prinzip der Membrantheorie, bei der Innendruck Umfangsspannung (zirkumferentiell) und Längsspannung (axial) in der Mantelwand erzeugt. Die gleichmäßige Krümmung verteilt die Spannungen gleichmäßig, sodass die Struktur Druck mit minimaler Wanddicke aufnehmen kann. Der Mantel überträgt Lasten über seine gekrümmte Oberfläche auf tragende Strukturen und hält gleichzeitig eine abgedichtete Umgebung für chemische Reaktionen oder Lagerung aufrecht.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Zylindermantel ist ein hohles, kreisförmiges Strukturelement, das den Hauptkörper von Reaktoren, Druckbehältern und Lagertanks bildet. Er ist so konstruiert, dass er Innendruck, äußere Lasten und thermische Spannungen standhält, während er die strukturelle Integrität bewahrt und Leckagen verhindert. Die Geometrie des Mantels sorgt für eine optimale Spannungsverteilung und eine effiziente Materialausnutzung für Druckbehälteranwendungen.

Der Zylindermantel arbeitet nach dem Prinzip der Membrantheorie, bei der Innendruck Umfangsspannung (zirkumferentiell) und Längsspannung (axial) in der Mantelwand erzeugt. Die gleichmäßige Krümmung verteilt die Spannungen gleichmäßig, sodass die Struktur Druck mit minimaler Wanddicke aufnehmen kann. Der Mantel überträgt Lasten über seine gekrümmte Oberfläche auf tragende Strukturen und hält gleichzeitig eine abgedichtete Umgebung für chemische Reaktionen oder Lagerung aufrecht.
Funktionsprinzip
The cylindrical shell operates on the principle of membrane theory, where internal pressure creates hoop stress (circumferential) and longitudinal stress (axial) in the shell wall. The uniform curvature distributes stresses evenly, allowing the structure to contain pressure with minimal material thickness. The shell transfers loads through its curved surface to supporting structures while maintaining a sealed environment for chemical reactions or storage.
Materialien
Kohlenstoffstahl (SA-516 Gr.70)Edelstahl (304/316L)Legierter Stahl (SA-387 Gr.11/22)Nickellegierungen (Inconel 625)TitanDuplex-Edelstähle (2205)Plattierwerkstoffe (sprengplattiert oder walzplattiert)
Length
1000-30000 mm
Diameter
500-10000 mm
Thickness
6-150 mm
Straightness
1 mm per meter
Surface Finish
Ra 0.8-3.2 μm
Traglast
Up to 300 bar
Einsatztemperatur
-50°C to 500°C
Roundness Tolerance
±0.1% of diameter
Normen
ISO 16528ASME BPVC Section VIIIEN 13445PED 2014/68/EU

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Zylindermantel.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate corrosion allowance->Wall thinning and eventual rupture->Specify proper corrosion allowance based on service environment and implement regular thickness monitoring
Poor weld quality at longitudinal seams->Crack propagation and catastrophic failure->Implement strict weld procedure qualifications, 100% radiographic testing, and post-weld heat treatment
Thermal cycling beyond design limits->Thermal fatigue cracking->Design for thermal stress relief, use expansion joints, and control heating/cooling rates during operation

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Stress corrosion cracking in chloride environments
1
Hydrogen embrittlement in high-strength steels
2
Creep deformation at elevated temperatures
3
Brittle fracture at low temperatures
4
Fatigue failure from cyclic loading

Konformität und Prüfung

tolerance
Diameter tolerance: ±0.25% of nominal diameter or ±3 mm (whichever is greater), Thickness tolerance: +10%/-0% of specified thickness
test method
Hydrostatic test at 1.3x design pressure, Pneumatic test at 1.1x design pressure, Non-destructive examination per ASME Section V

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Haeufige Fragen

What are the main failure modes of cylindrical shells?

Primary failure modes include buckling under external pressure, fatigue cracking at weld joints, corrosion-induced thinning, stress corrosion cracking, and plastic collapse from overpressure.

How is shell thickness determined for pressure vessels?

Thickness is calculated using ASME BPVC formulas considering design pressure, material allowable stress, joint efficiency, corrosion allowance, and minimum required thickness for structural stability.

What inspection methods ensure shell integrity?

Ultrasonic testing (UT) for thickness measurement, radiographic testing (RT) for weld quality, magnetic particle testing (MT) for surface cracks, and hydrostatic pressure testing for leak verification.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Zylindermantel

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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Fertigung für Zylindermantel?

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Vorherige Komponente
Zulaufleitung
Naechste Komponente
pH-empfindliche Glasmembran
URN:CNFX:ME:UNIT:CYLINDRICAL_SHELL