Strukturierte Komponentendaten · 2026

Impeller/Rührer

Ein Impeller/Rührer ist eine präzisionsgefertigte rotierende Komponente in Mischbehältern, Reaktoren oder Tanks, die mechanische Energie in Fluidbewegung umwandelt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Impeller/Rührer wird in Chemische Herstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein Impeller/Rührer ist eine präzisionsgefertigte rotierende Komponente, die in Mischbehältern, Reaktoren oder Tanks installiert ist und mechanische Energie von einem Antriebssystem in Fluidbewegung umwandelt. Er erzeugt kontrollierte Strömungsmuster (axial, radial oder tangential), um spezifische Prozessziele zu erreichen, wie das Mischen mehrerer Phasen, das Suspendieren von Feststoffen, die Verbesserung des Wärme-/Stoffübergangs oder die Förderung chemischer Reaktionen. Kritische Designparameter umfassen die Schaufelgeometrie, das Verhältnis von Durchmesser zu Tank, die Drehzahl und die Leistungszahl. Funktioniert nach den Prinzipien der Fluiddynamik, bei denen die Rotationsbewegung Geschwindigkeitsgradienten und Scherkräfte erzeugt. Die Schaufelgeometrie bestimmt das Strömungsmuster: Axialförderer (wie Propeller) erzeugen eine Zirkulation von oben nach unten zum Mischen; Radialförderer (wie Turbinen) erzeugen hohe Scherung für die Dispergierung; Mischströmungsdesigns kombinieren Eigenschaften. Die Rotation des Impellers induziert eine Primärströmung und erzeugt gleichzeitig Sekundärwirbel und Turbulenzen, die das Mischen auf molekularer oder Tröpfchenebene ermöglichen.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Impeller/Rührer ist eine präzisionsgefertigte rotierende Komponente, die in Mischbehältern, Reaktoren oder Tanks installiert ist und mechanische Energie von einem Antriebssystem in Fluidbewegung umwandelt. Er erzeugt kontrollierte Strömungsmuster (axial, radial oder tangential), um spezifische Prozessziele zu erreichen, wie das Mischen mehrerer Phasen, das Suspendieren von Feststoffen, die Verbesserung des Wärme-/Stoffübergangs oder die Förderung chemischer Reaktionen. Kritische Designparameter umfassen die Schaufelgeometrie, das Verhältnis von Durchmesser zu Tank, die Drehzahl und die Leistungszahl.

Funktioniert nach den Prinzipien der Fluiddynamik, bei denen die Rotationsbewegung Geschwindigkeitsgradienten und Scherkräfte erzeugt. Die Schaufelgeometrie bestimmt das Strömungsmuster: Axialförderer (wie Propeller) erzeugen eine Zirkulation von oben nach unten zum Mischen; Radialförderer (wie Turbinen) erzeugen hohe Scherung für die Dispergierung; Mischströmungsdesigns kombinieren Eigenschaften. Die Rotation des Impellers induziert eine Primärströmung und erzeugt gleichzeitig Sekundärwirbel und Turbulenzen, die das Mischen auf molekularer oder Tröpfchenebene ermöglichen.
Funktionsprinzip
Operates on fluid dynamics principles where rotational motion generates velocity gradients and shear forces. Blade geometry determines flow pattern: axial-flow impellers (like propellers) create top-to-bottom circulation for blending; radial-flow impellers (like turbines) produce high shear for dispersion; mixed-flow designs combine characteristics. The impeller's rotation induces primary flow while creating secondary vortices and turbulence that enable mixing at molecular or droplet level.
Materialien
Die Auswahl hängt von den Prozessanforderungen ab: 316L-Edelstahl (Korrosionsbeständigkeit für Chemie/Pharma)Hastelloy C-276 (extreme Korrosionsbeständigkeit)Titan (Chlorid-Umgebungen)Kohlenstoffstahl (nicht korrosive Anwendungen)Polypropylen/PTFE (chemische Trägheit) oder keramikbeschichtet (Verschleißfestigkeit). Oberflächengüten reichen von Ra 08 μm für hygienische Anwendungen bis zu Epoxidbeschichtungen für Korrosionsschutz.
Nenndurchmesser
100-3000 mm
Tip Speed
1-25 m/s
Blade Count
2-6 blades
Solidity Ratio
0.1-0.8
Hub Configuration
Keyed, splined, or tapered
Power Number (Np)
0.3-5.0
Reynolds Number Range
10-10^6
Normen
ISO 2858DIN 28131ASME B73.13-A Sanitary Standards

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Impeller/Rührer.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Cavitation due to insufficient NPSH or high tip speed->Pitting erosion leading to blade material loss and imbalance->Maintain NPSH > 1.3 × NPSHr, limit tip speed < 15 m/s, use cavitation-resistant materials
Corrosion fatigue from cyclic stress in corrosive environment->Crack initiation at stress concentrators (weld joints, sharp transitions)->Specify corrosion fatigue resistant alloys, eliminate stress risers, apply compressive residual stress treatments
Abrasive wear from suspended particles->Progressive blade thinning altering hydrodynamic performance->Hard-facing with tungsten carbide, ceramic coatings, or replaceable wear plates

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

0
Cavitation damage from low NPSH
1
Fatigue failure at blade root
2
Corrosion under deposits
3
Bearing overload from fluid forces
4
Fouling reduces efficiency

Konformität und Prüfung

tolerance
Dimensional tolerance per ISO 2768-m, balance tolerance ISO 1940 G2.5, runout < 0.1 mm TIR
test method
Hydrodynamic performance testing per ISO 3219, material certification per ASTM/EN standards, NDE per ASME V

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

What is the difference between axial and radial flow impellers?

Axial flow impellers (like pitched blade turbines) push fluid parallel to the shaft axis, creating top-to-bottom circulation ideal for blending and solid suspension. Radial flow impellers (like Rushton turbines) discharge fluid perpendicular to the shaft, generating high shear suitable for gas dispersion and emulsification.

How do I select impeller material for corrosive applications?

Material selection follows corrosion charts: 316L SS for mild acids/alkalis, Hastelloy for oxidizing acids, titanium for chlorides, and fluoropolymers for aggressive chemicals. Consider temperature, concentration, and presence of halides. Always conduct corrosion testing for critical applications.

What causes impeller imbalance and how is it corrected?

Imbalance results from manufacturing tolerances, material inhomogeneity, erosion, or buildup. Dynamic balancing to ISO 1940 G2.5 standard is required. Correction methods include material removal/addition at specific radii or using balancing rings. Imbalance above 0.5 mm/s vibration requires immediate correction.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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URN:CNFX:ME:UNIT:IMPELLER_AGITATOR