Strukturierte Komponentendaten · 2026

RTD Temperature Sensor

High-precision platinum-based temperature sensor for industrial chemical heating systems

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches RTD Temperature Sensor wird in Chemische Herstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

A Resistance Temperature Detector (RTD) is a precision temperature sensor that utilizes the predictable change in electrical resistance of platinum wire with temperature variation. In automated chemical drum heating systems, it provides accurate temperature feedback for closed-loop control, ensuring precise thermal management of chemical processes.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Funktionsprinzip

RTDs operate on the principle that the electrical resistance of pure metals increases linearly with temperature. Platinum (Pt100 or Pt1000) is commonly used due to its stability and repeatability. The sensor's resistance is measured by passing a small constant current through it and calculating temperature based on standardized resistance-temperature curves (IEC 60751).

Materialien

Platinum wire (99.999% pure)ceramic or glass insulationstainless steel (316L or Inconel) protective sheathmineral-insulated cable with magnesium oxide filling

Accuracy

±0.1°C to ±0.5°C

Resistance

100Ω at 0°C (Pt100) or 1000Ω at 0°C (Pt1000)

Response Time

1-10 seconds (depending on sheath design)

Connection Type

M12 or PG7 threaded connection

Sheath Diameter

3mm to 6mm standard

Protection Class

IP67 or IP68

Einsatztemperatur

-200°C to +850°C

Wire Configuration

2-wire, 3-wire, or 4-wire

Normen

ISO 60751DIN EN 60751IEC 60751ASTM E1137

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für RTD Temperature Sensor.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Automatisiertes Chemiefass-Heiz- und Temperaturregelsystem

Automatisiertes System zum Heizen und Halten der Temperatur von Chemikalien in Standardfässern.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Chemical attack on stainless steel sheath->Sensor drift or complete failure->Use Inconel or Hastelloy sheaths for aggressive chemicals, implement regular inspection schedule

Vibration from mixing equipment->Wire breakage or connection failure->Use vibration-resistant designs, secure cable routing, implement strain relief

Thermal cycling stress->Cracked insulation or connection failure->Use sensors rated for thermal cycling, implement gradual temperature changes

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

Automated Chemical Drum Heating Systems Batch Reactors Heat Exchangers Temperature Control Units

Austauschteile

Omega Engineering WIKA Endress+Hauser ABB Siemens Emerson

Chemical corrosion of sheath material

Mechanical damage during installation

Electrical noise interference

Calibration drift over time

Moisture ingress in connections

Konformität und Prüfung

tolerance

Class A: ±(0.15 + 0.002|t|)°C, Class B: ±(0.3 + 0.005|t|)°C per IEC 60751

test method

Ice point (0°C) and boiling point (100°C) verification, comparison calibration against reference standard, resistance measurement at multiple temperature points

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Hersteller eintragen

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between 2-wire, 3-wire, and 4-wire RTD configurations?

2-wire RTDs are simplest but include lead wire resistance in measurement. 3-wire RTDs compensate for lead resistance in balanced bridge circuits. 4-wire RTDs provide highest accuracy by completely eliminating lead resistance effects through separate current and voltage measurement paths.

How often should RTD sensors be calibrated in chemical heating applications?

Annual calibration is recommended for critical processes. More frequent verification (quarterly) may be required for applications with strict temperature control requirements or harsh chemical environments.

Can RTD sensors be used in explosive atmospheres?

Yes, with appropriate intrinsically safe barriers or explosion-proof housings certified for hazardous locations (ATEX, IECEx).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung

Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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