Strukturierte Komponentendaten · 2026

RTD-Temperatursensor

Ein Widerstandsthermometer (RTD) ist ein Präzisionstemperatursensor, der die vorhersehbare Änderung des elektrischen Widerstands von Platindraht mit der Temperatur nutzt.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches RTD-Temperatursensor wird in Herstellung von chemischen Erzeugnissen nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein Widerstandsthermometer (RTD) ist ein Präzisionstemperatursensor, der die vorhersehbare Änderung des elektrischen Widerstands von Platindraht mit der Temperatur nutzt. In automatisierten Chemikalienfass-Heizsystemen liefert es genaue Temperaturrückmeldung für die Regelung in geschlossenen Kreisläufen und gewährleistet so ein präzises thermisches Management chemischer Prozesse.

RTDs arbeiten nach dem Prinzip, dass der elektrische Widerstand von reinen Metallen linear mit der Temperatur ansteigt. Platin (Pt100 oder Pt1000) wird aufgrund seiner Stabilität und Wiederholbarkeit häufig verwendet. Der Widerstand des Sensors wird gemessen, indem ein kleiner konstanter Strom durch ihn geleitet wird und die Temperatur anhand standardisierter Widerstands-Temperatur-Kurven (IEC 60751) berechnet wird.
Funktionsprinzip
RTD-Temperatursensoren basieren auf dem Prinzip, dass der elektrische Widerstand von reinen Metallen mit der Temperatur linear zunimmt. Platin (Pt100 oder Pt1000) wird aufgrund seiner Stabilität und Wiederholbarkeit häufig verwendet. Der Widerstand des Sensors wird gemessen, indem ein kleiner konstanter Strom durch ihn geleitet wird und die Temperatur anhand standardisierter Widerstands-Temperatur-Kurven (IEC 60751) berechnet wird.
Materialien
Platindraht (99999 % rein)Keramik- oder GlasisolationSchutzmantel aus Edelstahl (316L oder Inconel)mineralisolierte Leitung mit Magnesiumoxid-Füllung
Genauigkeit
±0.1 °C at 0 °C, ±0.3 °C at 100 °C, Class A per IEC 60751°C
Widerstand
100 Ω at 0 °C (Pt100) or 1000 Ω at 0 °C (Pt1000)Ω
Ansprechzeit
0.5–5 s (time constant, τ63) depending on sheath diameter and insertion depths
Anschlussart
2-wire, 3-wire, or 4-wire; M12 connector, terminal head, or flying leads
Manteldurchmesser
3–12 mm (standard 6 mm)mm
Schutzart
IP65 (standard), IP68 (submersible) or IP69K (high-pressure washdown)
Temperaturbereich
-50 to 500 °C (standard), up to 850 °C for high-temp version°C
Leitungskonfiguration
Single or dual element (2×Pt100); lead wire length 1–10 m
Dauerbetrieb
-50 to 500 °C (standard), up to 850 °C (high-temp)
Prozessdruck
Up to 100 bar (static) for 6 mm sheath; derate above 200 °C
Vibration
Up to 20 g at 10–500 Hz (depending on mounting)
Chemische Exposition
316L sheath for general chemicals; Inconel 600 for corrosive or high-temp; PTFE coating for strong acids
Normen
IEC 60751IEC 60529

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für RTD-Temperatursensor.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Chemischer Angriff auf Edelstahlmantel->Sensor driftet oder fällt vollständig aus->Verwenden Sie Inconel- oder Hastelloy-Mäntel für aggressive Chemikalien, implementieren Sie regelmäßige Inspektionspläne
Vibration durch Mischausrüstung->Drahtbruch oder Verbindungsfehler->Verwenden Sie vibrationsresistente Designs, sichern Sie die Kabelverlegung, implementieren Sie Zugentlastung
Thermische Wechselbelastung->Isolationsriss oder Verbindungsfehler->Verwenden Sie Sensoren, die für thermische Wechselbelastung ausgelegt sind, implementieren Sie allmähliche Temperaturänderungen

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieser RTD-Temperatursensor eignet sich für Temperaturmessungen in der chemischen Industrie. Vor der Bestellung prüfen Sie bitte, ob Genauigkeitsklasse, Mantelmaterial, Anschlussart und Temperaturbereich Ihren Prozessanforderungen entsprechen.
Engineering-Risiken
  • Chemische Korrosion des Mantelmaterials
  • Mechanische Beschädigung während der Installation
  • Elektrische Störeinflüsse
  • Kalibrierdrift im Laufe der Zeit
  • Feuchtigkeitseintritt in Verbindungen

Konformität und Prüfung

Toleranz
Class A: ±(0.15 + 0.002|t|)°C, Class B: ±(0.3 + 0.005|t|)°C per IEC 60751
Prüfverfahren
Eispunkt- (0°C) und Siedepunkt- (100°C) Verifikation, Vergleichskalibrierung gegen Referenzstandard, Widerstandsmessung bei mehreren Temperaturpunkten

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Shanghai Ziasiot Technology
· Shanghai · CN
Xiamen Maxwell Automation Limited
· Fujian · CN
Cheemi Technology Co. Ltd.
Nanjing · Jiangsu · CN
Nanjing Shiheng Electronics Co., Ltd.
· Jiangsu · CN

Vergleichen Sie Produktumfang und Quellenangaben. Nennen Sie bei Ihrer Anfrage Spezifikationen, Menge und Liefertermin.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Fertigungsfähigkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Prüfbarkeit
Unterlagen des konkreten Modells prüfen
Lieferantentransparenz
Unterlagen des konkreten Modells prüfen

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Was ist der Unterschied zwischen 2-Leiter-, 3-Leiter- und 4-Leiter-RTD-Konfigurationen?

2-Leiter-RTDs sind am einfachsten, beinhalten aber den Leitungswiderstand in der Messung. 3-Leiter-RTDs kompensieren den Leitungswiderstand in abgeglichenen Brückenschaltungen. 4-Leiter-RTDs bieten die höchste Genauigkeit, indem sie Leitungswiderstandseffekte durch getrennte Strom- und Spannungsmesspfade vollständig eliminieren.

Wie oft sollten RTD-Sensoren in chemischen Heizanwendungen kalibriert werden?

Für kritische Prozesse wird eine jährliche Kalibrierung empfohlen. Häufigere Überprüfungen (vierteljährlich) können für Anwendungen mit strengen Temperaturkontrollanforderungen oder rauen chemischen Umgebungen erforderlich sein.

Können RTD-Sensoren in explosionsgefährdeten Atmosphären verwendet werden?

Ja, mit geeigneten eigensicheren Barrieren oder explosionsgeschützten Gehäusen, die für explosionsgefährdete Bereiche zertifiziert sind (ATEX, IECEx).

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von chemischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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URN:CNFX:ME:UNIT:RTD_TEMPERATURE_SENSOR
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