Strukturierte Komponentendaten · 2026

Dichtungssystem

Spezielles Dichtungssystem zur Verhinderung von Gaslecks in Hochdruck-Kreiselverdichtern in Ammoniaksynthese-Kreisläufen.

Technische Definition und Einsatzkontext
Ein typisches Dichtungssystem wird in Chemische Herstellung nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Ein spezielles Dichtungssystem, das entwickelt wurde, um Gaslecks in Hochdruck-Kreiselverdichtern zu verhindern, die in Ammoniaksynthese-Kreisläufen eingesetzt werden. Es arbeitet unter extremen Drücken (typischerweise 150-300 bar) und Temperaturen (150-300°C) und kommt mit korrosiven Ammoniak-Wasserstoff-Stickstoff-Gemischen in Kontakt. Das System hält Druckdifferenzen zwischen Prozessgas und Atmosphäre/Schmierölsystemen aufrecht. Nutzt mehrere Dichtungstechnologien, einschließlich Trockengasdichtungen (primär), Labyrinthdichtungen (sekundär) und Sperrgassysteme. Trockengasdichtungen arbeiten nach dem Prinzip der berührungslosen Gleitringdichtung, bei der ein mikrofeiner Gasfilm (typischerweise Stickstoff oder Prozessgas) eine Trennung zwischen rotierenden und stationären Dichtflächen erzeugt. Sperrgassysteme halten Druckdifferenzen aufrecht, um eine Kontamination des Schmieröls durch Prozessgas zu verhindern.

Komponentenspezifikationen

Definition
Ein spezielles Dichtungssystem, das entwickelt wurde, um Gaslecks in Hochdruck-Kreiselverdichtern zu verhindern, die in Ammoniaksynthese-Kreisläufen eingesetzt werden. Es arbeitet unter extremen Drücken (typischerweise 150-300 bar) und Temperaturen (150-300°C) und kommt mit korrosiven Ammoniak-Wasserstoff-Stickstoff-Gemischen in Kontakt. Das System hält Druckdifferenzen zwischen Prozessgas und Atmosphäre/Schmierölsystemen aufrecht.

Nutzt mehrere Dichtungstechnologien, einschließlich Trockengasdichtungen (primär), Labyrinthdichtungen (sekundär) und Sperrgassysteme. Trockengasdichtungen arbeiten nach dem Prinzip der berührungslosen Gleitringdichtung, bei der ein mikrofeiner Gasfilm (typischerweise Stickstoff oder Prozessgas) eine Trennung zwischen rotierenden und stationären Dichtflächen erzeugt. Sperrgassysteme halten Druckdifferenzen aufrecht, um eine Kontamination des Schmieröls durch Prozessgas zu verhindern.
Funktionsprinzip
Verwendet mehrere Dichtungstechnologien, einschließlich Trockengasdichtungen (primär), Labyrinthdichtungen (sekundär) und Sperrgassysteme. Trockengasdichtungen arbeiten mit berührungsloser Stirnflächentechnologie, bei der ein mikroskopisch dünner Gasfilm (typischerweise Stickstoff oder Prozessgas) eine Trennung zwischen rotierenden und stationären Flächen erzeugt. Sperrgassysteme halten Druckdifferenzen aufrecht, um eine Kontamination des Schmieröls durch Prozessgas zu verhindern.
Materialien
Primäre Dichtflächen: Siliciumcarbid oder Wolframcarbid mit diamantähnlicher Kohlenstoffbeschichtung. Sekundäre Dichtungen: Perfluorelastomer (FFKM) oder hochwertiges Fluorelastomer (FKM). Gehäuse: ASTM A351 CF8M Edelstahl. Federn: Inconel 718. O-Ringe: FFKM oder Kalrez.
Drehzahl
Up to 15,000 rpmrpm
Leckrate
< 0.5 Nm³/hNm³/h
Wellendurchmesser
100-300 mmmm
Nenndruck
Up to 350 barbar
Temperaturbereich
-40°C to 350°C°C
Sperrgasdruck
1.5-2.0 bar above process pressurebar
Normen
ISO 10438API 617DIN EN 12560

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Dichtungssystem.

Übergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Unterbrechung der Sperrgasversorgung->Prozessgas leckt in das Lagergehäuse->Doppelt redundante Sperrgassysteme mit Drucküberwachung und automatischer Abschaltung
Eindringen von Feststoffpartikeln->Riefen auf der Dichtungsfläche und erhöhte Leckage->Installation von 3-Mikron-Filtrationssystemen und regelmäßige Gasqualitätsüberwachung

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Montage- und Anwendungskompatibilität
Dieses Dichtungssystem ist für Hochdruck-Zentrifugalkompressoren geeignet, insbesondere für Ammoniak-Synthesekreisläufe und Synthesegas-Kompressoren. Vor der Bestellung prüfen Sie bitte, ob Wellendurchmesser, Druckstufe und Temperaturbereich zu Ihrer Ausrüstung passen.
Engineering-Risiken
  • Ausfall der Sperrgasversorgung
  • Kontamination der Dichtungsflächen
  • Thermoschock beim Anfahren
  • Korrosion durch Ammoniak-Feuchtigkeitsgemische
  • Rotationsinstabilität bei hoher Drehzahl

Konformität und Prüfung

Toleranz
Ebenheit der Flächen innerhalb von 0,6 Mikrometern, Oberflächenrauheit Ra < 0,05 Mikrometer
Prüfverfahren
Helium-Lecktest nach ISO 10438, Druckabfalltest, dynamischer Leistungstest unter Betriebsbedingungen

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

Shanghai IVEN Pharmatech Engineering Co., Ltd.
· Shanghai · CN

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Verwandte Komponenten

Häufige Fragen

Warum werden Trockengasdichtungen gegenüber Öldichtungen in Ammoniakverdichtern bevorzugt?

Trockengasdichtungen eliminieren Ölkontaminationsrisiken im Ammoniakprozess, reduzieren Wartung, bewältigen höhere Drücke und bieten im Vergleich zu herkömmlichen Öldichtungen geringere Leckraten.

Welches Sperrgas wird typischerweise in Ammoniakverdichterdichtungen verwendet?

Stickstoff ist das Standard-Sperrgas, da es inert ist, die Ammoniakzersetzung verhindert und den richtigen Druckdifferenz aufrechterhält. Einige Systeme verwenden aufbereitetes Synthesegas.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

Beschaffungsinformationen anfragen für Dichtungssystem

Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.

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