Flüssigkeitsstandsanzeiger

Der Flüssigkeitsstandanzeiger ist eine Komponente, die in der chemischen Fertigung verwendet wird, um den Füllstand von flüssigem Kohlendioxid (CO₂) in Lagertanks zu überwachen. Er bietet eine visuelle oder elektronische Echtzeitanzeige des Flüssig-CO₂-Stands und ermöglicht es den Bedienern, den richtigen Bestand aufrechtzuerhalten, Über- oder Unterfüllung zu verhindern und sichere Lagerbedingungen zu gewährleisten. Der Anzeiger ist für den Einsatz mit flüssigem CO₂ ausgelegt und ist mit einem Messbereich von 0–3000 mm erhältlich, anpassbar an die Tankhöhe. Die Genauigkeit beträgt ±1,5 % des Messbereichsendwerts. Die Betriebstemperatur reicht von -40 bis 85 °C. Prozessanschlüsse sind Flansch oder Gewinde, DN25–DN50, gemäß DIN 2501. Benetzte Teile bestehen aus 316L-Edelstahl (ASTM A240). Das Ausgangssignal ist 4–20 mA, optional mit HART-Protokoll, und die Versorgungsspannung beträgt 9–36 V DC (Zweileiter-Schleifengespeist). Der Schutzgrad ist IP65–IP67 (IEC 60529), und die Explosionsschutzklasse ist Ex d IIC T6 (IEC 60079). Das Gewicht liegt je nach Länge und Anschluss zwischen 2,5 und 8,0 kg. Verfügbare Materialien umfassen Edelstahl, gehärtetes Glas und Messing. Der Anzeiger arbeitet über mechanische Schwimmermechanismen, Differenzdrucksensoren oder Ultraschall-/Radar-Füllstandsmessung und wandelt die Messung in eine lesbare Anzeige oder ein elektronisches Signal um. Dieser Verzeichniseintrag enthält Referenzspezifikationen; tatsächliche modellspezifische Werte und Normen müssen mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden.

Der Anzeiger misst die Höhe des flüssigen CO₂ im Tank mit einer der folgenden Methoden: einem mechanischen Schwimmer, der der Flüssigkeitsoberfläche folgt, einem Differenzdrucksensor, der den hydrostatischen Druckunterschied erfasst, oder einem Ultraschall-/Radarsensor, der Wellen aussendet und die Reflexionszeit misst. Die gemessene Höhe wird in eine visuelle Anzeige (z. B. Skala oder Schauglas) oder ein elektronisches Signal (z. B. 4–20 mA) für die Fernüberwachung umgewandelt. Die Wahl der Methode hängt von der Tankkonstruktion, der erforderlichen Genauigkeit und den Umgebungsbedingungen ab. Der Anzeiger muss gemäß den Anweisungen des Herstellers installiert und kalibriert werden, um genaue Messwerte zu gewährleisten.