Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Flüssigkeitseinspritzdüsen

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Flüssigkeitseinspritzdüsen im Bereich Chemische Herstellung anhand von Durchflussrate bis Sprühwinkel eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Flüssigkeitseinspritzdüsen wird durch die Baugruppe aus Düsenkörper und Blende beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Spezialdüsen zur Einspritzung von Waschflüssigkeit in den Hals eines Venturi-Wäschers.

Technische Definition

Flüssigkeitseinspritzdüsen sind kritische Komponenten von Venturi-Wäschern, die in der chemischen Fertigung eingesetzt werden, um Waschflüssigkeit – typischerweise Wasser oder eine chemische Lösung – zu zerstäuben und in den Hochgeschwindigkeitsgasstrom zu verteilen. Sie erzeugen einen feinen Nebel, der die Kontaktfläche zwischen Flüssigkeitstropfen und Schadstoffpartikeln maximiert und so eine effiziente Absorption und Entfernung von Verunreinigungen aus industriellen Abgasen ermöglicht. Diese Düsen sind für den Betrieb unter bestimmten Druck- und Durchflussbedingungen ausgelegt, mit Leistungsparametern wie Betriebsdruck, Durchflussrate, Sprühwinkel, Tröpfchengröße, Anschlussgröße, Material, maximaler Betriebstemperatur, Gewicht, Sitzleckrate und Oberflächengüte. Die in den Unterlagen aufgeführten Materialien umfassen Edelstahl 316L, Hastelloy C-276, Keramik und PTFE-beschichteten Stahl, die jeweils aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in rauen chemischen Umgebungen ausgewählt werden. Die Düsen sind in verschiedenen Anschlussgrößen (BSP-Gewinde, 1/2 bis 2 Zoll) erhältlich und können an spezifische Prozessanforderungen angepasst werden. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind, die für die tatsächliche Anwendung bestätigt werden müssen. Das Funktionsprinzip beruht darauf, dass Waschflüssigkeit unter Druck durch kleine Öffnungen gepresst wird, wodurch ein Sprühmuster entsteht, das den Gasstrom im Venturi-Hals kreuzt. Der Hochgeschwindigkeitsgasstrom schert die Flüssigkeit in feine Tröpfchen, was die turbulente Vermischung fördert, die für einen effektiven Gas-Flüssigkeits-Kontakt und die Schadstoffentfernung erforderlich ist. Die ordnungsgemäße Auswahl und Wartung dieser Düsen ist entscheidend für die optimale Leistung des Wäschers, und es wird empfohlen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen, um Verstopfungen oder Verschleiß zu vermeiden. Die Düsen sind für den Betrieb in einem bestimmten Druckbereich (1,0–1,6 MPa) und Durchflussbereich (5–50 m³/h pro Düse bei 1,0 MPa Differenzdruck) ausgelegt, mit einem Sprühwinkel von 60–120 Grad und einer Tröpfchengröße (Sauter-Durchmesser) von 50–500 µm bei 1,0 MPa. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 200 °C für PTFE-Dichtungen, und die Sitzleckrate beträgt ≤0,01 % bei 1,1-fachem Nenndruck. Die Oberflächengüte auf benetzten Oberflächen beträgt ≤0,8 µm Ra gemäß ISO 4287. Diese Spezifikationen sind entscheidend für einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung industrieller Normen.

Funktionsprinzip

Die Düsen funktionieren, indem Waschflüssigkeit unter Druck durch kleine Öffnungen gepresst wird, wodurch ein Sprühmuster entsteht, das den Gasstrom im Venturi-Hals kreuzt. Der Hochgeschwindigkeitsgasstrom schert die Flüssigkeit in feine Tröpfchen, was die turbulente Vermischung erzeugt, die für einen effektiven Gas-Flüssigkeits-Kontakt und die Schadstoffentfernung erforderlich ist. Der Differenzdruck über der Düse (typischerweise 1,0–1,6 MPa) treibt den Zerstäubungsprozess an, und die resultierende Tröpfchengrößenverteilung (Sauter-Durchmesser 50–500 µm) wird durch die Düsengeometrie und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Der Sprühwinkel (60–120 Grad) gewährleistet eine vollständige Abdeckung des Halsquerschnitts und maximiert den Kontakt zwischen Flüssigkeit und Gasphase.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Durchflussrate5–50 m³/hPer nozzle at 1.0 MPa differential
Sprühwinkel60–120 °Full cone angle
Tröpfchengröße50–500 µmSauter mean diameter at 1.0 MPa
Anschlussgröße1/2–2 ZollBSP threadISO 7-1
Werkstoff316LOptional: Hastelloy C276ASTM A276
Max. Betriebstemperatur200 °CFor PTFE seal
Gewicht0.5–3.0 kgDepends on size and material
Sitzleckrate≤0.01 %At 1.1× rated pressure
Oberflächenrauheit≤0.8 µm RaOn wetted surfacesISO 4287

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl 316L Hastelloy C-276 Keramik PTFE-beschichteter Stahl

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Düsenkörper
    Hauptstrukturgehäuse mit internen Strömungskanälen
    Material: Edelstahl oder korrosionsbeständige Legierung
  • Blende
    Erzeugt das Sprühmuster durch präzise dimensionierte Öffnungen
    Material: Vergüteter Stahl oder Keramik
  • Wirbelkammer
    Verleiht Flüssigkeit eine Rotationsbewegung zur besseren Zerstäubung
    Material: Edelstahl
  • Verbindungsfitting
    Sichert die Düse an der Flüssigkeitszufuhrleitung
    Material: Edelstahl

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Calciumsulfat-Verskalung durch SO2-Neutralisation über 2,5 mm Dicke Düsenöffnungsblockade mit Durchflussreduktion ≥85%, verursacht Effizienzabfall des Wäschers unter 95% Partikelentfernung Konstruktion aus Edelstahl 316L mit 0,8 μm Oberflächenrauheit, integrierte Ultraschallreinigung bei 40 kHz Frequenz
Thermische Zyklen zwischen 20°C Einlass und 180°C Rauchgas erzeugen ΔT=160°C Thermische Ermüdungsrissbildung an Spannungskonzentrationspunkten, Ausbreitung mit 0,15 mm/1000 Zyklen Inconel 625-Legierung mit Wärmeausdehnungskoeffizient 12,8 μm/m·°C, Einbau von Dehnungsbälgen mit 8 mm axialer Bewegungsfähigkeit

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
3,5-10,5 bar (50-152 psi) bei 15-45 L/min Durchflussrate
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Kavitation tritt bei Dampfdruck ≤0,023 bar absolut (0,33 psi) bei 25°C auf, Erosionsversagen bei 12,5 bar (181 psi) Differenzdruck
Kavitationsbedingtes Grübchen durch Bernoulli-Prinzip-Druckabfall unter den Flüssigkeitsdampfdruck, kombiniert mit abrasivem Verschleiß durch partikelbeladene Waschflüssigkeit bei Geschwindigkeiten über 25 m/s
Fertigungskontext
Flüssigkeitseinspritzdüsen wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Bis zu 10 bar (145 psi)
Durchflussrate:0,5 bis 50 m³/h
Betriebstemperatur:-20°C bis 150°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
NatronlaugenlösungenKalkmilchMeerwasser für Marinewäscher
Nicht geeignet: Fluorwasserstoffsäure-Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Erforderlicher Flüssigkeitsdurchfluss (m³/h)
  • Verfügbarer Pumpendruck (bar)
  • Gewünschte Tropfengrößenverteilung (Mikrometer)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Abrasive Erosion
Ursache: Hochgeschwindigkeitsströmung abrasiver Partikel im Flüssigkeitsstrom verschleißt allmählich die Düsenöffnung und innere Oberflächen, was zu einem erhöhten Sprühwinkel und reduziertem Druck führt.
Kavitation
Ursache: Plötzlicher Druckabfall unter den Dampfdruck der Flüssigkeit an der Düsenöffnung verursacht Dampfblasenbildung und -kollaps, was Mikrostrahl-Impakte erzeugt, die das Düsenmaterial erodieren.
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßiges Sprühmuster oder sichtbares Tropfen von der Düsenspitze während des Betriebs
  • Hörbares Zischen oder Sprudelgeräusche, die auf inkonsistenten Durchfluss oder partielle Verstopfung hinweisen
Technische Hinweise
  • Implementierung regelmäßiger Ultraschallreinigungszyklen zur Entfernung interner Ablagerungen ohne Demontage, um optimale Strömungseigenschaften zu erhalten
  • Einbau einer zweistufigen Filtration stromaufwärts mit progressiv feineren Maschenweiten (z.B. 100μm dann 25μm), um abrasive Partikel vor Erreichen der Düse abzufangen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 5167: Messung des Durchflusses von Fluiden mit Differenzdruck-MessgerätenANSI B31.3: ProzessrohrleitungenDIN EN 1092-1: Flansche und ihre Verbindungen - Rundflansche für Rohre, Armaturen, Formstücke und Zubehörteile
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,02mm
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,8μm maximal
Qualitätsprüfung
  • Eindringprüfung auf Oberflächendefekte
  • Durchflussbeiwert (Cv)-Verifizierungstest

Hersteller von Flüssigkeitseinspritzdüsen

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der typische Betriebsdruckbereich für diese Düsen?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 1,0–1,6 MPa. Stellen Sie sicher, dass das System ausreichend Druck liefert.

Welche Materialien sind für die Düsen verfügbar?

In den Unterlagen sind Edelstahl 316L (ASTM A276), Hastelloy C-276, Keramik und PTFE-beschichteter Stahl aufgeführt. Die Wahl hängt von der chemischen Verträglichkeit und den Temperaturanforderungen Ihres Prozesses ab.

Wie bestimme ich die richtige Düsengröße für meinen Wäscher?

Wählen Sie basierend auf der erforderlichen Durchflussrate (5–50 m³/h pro Düse bei 1,0 MPa Differenzdruck) und der Anschlussgröße (BSP-Gewinde, 1/2 bis 2 Zoll). Verifizieren Sie mit dem Hersteller für Ihren spezifischen Gasstrom und Ihre Schadstoffbelastung.

Welche Wartung ist für diese Düsen erforderlich?

Überprüfen Sie regelmäßig auf Verstopfungen oder Verschleiß, insbesondere an den Öffnungen. Prüfen Sie die Sitzleckrate (≤0,01 % bei 1,1-fachem Nenndruck) und die Oberflächengüte (≤0,8 µm Ra), um die Leistung sicherzustellen. Ersetzen Sie verschlissene Teile bei Bedarf.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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