Technische Definition
Flüssigkeitseinspritzdüsen sind kritische Komponenten von Venturi-Wäschern, die in der chemischen Fertigung eingesetzt werden, um Waschflüssigkeit – typischerweise Wasser oder eine chemische Lösung – zu zerstäuben und in den Hochgeschwindigkeitsgasstrom zu verteilen. Sie erzeugen einen feinen Nebel, der die Kontaktfläche zwischen Flüssigkeitstropfen und Schadstoffpartikeln maximiert und so eine effiziente Absorption und Entfernung von Verunreinigungen aus industriellen Abgasen ermöglicht. Diese Düsen sind für den Betrieb unter bestimmten Druck- und Durchflussbedingungen ausgelegt, mit Leistungsparametern wie Betriebsdruck, Durchflussrate, Sprühwinkel, Tröpfchengröße, Anschlussgröße, Material, maximaler Betriebstemperatur, Gewicht, Sitzleckrate und Oberflächengüte. Die in den Unterlagen aufgeführten Materialien umfassen Edelstahl 316L, Hastelloy C-276, Keramik und PTFE-beschichteten Stahl, die jeweils aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit in rauen chemischen Umgebungen ausgewählt werden. Die Düsen sind in verschiedenen Anschlussgrößen (BSP-Gewinde, 1/2 bis 2 Zoll) erhältlich und können an spezifische Prozessanforderungen angepasst werden. Es ist wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem rechtlichen Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die aufgeführten Parameter Referenzbereiche sind, die für die tatsächliche Anwendung bestätigt werden müssen. Das Funktionsprinzip beruht darauf, dass Waschflüssigkeit unter Druck durch kleine Öffnungen gepresst wird, wodurch ein Sprühmuster entsteht, das den Gasstrom im Venturi-Hals kreuzt. Der Hochgeschwindigkeitsgasstrom schert die Flüssigkeit in feine Tröpfchen, was die turbulente Vermischung fördert, die für einen effektiven Gas-Flüssigkeits-Kontakt und die Schadstoffentfernung erforderlich ist. Die ordnungsgemäße Auswahl und Wartung dieser Düsen ist entscheidend für die optimale Leistung des Wäschers, und es wird empfohlen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen, um Verstopfungen oder Verschleiß zu vermeiden. Die Düsen sind für den Betrieb in einem bestimmten Druckbereich (1,0–1,6 MPa) und Durchflussbereich (5–50 m³/h pro Düse bei 1,0 MPa Differenzdruck) ausgelegt, mit einem Sprühwinkel von 60–120 Grad und einer Tröpfchengröße (Sauter-Durchmesser) von 50–500 µm bei 1,0 MPa. Die maximale Betriebstemperatur beträgt 200 °C für PTFE-Dichtungen, und die Sitzleckrate beträgt ≤0,01 % bei 1,1-fachem Nenndruck. Die Oberflächengüte auf benetzten Oberflächen beträgt ≤0,8 µm Ra gemäß ISO 4287. Diese Spezifikationen sind entscheidend für einen zuverlässigen Betrieb und die Einhaltung industrieller Normen.
Funktionsprinzip
Die Düsen funktionieren, indem Waschflüssigkeit unter Druck durch kleine Öffnungen gepresst wird, wodurch ein Sprühmuster entsteht, das den Gasstrom im Venturi-Hals kreuzt. Der Hochgeschwindigkeitsgasstrom schert die Flüssigkeit in feine Tröpfchen, was die turbulente Vermischung erzeugt, die für einen effektiven Gas-Flüssigkeits-Kontakt und die Schadstoffentfernung erforderlich ist. Der Differenzdruck über der Düse (typischerweise 1,0–1,6 MPa) treibt den Zerstäubungsprozess an, und die resultierende Tröpfchengrößenverteilung (Sauter-Durchmesser 50–500 µm) wird durch die Düsengeometrie und die Betriebsbedingungen beeinflusst. Der Sprühwinkel (60–120 Grad) gewährleistet eine vollständige Abdeckung des Halsquerschnitts und maximiert den Kontakt zwischen Flüssigkeit und Gasphase.
