Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Reagenzlagertank

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Reagenzlagertank im Bereich Chemische Herstellung anhand von Nennvolumen bis Auslegungsdruck eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Reagenzlagertank wird durch die Baugruppe aus Tankgehäuse/-körper und Einlassstutzen mit Verschlusskappe beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Ein versiegelter Behälter zur sicheren Lagerung und Aufnahme chemischer Reagenzien in industriellen Systemen.

Reagenzlagertank in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Produktspezifikationen

Technische Details und Fertigungskontext für Reagenzlagertank

Technische Definition

Der Reagenzlagertank ist eine kritische Komponente in einem industriellen System und dient als primärer Behälter für die Aufnahme chemischer Reagenzien vor ihrer kontrollierten Einführung in nachgelagerte Prozesse. Er gewährleistet die Integrität der Reagenzien, indem er eine stabile, isolierte Umgebung bietet, die vor Kontamination, Verdunstung und unerwünschten chemischen Reaktionen schützt und so Prozesskonsistenz und Sicherheit aufrechterhält. Der Tank ist als statischer, druckbeaufschlagter oder atmosphärischer Behälter konzipiert, wobei Reagenzien über einen Einlassanschluss eingeführt werden, der oft mit Füllstandssensoren zur Überwachung des Füllstands ausgestattet ist. Interne Komponenten wie Prallbleche können das Schwappen minimieren, während ein Auslassanschluss an der Basis eine kontrollierte Entnahme ermöglicht, die typischerweise durch Ventile und Pumpen reguliert wird, um die nächste Prozessstufe zu speisen. Das Funktionsprinzip basiert auf Schwerkraftzufuhr oder Pumpentransfer von einem sicheren, zentralen Lagerpunkt. Verfügbare Materialien umfassen Edelstahl (z. B. 316L) und Polyethylen hoher Dichte (HDPE), wobei die Materialgüte basierend auf chemischer Kompatibilität und Prozessanforderungen ausgewählt wird. Zu den wichtigsten Parametern gehören Nennkapazität (1–50 m³), Auslegungsdruck (0,6–1,6 MPa gemäß GB/T 150), Auslegungstemperatur (-20–150 °C gemäß GB/T 150), Materialgüte (304/316L gemäß ASTM A240), Wanddicke (6–20 mm), Leckrate (≤0,1 mL/min gemäß ISO 15848-1), Oberflächenrauheit (≤0,8 μm Ra gemäß ISO 4287), Isolierdicke (50–100 mm), Leergewicht (500–5000 kg) und Stellflächendurchmesser (1,2–3,5 m für vertikale Tanks). Kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem gesetzlichen Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Der Tank ist eine Komponente, kein eigenständiges System, und seine Auswahl erfordert die Berücksichtigung von Prozessbedingungen, chemischen Eigenschaften und regulatorischen Standards. Verifizierungsfragen sollten Materialkompatibilität, Druck- und Temperaturwerte sowie die Einhaltung geltender Normen ansprechen. Wartungssignale umfassen Anzeichen von Korrosion, Leckage oder Verformung, und Versagensgrenzen werden durch die Auslegungsdruck- und Temperaturgrenzen definiert. Der Tank ist kein zertifiziertes Produkt, es sei denn, dies wird vom Hersteller ausdrücklich angegeben; aufgeführte Normen dienen nur als Beschaffungs- und Verifizierungsreferenz.

Funktionsprinzip

Der Tank funktioniert als statischer Behälter, entweder druckbeaufschlagt oder atmosphärisch. Reagenzien werden über einen Einlassanschluss geladen, wobei Füllstandssensoren den Füllstand überwachen. Der Tankkörper bietet Aufnahme, während interne Prallbleche das Schwappen reduzieren können. Ein Auslassanschluss an der Basis ermöglicht eine kontrollierte Entnahme, oft reguliert durch Ventile und Pumpen, um nachgelagerte Prozesse zu speisen. Das Prinzip basiert auf Schwerkraftzufuhr oder Pumpentransfer von einem sicheren, zentralen Lagerpunkt, um eine stabile Reagenzversorgung und Isolierung von externer Kontamination zu gewährleisten.

Hauptmaterialien

Edelstahl (z.B. 1.4404 / 316L), Polyethylen hoher Dichte (PE-HD)
Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Nennvolumen1–50 m³Custom sizes available upon request
Auslegungsdruck0.6–1.6 MPaHigher pressures require special designGB/T 150
Auslegungstemperatur-20–150 °CInsulation or heating jacket optionalGB/T 150
Werkstoff304/316L316L for corrosive mediaASTM A240
Wanddicke6–20 mmBased on pressure and capacity
Leckrate≤0.1 mL/minFor closed system integrityISO 15848-1
Oberflächenrauheit≤0.8 μm RaFor sanitary applicationsISO 4287
Dämmstoffdicke50–100 mmFor temperature maintenance
Leergewicht500–5000 kgDepends on capacity and material
Stellfläche Durchmesser1.2–3.5 mFor vertical tanks

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Komponenten / BOM
  • Tankgehäuse/-körper
    Das primäre strukturelle Gefäß, das das Reagenz enthält.
    Material: Edelstahl oder PE-HD (Polyethylen hoher Dichte)
  • Einlassstutzen mit Verschlusskappe
    Öffnung zum Befüllen des Tanks mit Reagenz; Kappe dichtet ab.
    Material: Kompatibles Polymer oder Metall
  • Auslassstutzen mit Ventil
    Gesteuerte Öffnung am Boden zur Abgabe von Reagenzien in die Prozessleitung.
    Material: Edelstahl oder PTFE-ausgekleidet
  • Füllstandssensor
    Misst und zeigt den verbleibenden Reagenzienfüllstand im Tank an.
    Material: Sensorspezifisch (z.B. Edelstahlsonde)
  • Druckentlastungsventil
    Sicherheitseinrichtung, die überschüssigen Druck ablässt, um eine Überdruckbeaufschlagung des Tanks zu verhindern.
    Material: Edelstahl
  • Innenleitbleche
    Unterbricht das Schwappen, wenn der Tank bewegt oder teilweise gefüllt ist.

Anwendung und Auswahl

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0 bis 5 bar (Überdruck)
Weitere Spezifikationen:Durchflussrate: 0-100 L/min
Betriebstemperatur:-20°C bis 80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Wässrige chemische LösungenOrganische Lösungsmittel (z.B. Aceton, Ethanol)Saure/basische Reagenzien (pH 2-12)
Nicht geeignet: Flusssäure oder hochoxidierende Medien (z.B. konzentrierte Salpetersäure)
Auslegungsdaten
  • Erforderliches Lagervolumen (L)
  • Maximale Reagenziendichte (kg/L)
  • Erforderliche Verweilzeit (Stunden)
Ergänzende technische Angaben

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,1-2,0 bar Innendruck, -10°C bis 40°C Umgebungstemperatur, 0-95% relative Luftfeuchtigkeit
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,5 bar Innendruck (Fließgrenzenschwelle), -20°C (Sprödbruch-Temperatur), 150°C (Polymerdichtungs-Degradation)
Von-Mises-Fließkriterium überschreitet 250 MPa Spannung bei 3,5 bar Druck, Glasübergangstemperatur von Polypropylendichtungen bei -20°C, Arrhenius-Degradationskinetik von EPDM-Dichtungen über 150°C
Fertigungskontext
Reagenzlagertank wird innerhalb von Chemische Herstellung nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Risiken, Wartung und Normen

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Innere Korrosion
Ursache: Chemischer Angriff durch gelagerte Reagenzien, insbesondere saure oder alkalische Lösungen, führt zu Materialabbau und potenziellen Leckagen.
Dichtungs-/Dichtringversagen
Ursache: Degradation von Dichtungsmaterialien aufgrund chemischer Exposition, Temperaturschwankungen oder mechanischer Belastung, was zu Leckagen an Verbindungen oder Mannlöchern führt.
Wartungsindikatoren
  • Sichtbares Schwitzen oder Verfärbungen an der Behälteraußenseite, die auf potenzielle Korrosion oder Dichtungsversagen hinweisen
  • Ungewöhnlicher chemischer Geruch in Behälternähe, der auf Dampfaustritt aufgrund beeinträchtigter Integrität hindeutet
Technische Hinweise
  • Durchführung regelmäßiger interner Inspektionen und zerstörungsfreier Prüfungen (z.B. Ultraschall-Dickenmessungen) zur Überwachung von Korrosionsraten und Planung proaktiver Reparaturen
  • Verwendung chemisch kompatibler Auskleidungsmaterialien (z.B. Glas, Gummi oder Spezialbeschichtungen), die auf das spezifische Reagenz abgestimmt sind, um eine Schutzbarriere gegen Korrosion zu schaffen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
DIN EN 13445-5:2021 - Unbefeuerte Druckbehälter - Teil 5: PrüfungASME BPE-2019 - Bioprozessausrüstung
Fertigungsgenauigkeit
  • Wanddicke: +/-0,5 mm
  • Oberflächenrauheit: Ra ≤ 0,8 µm
Qualitätsprüfung
  • Helium-Lecktest
  • Materialzusammensetzungsprüfung mittels RFA (Röntgenfluoreszenzanalyse)
Fehleranalyse

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Wasserstoffversprödung durch 50 ppm H2S-Kontamination im gelagerten Reagenz → Korngrenzenrissbildung in Edelstahl 1.4404 Behälterwänden → Duplex-Edelstahl (1.4462 / 2205) Konstruktion mit mindestens 22% Chrom
Thermische Zyklen zwischen -5°C und 35°C bei 2 Zyklen/Stunde → Niederzyklische Ermüdungsrissbildung an geschweißten Stutzenübergängen → Finite-Elemente-Analyse-optimierte Verstärkungsplatten mit 3:1-Kegelverhältnis

Beschaffungscheckliste

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Prüfen Sie diese Unterlagen vor einer Bestellung.

Technische Dokumentation
Aktuelle Zeichnungen, Revisionsstand und Spezifikationsblatt anfordern.
Fertigungsfähigkeit
Anlagen, Prozessgrenzen und nachvollziehbare Fertigungsbelege prüfen.
Prüfbarkeit
Prüfmethoden, Messmittel und rückverfolgbare Prüfberichte bestätigen.
Lieferantentransparenz
Rechtsträger, Standort, Zertifikatsumfang und direkte Kontakte prüfen.

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Hersteller von Reagenzlagertank

10 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

ACE Biomedical
Suzhou · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Liquid/Reagent Reservoir​”
Quellseite ansehen ↗ ace-biomedical.com · geprüft am 2026-09-08
AGICO Large Storage Tank
· CN
Fertigt außerdem: Storage Tank、Cement Silos
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Storage Tank”
Quellseite ansehen ↗ largestoragetank.com · geprüft am 2026-08-26
Cotaus
Taicang · CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Reagent Reservoir”
Quellseite ansehen ↗ cotaus.com · geprüft am 2026-09-08
Hebei Jiarui FRP Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Pressure Vessel、Storage Tank、Power Plant
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Storage Tank”
Quellseite ansehen ↗ jiaruifrp.com · geprüft am 2026-09-17
Hebei Yongchang Composite Material Technology Co., Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Water Collection Tank、Collection Tank、Storage Tank und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Fiberglass Chemical Storage Tanks”
Quellseite ansehen ↗ yongchangfrp.com · geprüft am 2026-08-26
Jiangsu Prettech Machinery & Technology Co.,Ltd
Changzhou · CN
Fertigt außerdem: Tubular Heat Exchanger、Plate Heat Exchanger、Heat Exchanger und 4 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Storage Tank”
Quellseite ansehen ↗ prettech.cn · geprüft am 2026-09-09
SHANGHAI HXRT MD CO.,LTD.
· CN
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Reagent Reservoir”
Quellseite ansehen ↗ qeaklab.com · geprüft am 2026-09-17
Sichuan Forever Chemical Engineering Technology Co.,Ltd.
· CN
Fertigt außerdem: Automated Solvent Recovery and Purification System、Chemical Storage Tanks、Storage Tank und 1 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Storage Tanks”
Quellseite ansehen ↗ chemistryplant.com · geprüft am 2026-09-08
Zhongneng Huajian Metal Structure
· CN
Fertigt außerdem: Chemical Storage Tanks、Insulated Storage Tank、Pressure Vessel und 3 weitere
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical Storage Tanks”
Quellseite ansehen ↗ znmetalstructure.com · geprüft am 2026-08-26
Zibo Tanglian Chemical Equipment Co., Ltd.
Zibo · CN
Fertigt außerdem: High-Pressure Ammonia Synthesis Reactor、Catalyst Canning / Housing
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Chemical storage tank for sulfuric acid”
Quellseite ansehen ↗ tanglianchem.com · geprüft am 2026-09-08

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Anfrage

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Häufige Fragen

Welche Materialien sind für den Reagenzlagertank verfügbar?

Der Tank ist in Edelstahl (z. B. 316L) oder Polyethylen hoher Dichte (HDPE) erhältlich. Die Materialgüte sollte basierend auf chemischer Kompatibilität und Prozessanforderungen ausgewählt werden. Für spezifische Anwendungen mit dem Hersteller verifizieren.

Was sind die Standard-Auslegungsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Auslegungsdruckbereich beträgt 0,6–1,6 MPa und der Auslegungstemperaturbereich -20 bis 150 °C, jeweils gemäß GB/T 150. Höhere Drücke oder Temperaturen erfordern möglicherweise eine spezielle Konstruktion. Bestätigen Sie dies mit dem Hersteller für Ihre spezifischen Anforderungen.

Kann der Tank für spezifische Kapazitätsanforderungen angepasst werden?

Ja, kundenspezifische Größen sind auf Anfrage erhältlich. Der Nennkapazitätsbereich beträgt 1–50 m³, aber andere Größen sind möglicherweise möglich. Kontaktieren Sie den Hersteller, um Ihre Anforderungen zu besprechen.

Welche Normen werden für die Parameter des Tanks referenziert?

Referenzierte Normen umfassen GB/T 150 für Druck und Temperatur, ASTM A240 für Materialgüte, ISO 15848-1 für Leckrate und ISO 4287 für Oberflächenrauheit. Diese dienen nur als Verifizierungsreferenz; der Hersteller muss die Einhaltung bestätigen.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Chemische Herstellung

Zugehörige Ausrüstung

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.

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