Strukturierte Komponentendaten · 2026

Dielektrisches Kernmaterial

Spezielles Isoliersubstrat für HDI-Leiterplatten, das Kupferlagen trennt und mechanische Stabilität bietet.

Technische Definition und Einsatzkontext

Ein typisches Dielektrisches Kernmaterial wird in Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Toleranz, Montage- und Anwendungskompatibilität sowie Ausfallrisiko bewertet.

Dielektrisches Kernmaterial ist ein spezielles Isoliersubstrat, das in Leiterplatten mit hoher Verdrahtungsdichte (HDI) verwendet wird. Es dient als Basisschicht, die leitfähige Kupferschichten trennt, elektrische Kurzschlüsse verhindert und mechanische Stabilität bietet. Dieses Material zeichnet sich durch eine niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk) und einen niedrigen Verlustfaktor (Df) aus, um Signalverluste zu minimieren und die Signalintegrität bei hohen Frequenzen zu erhalten. Es muss mehrere Laminierzyklen während der Leiterplattenherstellung aushalten und dabei Dimensionsstabilität und Wärmebeständigkeit bewahren. Das dielektrische Kernmaterial funktioniert, indem es elektrische Isolierung zwischen leitfähigen Kupferschichten in mehrschichtigen Leiterplatten bereitstellt. Seine niedrige Dielektrizitätskonstante reduziert die Signalausbreitungsverzögerung und kapazitive Kopplung, während sein niedriger Verlustfaktor den Energieverlust als Wärme minimiert. Während der Leiterplattenherstellung wird es unter Hitze und Druck laminiert, um mit Kupferfolien zu verbinden und eine starre Verbundstruktur zu erzeugen. Die Wärmeausdehnungseigenschaften des Materials müssen denen von Kupfer entsprechen, um eine Delamination bei thermischen Zyklen zu verhindern.

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Komponentenspezifikationen

Definition

Dielektrisches Kernmaterial ist ein spezielles Isoliersubstrat, das in Leiterplatten mit hoher Verdrahtungsdichte (HDI) verwendet wird. Es dient als Basisschicht, die leitfähige Kupferschichten trennt, elektrische Kurzschlüsse verhindert und mechanische Stabilität bietet. Dieses Material zeichnet sich durch eine niedrige Dielektrizitätskonstante (Dk) und einen niedrigen Verlustfaktor (Df) aus, um Signalverluste zu minimieren und die Signalintegrität bei hohen Frequenzen zu erhalten. Es muss mehrere Laminierzyklen während der Leiterplattenherstellung aushalten und dabei Dimensionsstabilität und Wärmebeständigkeit bewahren.

Das dielektrische Kernmaterial funktioniert, indem es elektrische Isolierung zwischen leitfähigen Kupferschichten in mehrschichtigen Leiterplatten bereitstellt. Seine niedrige Dielektrizitätskonstante reduziert die Signalausbreitungsverzögerung und kapazitive Kopplung, während sein niedriger Verlustfaktor den Energieverlust als Wärme minimiert. Während der Leiterplattenherstellung wird es unter Hitze und Druck laminiert, um mit Kupferfolien zu verbinden und eine starre Verbundstruktur zu erzeugen. Die Wärmeausdehnungseigenschaften des Materials müssen denen von Kupfer entsprechen, um eine Delamination bei thermischen Zyklen zu verhindern.

Funktionsprinzip

The dielectric core material functions by providing electrical insulation between conductive copper layers in multilayer PCBs. Its low dielectric constant reduces signal propagation delay and capacitive coupling, while its low dissipation factor minimizes energy loss as heat. During PCB manufacturing, it undergoes lamination under heat and pressure to bond with copper foils, creating a rigid composite structure. The material's thermal expansion properties must match those of copper to prevent delamination during thermal cycling.

Materialien

Typischerweise besteht es aus gewebtem Glasfasergewebedas mit Epoxidharz (FR-4)Polyimid oder speziellen verlustarmen Duroplasten imprägniert ist. Fortschrittliche Versionen können keramikgefüllte Verbundstoffe oder Flüssigkristallpolymer (LCP) für Hochfrequenzanwendungen verwenden. Kupferfolie ist auf beiden Oberflächen laminiert.

Peel Strength

>1.0 N/mm

Flammability Rating

UL94 V-0

Thickness Tolerance

±10%

Dissipation Factor (Df)

0.008-0.02 @ 1 GHz

Dielectric Constant (Dk)

3.5-4.5 @ 1 GHz

Einsatztemperatur

140-180°C

Coefficient of Thermal Expansion (CTE)

12-16 ppm/°C (X-Y), 40-70 ppm/°C (Z)

Einsatztemperatur

>300°C

Normen

IPC-4101IPC-4103IEC 61249-2UL 746E

Branchentaxonomie & Aliasse

Gebräuchliche Handelsnamen, technische Kennungen und Suchbegriffe für Dielektrisches Kernmaterial.

Uebergeordnete Produkte

Diese Komponente wird in den folgenden Industrieprodukten eingesetzt.

Hochdichte-Leiterplatten-Substrat (HDI-Substrat)

Fortschrittliches Leiterplatten-Grundmaterial zur Miniaturisierung und Integration elektronischer Bauteile.

Produktdetails ansehen ->

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Massnahme

Inadequate resin curing during manufacturing->Reduced thermal resistance leading to delamination->Implement strict cure cycle monitoring and post-cure quality testing

Moisture absorption during storage->Increased dissipation factor and potential blistering during lamination->Vacuum-sealed packaging with desiccant and controlled storage conditions

Inconsistent glass fiber weave density->Variations in dielectric constant across the panel->Automated optical inspection of reinforcement materials and statistical process control

Industrielles Ökosystem und technische Bewertung

Kompatibel mit

HDI PCB laminating presses Laser drilling machines Plasma desmear systems Automated optical inspection (AOI) equipment

Austauschteile

Isola DE104 Panasonic MEGTRON 6 Rogers RO4003C Shengyi S1000-2

Delamination under thermal stress

Moisture absorption affecting electrical properties

Dimensional instability during lamination

Inconsistent dielectric properties across batches

Konformität und Prüfung

tolerance

Thickness: ±10%, Dielectric constant: ±5%, Dimensional stability: ≤0.1% after lamination

test method

IPC-TM-650 test methods for dielectric properties, thermal analysis (TGA/DSC), peel strength testing, and microsection analysis

Hersteller für diese Komponente

Relevante Herstellerprofile aus der CNFX-Komponentenfähigkeitstabelle.

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Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation

4/5

Fertigungsfähigkeit

4/5

Prüfbarkeit

5/5

Lieferantentransparenz

3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

Haeufige Fragen

What is the difference between dielectric core material and prepreg?

Dielectric core material is a fully cured rigid substrate with copper foil on both sides, used as the base layer in PCBs. Prepreg is partially cured resin-impregnated glass fabric that flows during lamination to bond layers together.

How does dielectric constant affect PCB performance?

Lower dielectric constant reduces signal propagation delay and capacitive coupling between traces, enabling higher signal speeds and better impedance control in high-frequency applications.

Can dielectric core materials be used for flexible PCBs?

Standard rigid dielectric cores are not suitable for flex circuits. Flexible PCBs use polyimide or polyester films as dielectric materials instead of glass-reinforced composites.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Component Index · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen