Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird HDI-Leiterplatten-Substrat (High-Density Interconnect) im Bereich Elektronikkomponentenfertigung anhand von Lagenanzahl bis Mindestleiterbahnbreite eingeordnet.
Ein typisches HDI-Leiterplatten-Substrat (High-Density Interconnect) wird durch die Baugruppe aus Kupferleitfähige Schichten und Dielektrischer Kernwerkstoff beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.
Fortschrittliches Leiterplatten-Substrat für die Miniaturisierung elektronischer Baugruppen
Das Substrat bietet mechanische Unterstützung und elektrische Verbindung durch strukturierte leitende Kupferschichten, die durch dielektrisches Isoliermaterial getrennt sind. Durchkontaktierungen und Mikrovias schaffen vertikale Verbindungen zwischen den Schichten und bilden vollständige Schaltungen. Die feinen Leiterbahnen und mehreren Schichten ermöglichen eine hochdichte Verdrahtung, während das dielektrische Material elektrische Isolierung und Wärmemanagement gewährleistet. Das Design des Substrats muss elektrische Leistung, Wärmeableitung und mechanische Stabilität ausbalancieren, wobei Parameter wie Leiterbahnbreite, Via-Durchmesser und Schichtzahl seine Fähigkeiten bestimmen.
| Parameter | Typischer Bereich | Hinweise & Auswahlkriterien |
|---|---|---|
| Lagenanzahl | 4–30 Lagen | Gesamtanzahl der leitfähigen Kupferlagen im Substrat |
| Mindestleiterbahnbreite | 0.05–0.1 µm | Kleinste erreichbare Leiterbahnbreite für SignalführungIPC-2221 |
| Mindestdurchmesser der Durchkontaktierung | 0.1–0.15 µm | Kleinster gebohrter und metallisierter DurchgangslochdurchmesserIPC-2221 |
| Dielektrische Dicke | 0.05–0.2 mm | Dicke des Isoliermaterials zwischen leitfähigen SchichtenIPC-4101 |
| Kupfergewicht | 0.5–2 oz/ft² | Dicke der Kupferfolie auf jeder leitfähigen SchichtIPC-6012 |
| Glasübergangstemperatur | 170–200 °C | Temperatur, bei der das Substratmaterial zu erweichen beginntIPC-4101 |
| Plattenstärke | 0.4–3.2 mm | Thinner boards for space-constrained designs.IPC-6012 |
| Seitenverhältnis | 8–12 | Higher aspect ratio challenges plating uniformity.IPC-2221 |
| Oberflächenbeschichtung | ENIG, OSP, HASL | ENIG for fine pitch and wire bonding.IPC-4552 |
| Impedanztoleranz | ±10 % | Tighter tolerance for high-speed signals.IPC-2141 |
| Maximale Betriebstemperatur | 150–170 °C | Limited by Tg and solder joint reliability.IPC-6012 |
| Wärmeleitfähigkeit | 0.3–1.0 W/m·K | Higher for better heat dissipation.ASTM D5470 |
| Schälfestigkeit | 0.7–1.4 N/mm | Minimum 0.7 N/mm for reliable solder joints.IPC-TM-650 |
| Feuchtigkeitsempfindlichkeitsstufe | 1–3 Pegel | Level 1 for unlimited floor life.IPC/JEDEC J-STD-020 |
Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.
Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme
Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.
| Betriebsdruck: | Atmosphärisch bis 1 atm (typisch), vakuumkompatibel für Montageprozesse |
| Durchflussrate: | Nicht zutreffend für festes Substrat |
| Betriebstemperatur: | -55 °C bis +125 °C (betrieblich), bis +260 °C (Lötschwellenwert beim Reflow-Löten) |
Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.
Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.
Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.
Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.
Ein HDI-Leiterplatten-Substrat ist ein spezielles Kernmaterial für Leiterplatten, das hohe Bauteildichte und feine Verbindungen ermöglicht. Es verfügt über Mikrovias, feine Leiterbahnen und mehrere leitende Schichten, um kompakte elektronische Baugruppen zu unterstützen.
Typische Schichtzahlen reichen von 4 bis 30 Schichten, abhängig von der Komplexität der Schaltung. Die genaue Anzahl muss vom Design festgelegt und mit dem Hersteller verifiziert werden.
Häufige Normen sind IPC-2221 für Design, IPC-4101 für Materialien, IPC-6012 für Leistung und IPC-4552 für Oberflächenfinishes. Diese sind Referenzen für Beschaffung und Verifizierung, nicht für Konformitätsnachweise.
Sie müssen modellspezifische Parameter wie minimale Leiterbahnbreite, Via-Durchmesser, Dielektrikumsdicke und thermische Eigenschaften mit dem Hersteller oder Lieferanten bestätigen. Verifizieren Sie auch die Konformität mit relevanten Normen für Ihre Anwendung.
CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.
CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.
Informationen zu Einsatzbereich, Spezifikationsgrenzen, Lieferantentypen und RFQ-Vorbereitung anfragen.
Herstellerprofile mit passender Produkt- und Prozesskompetenz vergleichen.