Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Zentriermechanismus

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Zentriermechanismus im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Zentriergenauigkeit bis Spannbereich eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Zentriermechanismus wird durch die Baugruppe aus Einstellschrauben und Zentrierbacken beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisionsausrichtungskomponente in einer Linsenfassung, die sicherstellt, dass optische Elemente konzentrisch zur Rotationsachse positioniert sind.

Zentriermechanismus in einer industriellen Fertigungsumgebung
Repräsentative Produktabbildung. Aussehen und Spezifikationen mit dem Hersteller bestätigen.

Technische Definition

Der Zentriermechanismus ist eine kritische Unterbaugruppe eines Linsenfassungssystems, das in der optischen Fertigung und Präzisionsbearbeitung verwendet wird. Er dient dazu, optische Linsen oder andere zylindrische Komponenten präzise entlang der zentralen Rotationsachse auszurichten und zu sichern, wodurch Exzentrizität eliminiert und eine gleichmäßige Bearbeitung oder Messung gewährleistet wird. Dieser Mechanismus arbeitet typischerweise mit Einstellschrauben, Spannzangen oder Spannelementen, um die für hochwertige optische Systeme erforderliche Positioniergenauigkeit im Mikrometerbereich zu erreichen. Der Mechanismus funktioniert durch verstellbare Kontaktpunkte oder Spannflächen, die über Feingewindeschrauben oder Keile radial positioniert werden können. Bei der Einstellung üben diese Elemente einen ausgewogenen Druck aus, um die Linse innerhalb des Fassungskörpers zu zentrieren. Einige Konstruktionen verfügen über selbstzentrierende Funktionen durch federbelastete Backen oder konische Flächen, die Komponenten beim Spannen automatisch ausrichten. Der Zentriermechanismus ist für Umgebungen konzipiert, in denen Präzision von größter Bedeutung ist, wie z. B. beim Linsenschleifen, Polieren und Prüfen. Er wird typischerweise aus Materialien wie Edelstahl und Aluminiumlegierung hergestellt, mit Präzisionslagern für einen reibungslosen Betrieb. Der Mechanismus ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich, einschließlich Zentriergenauigkeit von ±0,005 mm TIR, Spannbereich von 5–50 mm, maximale Radiallast von 150 N, Betriebsdruck von 0,4–0,6 MPa, Wiederholbarkeit von ±0,002 mm, Betriebstemperaturbereich von 10–50 °C, Schutzart IP54 (IEC 60529), Material Edelstahl 440C (ASTM A276), Gewicht 2,5 kg und Luftverbrauch von 0,5–1,0 l/min. Diese Werte sind Referenzbereiche und müssen für das spezifische Modell und die Anwendung mit dem Hersteller oder Lieferanten verifiziert werden. Der Mechanismus ist kein eigenständiges Produkt, sondern eine Komponente, die in eine größere Fassungsbaugruppe integriert werden muss. Es ist wichtig, die Kompatibilität mit dem vorhandenen System zu bestätigen und die Richtlinien des Herstellers für Installation, Betrieb und Wartung zu befolgen. Regelmäßige Inspektion auf Verschleiß, ordnungsgemäße Schmierung und Kalibrierungsprüfungen werden empfohlen, um die Leistung aufrechtzuerhalten. Jede Abweichung von den angegebenen Parametern kann auf einen Einstell- oder Austauschbedarf hinweisen. Der Zentriermechanismus ist eine Präzisionskomponente, und seine Leistung ist entscheidend für die Qualität des endgültigen optischen Produkts. Daher ist es wichtig, ihn von einem seriösen Lieferanten zu beziehen und sicherzustellen, dass alle Spezifikationen für die beabsichtigte Anwendung erfüllt sind.

Funktionsprinzip

Der Mechanismus funktioniert durch verstellbare Kontaktpunkte oder Spannflächen, die über Feingewindeschrauben oder Keile radial positioniert werden können. Bei der Einstellung üben diese Elemente einen ausgewogenen Druck aus, um die Linse innerhalb des Fassungskörpers zu zentrieren. Einige Konstruktionen verfügen über selbstzentrierende Funktionen durch federbelastete Backen oder konische Flächen, die Komponenten beim Spannen automatisch ausrichten.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Zentriergenauigkeit±0.005 mmTotal indicated runout (TIR) relative to rotational axis
Spannbereich5–50 mmRange of optical element diameters that can be accommodated
Maximale Radialkraft150 NMaximum force applied by centering fingers
Betriebsdruck0.4–0.6 MPaPneumatic actuation pressure for clamping
Wiederholgenauigkeit±0.002 mmConsistency of centering over multiple cycles
Betriebstemperaturbereich10–50 °CAmbient temperature for consistent performance
SchutzartIP54Protection against dust and water splashesIEC 60529
WerkstoffStainless Steel 440CCorrosion-resistant and wear-resistantASTM A276
Gewicht2.5 kgTypical weight for standard model
Luftverbrauch0.5–1.0 L/minAt operating pressure and cycle rate

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Aluminiumlegierung Präzisionslager

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Einstellschrauben
    Ermöglichen die feine radiale Positionierung von Zentrierelementen
    Material: Edelstahl
  • Zentrierbacken
    Kontaktflächen, die die Linse greifen und ausrichten
    Material: Vergüteter Stahl
  • Grundplatte
    Montagefläche zur Spannfutter-Baugruppe
    Material: Aluminiumlegierung
  • Zentrierfeder
    Die Backen zusammendrücken, sodass sich die Linse beim Spannen selbst zentriert.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Thermische Ausdehnungsdifferenz zwischen Aluminiumgehäuse (α=23,1×10⁻⁶/K) und Stahl-Zentrierfedern (α=11,0×10⁻⁶/K) Blockierungsinduzierte Drehmomenterhöhung von 0,15 N·m auf >0,8 N·m an der Schnittstelle Invar-Legierungs-Kompensationsringe (α=1,2×10⁻⁶/K) zwischen unterschiedlichen Materialien
Schmierstoffabbau bei 120°C, der einen Viskositätsabfall von ISO VG 32 auf <10 cSt verursacht Haftreibungsinduzierte Positionierungshysterese, die das Wiederholgenauigkeitslimit von 0,8 μm überschreitet Perfluoropolyether (PFPE)-Schmiermittel mit 260°C thermischer Stabilität und 0,01 μm Partikelfiltration

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-2,0 μm radiale Rundlaufabweichung bei 3000 U/min
Belastungs- und Ausfallgrenzen
3,5 μm radiale Verschiebung von der Rotationsachse bei Betriebsdrehzahl
Zentrifugalkraft übersteigt die Feder-Vorspannkraft (F_c > kΔx), wobei F_c = mω²r, was zu einem Verlust der Konzentrizität führt
Fertigungskontext
Zentriermechanismus wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:Atmosphärisch bis 2 bar
Weitere Spezifikationen:Maximale Drehzahl: 5000 U/min, Ausrichtungstoleranz: ±0,005 mm
Betriebstemperatur:-20°C bis +80°C
Montage- und Anwendungskompatibilität
Saubere trockene LuftOptiktaugliche SchmiermittelInertgase (z.B. Stickstoff)
Nicht geeignet: Abrasive Suspensionen oder korrosive chemische Umgebungen
Auslegungsdaten
  • Linsendurchmesser (mm)
  • Erforderliche Konzentrizitätstoleranz (mm)
  • Maximale Drehzahl (U/min)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Fehlausrichtungsinduzierter Lagerausfall
Ursache: Unsachgemäße Installation, thermische Ausdehnung oder Fundamentabsenkung, die übermäßige radiale/axiale Belastungen der Lager verursachen
Verschleiß und Reibkorrosion der Zentrierflächen
Ursache: Unzureichende Schmierung, Kontaminationseintritt oder wiederholte Mikrobewegungen zwischen Passflächen
Wartungsindikatoren
  • Abnormale Vibrationsmuster oder hörbare Klopfgeräusche während des Betriebs
  • Sichtbare Fehlausrichtungsindikatoren, die eine Abweichung über die Toleranz hinaus anzeigen (z.B. Laserausrichtungsmesswerte, Messuhr-Messungen)
Technische Hinweise
  • Implementierung einer Präzisionslaserausrichtung während der Installation und vierteljährlicher Verifizierungsprüfungen mit thermischen Kompensationsberechnungen
  • Etablierung eines zustandsbasierten Schmierungssystems unter Verwendung von Hochtemperatur-Synthetikfett mit Partikelfiltration und Installation von Schutzdichtungen gegen Kontamination

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ISO 2768-1: Allgemeintoleranzen für Längen- und WinkelmaßeANSI B4.1: Vorzugsreihen für Grenzmaße und Passungen für zylindrische TeileDIN 7184: Zentriervorrichtungen - Technische Lieferbedingungen
Fertigungsgenauigkeit
  • Bohrungsdurchmesser: +/-0,01 mm
  • Konzentrizität: 0,02 mm TIR (Total Indicator Reading)
Qualitätsprüfung
  • Koordinatenmessmaschine (KMM) für dimensionale Verifizierung
  • Härteprüfung (Rockwell-C-Skala) für Verschleißfestigkeit

Hersteller von Zentriermechanismus

Herstellerprofile mit passender Produktionsfähigkeit in China.

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Wofür wird der Zentriermechanismus verwendet?

Er dient dazu, optische Linsen oder zylindrische Komponenten präzise entlang der zentralen Rotationsachse in einer Linsenfassung auszurichten und zu sichern, um Konzentrizität für gleichmäßige Bearbeitung oder Messung zu gewährleisten.

Welche Materialien werden im Zentriermechanismus verwendet?

Übliche Materialien sind Edelstahl und Aluminiumlegierung, mit Präzisionslagern. Die Materialspezifikation kann Edelstahl 440C gemäß ASTM A276 umfassen, aber bestätigen Sie dies mit dem Hersteller.

Wie hoch ist die Zentriergenauigkeit dieses Mechanismus?

Die Referenz-Zentriergenauigkeit beträgt ±0,005 mm TIR relativ zur Rotationsachse. Dies ist jedoch ein Referenzbereich und muss für das spezifische Modell und die Anwendung verifiziert werden.

Wie hoch ist der Betriebsdruckbereich?

Der Betriebsdruck für pneumatische Betätigung beträgt 0,4–0,6 MPa. Bestätigen Sie die genauen Anforderungen immer mit dem Lieferanten.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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Was wir nicht zusichern
Eine Listung ist keine Empfehlung. Prüfen Sie jeden Lieferanten und jeden Wert vor der Bestellung selbst.

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