Strukturierte Fertigungsdaten · 2026

Dosiereinheit

Auf Basis strukturierter CNFX-Herstellerprofile wird Dosiereinheit im Bereich Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen anhand von Dosiervolumen bis Dosiergenauigkeit eingeordnet.

Technische Definition und Kernbaugruppe

Ein typisches Dosiereinheit wird durch die Baugruppe aus Dosierdüse und Materialbehälter beschrieben. Für industrielle Anwendungen werden Materialauswahl, Fertigungsprozess und Prüfbarkeit gemeinsam bewertet.

Eine Präzisionskomponente in einer Die-Attach-Maschine, die für das genaue Auftragen von Klebstoff oder Epoxidharz auf Substrate verantwortlich ist.

Technische Definition

Die Dosiereinheit ist ein kritisches Teilsystem einer Die-Attach-Maschine, das kontrollierte Mengen von Klebstoff, Epoxidharz oder anderen Verbindungsmaterialien präzise auf Halbleitersubstrate oder Gehäuse dosiert und abgibt. Sie gewährleistet eine konsistente Materialplatzierung für Die-Bonding-Vorgänge. Die Einheit umfasst typischerweise einen Vorratsbehälter, eine Pumpmechanik und eine Düse sowie zugehörige Steuerungen und Sensoren. Sie ist für eine Reihe von Materialviskositäten ausgelegt und kann wiederholbare Punktgrößen, Linienbreiten oder Muster liefern. Die Leistung der Einheit wird durch Parameter wie Dosiervolumen, Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Betriebsdruck charakterisiert. Sie besteht aus Materialien wie Edelstahl, Keramik und PTFE, um chemische Kompatibilität und Haltbarkeit zu gewährleisten. Die Einheit arbeitet unter bestimmten Umgebungsbedingungen, einschließlich Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichen, und erfordert eine stabile Stromversorgung. Sie ist in verschiedenen Konfigurationen erhältlich, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden, mit Optionen für Behälterkapazität und Nadelstärke. Die IP-Schutzart der Einheit gibt den Schutzgrad gegen Staub und Wasser an. Für jede spezifische Anwendung ist es wichtig, modellspezifische Werte und Normen mit dem Hersteller oder Lieferanten zu verifizieren, da die angegebenen Parameter Referenzbereiche sind und je nach Modell variieren können. Die Einheit ist eine Komponente eines größeren Die-Attach-Systems und muss gemäß den Spezifikationen des Herstellers integriert und kalibriert werden.

Funktionsprinzip

Die Dosiereinheit verwendet typischerweise pneumatische, schneckengetriebene oder Verdrängerpumpenmechanismen, um Material aus einem Vorratsbehälter zu ziehen und durch eine Düse abzugeben. Der Durchfluss wird durch Druck, Zeit oder volumetrische Verdrängung gesteuert, um präzise Punktgrößen, Linienbreiten oder Muster zu erreichen. Der Betriebsdruck ist innerhalb eines Bereichs einstellbar, und das Dosiervolumen kann pro Schuss eingestellt werden. Die Genauigkeit und Wiederholbarkeit der Einheit sind entscheidend für konsistente Klebelinien. Die Nadelstärke wird basierend auf Materialviskosität und gewünschter Punktgröße ausgewählt. Die Einheit kann bei Integration einen Heizer und eine Steuerung umfassen, und der Stromverbrauch ist angegeben. Die Einheit arbeitet innerhalb eines definierten Temperatur- und Feuchtigkeitsbereichs, und Kondensation kann über 80% relativer Luftfeuchtigkeit auftreten. Die Versorgungsspannung muss stabil sein, um einen konsistenten Betrieb des Magnetventils zu gewährleisten. Die IP-Schutzart gibt den Schutz gegen Staub und Wasserstrahlen an. Das Gewicht hängt von Behältergröße und Aktuatorkonfiguration ab. Die Behälterkapazität beeinflusst die Nachfüllhäufigkeit. Die Leistung der Einheit sollte für die spezifische Anwendung und das Modell verifiziert werden.

Technische Parameter

Technische Parameter
ParameterTypischer BereichHinweise & Auswahlkriterien
Dosiervolumen0.01–5.0 mLAdjustable per shot; higher volumes require larger reservoir.
Dosiergenauigkeit±1%Percentage of set volume; critical for consistent bond lines.
Nadelstärkebereich14–30 GSelect gauge based on viscosity and dot size.
Betriebsdruck0.1–0.6 MPaHigher pressure increases flow rate; ensure within seal limits.
Betriebstemperaturbereich10–40 °COutside range may affect adhesive viscosity and curing.
Relative Luftfeuchtigkeit20–80 % RHCondensation may occur above 80%.
Versorgungsspannung24 ±10% V DCStable voltage required for consistent solenoid operation.
Leistungsaufnahme15–30 WIncludes heater and controller if integrated.
SchutzartIP54–IP65Protects against dust and water jets; higher for washdown.IEC 60529
Gewicht1.5–3.0 kgDepends on reservoir size and actuator configuration.
Behälterkapazität30–300 mLLarger capacity reduces refill frequency.
Wiederholgenauigkeit±0.5%Run-to-run consistency for high-volume production.

Die Bereiche sind branchenübliche Richtwerte zur Angebotsvorbereitung und keine Zusage des Lieferanten. Bestätigen Sie jeden Wert und jede Norm vor der Bestellung beim rechtlichen Hersteller.

Hauptmaterialien

Edelstahl Keramik PTFE

Komponenten / BOM

Components / BOM
  • Dosierdüse
    Formt und lenkt den Materialstrom auf das Substrat
    Material: Edelstahl oder Keramik
  • Materialbehälter
    Speichert Klebstoff oder Epoxidharz vor der Applikation
    Material: PTFE oder Edelstahl
  • Ventilbaugruppe
    Steuert den Materialfluss mit präziser Ein-/Aus-Zeitsteuerung
    Material: Edelstahl
  • Pumpe
    Verdrängermechanismus, der den Klebstoff ansaugt und dosiert.
  • Heizung
    Erwärmt das Material auf die Arbeitsviskosität, wo installiert.
  • Steuerungseinheit
    Stellt Druck, Zeit und Schussvolumen für jeden Dispensiervorgang ein.

FMEA · Fehleranalyse

Ursache → Fehlermodus → Engineering-Maßnahme

Piezoelektrischer Aktor-Depolarisation bei 150°C Curie-Temperatur Dosiervolumenabweichung über ±3 % Spezifikation Integrierte Peltier-Kühlung hält Aktor bei 25±2°C mit NTC-Thermistor-Rückmeldung
Klebstoffpartikelkontamination > 25 µm in 0,45 µm gefiltertem System Düsenverstopfung mit Druckspitze bis 8,5 bar Zweistufige Filtration: 10 µm Sintermetall-Vorfilter gefolgt von 0,2 µm PTFE-Membran

Technische Bewertung

Betriebsbereich
Betriebsbereich
0,5-5,0 bar Dosierdruck, 0,1-10,0 µL/s Durchflussrate, 5-50 µm Nadeldurchmesser
Belastungs- und Ausfallgrenzen
Druck über 7,0 bar verursacht Membranbruch, Durchflussrate unter 0,05 µL/s führt zu Klebstoffpolymerisation in der Düse, Nadeldurchmesserabweichung über ±2 µm Toleranz verursacht inkonsistente Perlengeometrie
Membranermüdungsausfall bei 10⁶ Zyklen (Coffin-Manson-Modell), Scherverdünnungsverhalten des Klebstoffs mit Carreau-Yasuda-Parametern (η₀=500 Pa·s, λ=0,1 s, n=0,3), Kapillarströmungsinstabilität bei Weber-Zahl > 0,5
Fertigungskontext
Dosiereinheit wird innerhalb von Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen nach Material, Prozessfenster und Prüfanforderungen bewertet.

Weitere Produktbezeichnungen

Epoxy Dispenser Adhesive Dispensing Head

Taxonomie und Suchbegriffe

Suchbegriffe, Aliase und technische Bezeichnungen für diesen CNFX Datensatz.

Anwendungen / Eingebaute Systeme

Dieses Teil oder Produkt erscheint in den folgenden Systemen und Maschinen.

Industrielles Ökosystem und Lieferkette

Eignung und Auslegungsdaten

Betriebsgrenzen
Betriebsdruck:0-100 psi (typisch), 150 psi max
Durchflussrate:0,1-10 µL/s (einstellbar)
Betriebstemperatur:15-35°C (Betrieb), 5-50°C (Lagerung)
positioning accuracy:±5 µm
slurry concentration:Bis zu 70 % Feststoffe nach Gewicht
Montage- und Anwendungskompatibilität
Silber-EpoxidklebstoffeWärmeleitpastenUV-härtbare Epoxidharze
Nicht geeignet: Hochkorrosive Säuren oder Lösungsmittel (z.B. konzentrierte Schwefelsäure)
Auslegungsdaten
  • Erforderliche Punktgröße/Durchmesser (µm)
  • Substratmaterial und Oberflächeneigenschaften
  • Produktionsdurchsatz (Einheiten/Stunde)

Zuverlässigkeits- und Risikoanalyse

Ausfallmodus und Ursache
Ventilsitzverschleiß und Leckage
Ursache: Abrasive Partikel im Fluid verursachen Erosion, falsche Materialauswahl für den Ventilsitz oder übermäßige Zyklen, die zu Ermüdung führen
Aktorausfall (pneumatisch/elektrisch)
Ursache: Feuchtigkeitseintritt in pneumatischen Systemen verursacht Korrosion, Verschlechterung elektrischer Komponenten durch Umwelteinflüsse oder mechanisches Binden durch Fehlausrichtung
Wartungsindikatoren
  • Unregelmäßige oder inkonsistente Durchflussraten während des Betriebs
  • Ungewöhnliche Geräusche wie Schleifen, Zischen oder Klopfen von der Einheit
Technische Hinweise
  • Implementierung eines proaktiven Filtersystems stromaufwärts zur Entfernung von Partikeln und Installation von Feuchtigkeitsabscheidern in pneumatischen Leitungen zur Korrosionsverhinderung
  • Etablierung eines regelmäßigen Kalibrier- und Ausrichtungsplans für Aktoren und Ventile sowie Einsatz von Zustandsüberwachung (Schwingungsanalyse, Druckabfalltests) zur Früherkennung von Verschlechterungen

Konformität und Fertigungsnormen

Referenznormen
ANSI B46.1 - Oberflächenbeschaffenheit (Rauheit, Welligkeit und Richtung)DIN 11851 - Armaturen für die Lebensmittelindustrie
Fertigungsgenauigkeit
  • Dosierdüsendurchmesser: +/-0,05 mm
  • Durchflussratenkonsistenz: +/-2 % des spezifizierten Wertes
Qualitätsprüfung
  • Dichtheitsprüfung bei 1,5-fachem Betriebsdruck
  • Materialzusammensetzungsprüfung via RFA-Analyse

Hersteller von Dosiereinheit

1 Unternehmen führen dieses Produkt in ihrem eigenen Sortiment. Die Unternehmensangaben stammen von der jeweils eigenen Website; jede Karte nennt die Grundlage der Zuordnung.

Hefei Fanyuan Instrument Co., Ltd.
Hefei · CN
Fertigt außerdem: Agitator System、Control System
Laut Produktseite der eigenen Website · Profil von CNFX aus öffentlichen Quellen zusammengestellt
Bezeichnung auf der Website: “Dispensing Unit CK125S40”
Quellseite ansehen ↗ fyitester.com · geprüft am 2026-09-04

Die Herstellerliste dient der Vorrecherche und Einordnung von Fertigungskapazitäten. Sie ist keine Zertifizierung, kein Ranking und keine Transaktionsgarantie.

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Beispielhafte Bewertungskriterien aus Einkaufsprozessen

Keine Kundenbewertung und keine Echtzeitdaten. Die Werte zeigen typische Prüfkriterien in RFQ- und Lieferantenbewertungsprozessen.

Technische Dokumentation
4/5
Fertigungsfähigkeit
4/5
Prüfbarkeit
5/5
Lieferantentransparenz
3/5

Die Kriterien dienen als Orientierung für technische Einkaufsprüfungen. Konkrete Kunden, Länder, Bewertungsdaten oder Live-Nachfragen werden nur angezeigt, wenn entsprechende belastbare Daten vorliegen.

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Häufige Fragen

Was ist der Dosiervolumenbereich?

Das Dosiervolumen ist pro Schuss einstellbar und reicht von 0,01 bis 5,0 ml. Höhere Volumina erfordern möglicherweise einen größeren Vorratsbehälter. Bestätigen Sie immer den genauen Bereich für Ihr spezifisches Modell.

Was ist die Dosiergenauigkeit?

Die Dosiergenauigkeit beträgt ±1% des eingestellten Volumens. Dies ist entscheidend für konsistente Klebelinien. Verifizieren Sie die Genauigkeitsspezifikation für Ihre spezifische Einheit.

Welcher Nadelstärkenbereich ist verfügbar?

Der Nadelstärkenbereich reicht von 14 bis 30 G. Wählen Sie die Stärke basierend auf der Viskosität des Materials und der gewünschten Punktgröße. Bestätigen Sie die kompatiblen Stärken für Ihr Modell.

Was sind die Betriebsdruck- und Temperaturbereiche?

Der Betriebsdruckbereich beträgt 0,1 bis 0,6 MPa, und der Temperaturbereich beträgt 10 bis 40 °C. Höherer Druck erhöht die Durchflussrate, stellen Sie jedoch sicher, dass er innerhalb der Dichtungsgrenzen liegt. Außerhalb des Temperaturbereichs können Viskosität und Aushärtung des Klebstoffs beeinträchtigt werden. Verifizieren Sie diese Parameter immer für Ihre spezifische Anwendung.

Kann ich Hersteller direkt kontaktieren?

CNFX ist ein offenes Verzeichnis, keine Handelsplattform und kein Beschaffungsagent. Herstellerprofile und Formulare helfen bei der Vorbereitung des direkten Kontakts.

CNFX Industrial Index v2.6.09 · Herstellung von Computern, elektronischen und optischen Erzeugnissen

Datenbasis

CNFX-Herstellerprofile, technische Klassifikation, öffentlich verfügbare Produktinformationen und fortlaufende Plausibilitätsprüfung.

Vorläufige technische Einordnung
Diese Seite dient der strukturierten Vorbereitung von Recherche, RFQ und Lieferantenbewertung. Sie ersetzt keine Lieferantenqualifizierung, keine Normenprüfung und keine technische Freigabe durch den Käufer.
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